浅谈泵送商品混凝土的质量控制

陈 霞

(四川水利职业技术学院，四川 崇州，611231)

浅谈泵送商品混凝土的质量控制

陈 霞

(四川水利职业技术学院，四川 崇州，611231)

目前土木工程中采用的混凝土大多是商品混凝土，需满足泵送的要求。本文从厂家选择、设计阶段的质量控制、施工阶段的质量控制三个方面，阐述了泵送商品混凝土的质量控制方法及质量控制要点，重点从原材料的质量、计量、配合比、混凝土运输、泵送浇筑以及质量检验等方面加以阐述，以确保对泵送商品混凝土的动态控制。

商品混凝土 泵送浇筑施工 质量控制 质量检验

商品混凝土泛指预拌混凝土，把过去分散的混凝土生产，由商品混凝土搅拌站集中形成规模化、自动化的生产，作为一种半成品提供给施工单位。或者说，商品混凝土厂家是按设计要求预拌好混凝土以商品的形式出售给施工单位。

随着城市建设的日益发展，高层建筑不断涌现，为了能保证商品混凝土质量，降低能耗，减少施工占地，减少噪音，满足施工需要，多采用泵送商品混凝土浇筑施工工艺。但泵送商品混凝土质量事故也时有发生，有的是商品混凝土生产厂家质量控制不严，有的是施工单位现场施工管理失控引起。因此，本着签定合同是两家、施工时是一家的原则，需要对泵送商品混凝土进行全过程的动态控制。

1 商品混凝土厂家的选择

选择一家信誉良好、技术设备较好的、能在任何情况下满足供应的商品混凝土厂家，对于施工单位在施工进度和施工质量方面都是有力的保证。厂家选择具体需要了解以下内容：

(1)商品混凝土生产厂家的位置，距离施工现场的远近、运输路线等；

(2)生产混凝土的设备，包括混凝土搅拌车、泵车的数量及其技术性能，技术力量和劳动力配备，供电、供水状况及电源、水源设施等；

(3)厂家的管理水平、经济实力以及市场信誉等。

2 商品混凝土设计阶段的质量控制

商品混凝土的主要原材料为水泥、砂、石子、掺合料、外加剂，其质量好坏直接影响商品混凝土的质量，所以商品混凝土生产厂家应建立材料检验试验制度。

2.1 原材料控制

2.1.1 水泥。一般以普通硅酸盐水泥为宜。泵送商品混凝土的水泥，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因为它需水量大，易泌水。泵送商品混凝土水泥用量较多，强度等级C20～C60的水泥用量为350kg/m3～550kg/m3。

水泥的质量控制必须严格，进货时需有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格方可使用。国内外大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不仅能替代部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。

2.1.2 细骨料。细骨料宜采用中、粗砂。泵送商品混凝土宜采用中砂并靠上限，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20kg/m3～25kg/m3，可降低水泥用量28kg/m3～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过3%，泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

2.1.3 粗骨料。优先选用天然连续级配的粗集料，使混凝土具有较好可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。泵送商品混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比，应符合《普通混凝土配合比设计规程》的规定。

粗骨料针、片状颗粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

2.1.4 外加剂和掺合料。外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定，并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。

2.2 配合比的确定和控制

泵送商品混凝土的配合比除满足基本的设计强度和耐久性要求外，还应考虑运输距离、气候条件、泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备等因素。

水灰比宜为0.4～0.6。当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约6%，为38%～45%。但砂率过大，不仅会影响混凝土的和易性和强度，而且还会增大收缩和裂缝。

不同强度等级的混凝土配合比在使用前，商品混凝土厂家应提前7天提供配合比及有关资料，经审核批准后方可投入生产和使用。商品混凝土厂家按已批准的配合比提供的商品混凝土质量，必须满足供需合同的要求。当出现下列情况之一时，商品混凝土厂家应重新进行配合比设计：(1)对混凝土性能指标有特殊要求；(2)水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化；(3)原材料品种或产地发生变化；(4)工程发生设计变更，引起混凝土等级发生变化；(5)该配合比的混凝土生产间断半年以上。

遇有下列情况时，应提高混凝土配制等级：(1)现场条件与试验室条件差异较大；(2)C30及以上强度等级的混凝土，采用非统计法评定。

对特殊要求的混凝土配合比设计，如抗渗混凝土、高强混凝土(C60及以上等级)，大体积混凝土等，应严格按《普通混凝土配合比设计规程》中有关规定执行。

3 商品混凝土施工阶段的质量控制

3.1 原材料的计量控制

原材料的计量偏差应在规定范围内；每一工作班应至少一次测定骨料的含水率，并依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，以保证按配合比生产，确保混凝土的质量。为保证用水量的准确性，一般采用自动计量仪控制，一般强制式搅拌机均配有自动计量仪。

