高耐磨混凝土密封固化地坪施工技术

2016-04-07 02:18
山西建筑 2016年11期
关键词:网片固化剂骨料

杨 宝 芳

(太原建工集团有限公司,山西 太原 030002)



高耐磨混凝土密封固化地坪施工技术

杨 宝 芳

(太原建工集团有限公司,山西 太原 030002)

结合工程实例,介绍了高耐磨混凝土密封固化地坪施工的技术原理,从基层处理、钢筋网片铺设、模板安装、混凝土浇筑、耐磨骨料施工等方面,阐述了具体的施工要点,指出该技术增强了混凝土的强度和密实度,具有广阔的发展前景。

混凝土,密封固化剂,地面,耐磨骨料

1 工程概况

本工程位于太原市新晋祠路长风新区,是一个独立的单体建筑,建筑东西长152.7 m,南北宽104.1 m,地下建筑面积15 896 m2,地上建筑面积75 000 m2,建筑高度33.9 m,局部高度39.4 m。地下1层,地上7层,其中地下1层层高8.3 m(含设备夹层2.0 m),1层层高5.4 m,2层~6层层高均为4.5 m,7层层高4.6 m。结构形式采用现浇框架剪力墙结构。地下1层为人防(平时兼作车库),共分为4个防护单元,防护单元的总面积为13 050 m2,地坪总面积约11 000 m2,能容纳车位366个,在车库的东面和西面各设置1个汽车坡道供车辆出入。

2 关键技术原理

高耐磨混凝土密封固化地坪施工是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布耐磨骨料,并经专门的机械作业,使耐磨材料与混凝土形成一个整体,待混凝土养护达到一定的强度后,通过掺加固化剂采用研磨、抛光的施工方法,最终形成具有高强度、高耐磨性和高致密性的现浇混凝土地面,有效地增强了混凝土的密封、抗渗性能,且混凝土表面不易起尘、易保养、地面在使用过程中渐现大理石般光泽。

3 施工工艺流程及操作方法

3.1 高耐磨混凝土密封固化地坪施工工艺流程

基层处理→钢筋网片铺设→模板安装→浇筑混凝土(10 cm)→找平→二次精平→拆模→打磨、提浆→撒布耐磨骨料→抹面压光→切缝→养护→混凝土密封固化剂抛光施工→成品保护。

3.2 操作方法

1)基层处理。a.基层上的杂物均应清理干净。b.用水平仪复核标高,将高处凿平,确保混凝土面层最薄处不小于60 mm;对局部突然低凹大于20 mm处,采用砂浆补平,以防局部应力的产生。c.提前12 h浇水湿润基层,以防面层混凝土浇筑过程中水分过多流失。

2)钢筋网片铺设。a.基层检验合格后,根据混凝土的浇筑顺序提前进行钢筋网片的铺设,网片下部采用5 cm的垫块垫平,以保证钢筋网片设置于混凝土面层的中上部。b.要求钢筋网片必须绑扎牢固,网片相邻处,采用钢丝绑扎,四角处打竖向钢筋进行点焊连接,以防混凝土摊铺过程中翘起。

3)模板安装、拆模。a.在安装模板前,基底必须验收合格。模板材料选用槽钢(6.5号),用膨胀螺栓与地面基层固定,并用水平仪检测模板上口高度,保证标高符合设计要求。b.支模时往外放1 cm~2 cm,以防模板出现弯曲或剥边。c.在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时进行拆模,一般在浇筑24 h以后。d.拆模后,用切割机修直边以便美观,同时沿线切齐、45°斜向凿除以防开裂。

4)浇筑混凝土。a.根据现场实际情况,商混凝土运输到1号、2号汽车坡道处,采用3辆三轮车交叉运送混凝土,以保证混凝土的连续供应。b.在混凝土施工之前,先湿润基层并在其上刷一层素水泥浆,再铺设钢筋网片,然后进行混凝土的浇筑。要求素水泥浆刷的面积不宜过大,避免时间过长,水泥浆风干导致面层空鼓,必要时涂刷界面剂。c.为防止混凝土收缩裂缝,混凝土施工之前在框架柱、墙边粘贴100 mm×5 mm厚聚苯板板条。d.混凝土施工采用跳仓浇筑的方式浇筑。按照条形退步的施工方法,规划区域、合理分仓,分仓宽度按4.05 m进行。e.在浇筑时应迅速摊铺开混凝土,中途不可中断40 min以上,避免冷缝的产生;若有特殊情况必须中断混凝土浇筑时,采用备用模板做直线封堵。f.混凝土 振捣采用振动梁配合插入式振捣棒的方法可以使混凝土更加密实、平整。g.要合理控制每天浇筑面积,每天800 m2左右。避免夏季施工混凝土中水分流失过快,造成不必要的质量问题。h.填仓浇筑施工时,已浇筑完成的混凝土板块用薄膜覆盖,以防止污染;同时及时清理在混凝土浇筑时溢在已成型混凝土板块上的泥浆。

5)找平、二次精平。a.混凝土浇筑中采用振动梁进行振捣、提浆,同时采用红外线找平仪在经初步拉平混凝土上进行作业。b.为了不影响地面的施工质量,必须将混凝土表面的浮浆清理干净。浇筑约过1 h后,将混凝土上的泌水去除,观测混凝土的平整度,对低凹的地方及时采用混凝土填补并用直规尺沿垂直模板方向刮平。c.当混凝土初凝期过后(即脚踩上时下陷2 mm~4 mm时),用抹光机均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层,采用长刮杠将周边局部有隆起的混凝土表面刮平,并按照每0.5 m为一个测量点,采用密度手持标尺进行复测,同时配合精度刮尺反复修整,以