3.2 混疑土拌合物的搅拌控制

泵送商品混凝土拌合物搅拌完毕后，检测其坍落度，并观察拌合物的粘聚性和保水性，确保混凝土的和易性，并搅拌均匀，避免出现离析现象。每一工作班检测次数不少于一次，浇筑地点测定的坍落度宜控制在100mm～180mm内。泵送商品混凝土搅拌的最短时间不应小于90s。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，当坍落度损失过大，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外，严禁往已拌好的混凝土中加水。

3.3 运输和泵送浇筑控制

在泵送商品混凝土运输过程中，既离开了生产地，又未到达供应地点，处于动态失控中，期间受到运输机械、人员素质、交通道路状况、气候条件、联络方式等因素的影响。在此过程中，如出现意外或不规范的行为，混凝土的质量就会受到影响。因此，应加强混凝土的运输管理，对驾驶员加强教育，增强其责任性，防止混凝土车误送或超过初凝时间到达工地。建立收发制度，出厂时要出具收料单位、地址、工程名称、混凝土强度等级、坍落度、数量、发车时间的发料单据；运至现场后严格验收程序，填写到达时间及验收人。

泵送商品混凝土的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持筒体旋转，以每分钟约2～4转进行慢速搅动，以确保混凝土拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。搅拌车运送泵送商品混凝土的时间应控制在1h内卸料完毕。当气温高于30℃或运距较远，应考虑采取缓凝措施。混凝土运到现场须在30min内开始卸料，否则会影响混凝土的坍落度和质量。商品混凝土的运送频率(供料速度)应保证施工现场的需要，确保混凝土浇筑的连续性。在冬夏季节，还得采取保温、隔热措施，尤其夏季隔热措施不能忽略。

泵机首次泵送混凝土前，应先用1∶2水泥砂浆润滑管道。混凝土搅拌车向泵机卸料斗卸料前，必须快速搅拌2min～3min再开始卸料。混凝土卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空气，导致堵管。泵送混凝土尽量避免停泵，应连续进行。如有间歇，应经常使混凝土泵转动，以防堵管。当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。泵送混凝土结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净。确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。

混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，停泵期间应不间断正反泵。一般中断时间不宜超过1h，超过2h后，必须将管内混凝土清除。混凝土的浇筑顺序，应符合下列要求：当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间。

泵送商品混凝土代替自搅混凝土，大大缩短了浇筑时间。但也应按规范分层浇筑，分层振捣。振捣泵送商品混凝土时，振动棒离模板间距控制在10mm～20mm间。移动间距宜为40cm左右，振动时间宜为15s～30s且隔20min～30min后，进行第二次复振。在施工过程中，应根据混凝土的坍落度作相应调整，但应避免漏振和过振现象。以保证商品混凝土振捣密实，确保商品混凝土的质量。

3.4 质量检验控制

泵送商品混凝土的质量检验主要包括：生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。

3.4.1 生产检验。指在混凝土生产过程中(混凝土出厂前)商品混凝土厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保商品混凝土质量和等级与供应的工程部位要求相符，混凝土拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块。

3.4.2 交货检验。商品混凝土运到现场后，由监理、施工单位和商品混凝土厂家共同进行检查、验收。核定所供商品混凝土品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/4～3/4之间取样，坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。

3.4.3 正常检验。由需方和监理根据规范要求进行正常检查，如发现问题应通知商品混凝土供应厂家纠正。

3.4.4 监理抽检。现场监理工程师对质量有怀疑的商品混凝土，随时可进行抽检。

4 结语

泵送商品混凝土坍落度一般较大，初凝时间较长，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲力较大，应采用串筒、溜槽或振动溜槽使混凝土下落，保证自由倾落高度不超过2m，避免混凝土产生离析，减少胀模、漏浆现象的发生。并且，泵送商品混凝土要求用混凝土罐车运送，特别是对运输距离在500m以上者必须采用。另一方面，应严格控制配合比，不能一味追求可泵性而无限提高用水量。这样，不但会降低泵送商品混凝土的强度，还会增加混凝土的气泡，影响其外观质量。泵送商品混凝土浇筑后的楼板或顶板表面易发生龟裂现象，最好待表面初凝后，用抹子毛抹一遍，并加强混凝土的养护。

〔1〕宋 杰.泵送商品混凝土浇筑应注意的几点问题[J].安徽科技，2005，(06).

〔2〕王红兵.浅谈如何防治泵送商品混凝土裂缝[J].消费导刊，2010，(05).

〔3〕王红兵.如何防治泵送商品混凝土裂缝[J].江苏建材，2010，(02).

〔4〕张长波.泵送商品混凝土施工初期裂缝形成的原因及防治措施[J].科技创新导报，2009，(01).

〔5〕李 淼.浅谈泵送商品混凝土浇筑裂缝产生原因及控制[J].硅谷，2009，(13)

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陈 霞(1971-)，女，四川都江堰人，副教授，高级工程师，从事土木工程材料和施工的研究工作。

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TU528.1∶TU

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2095-1809(2016)04-0074-03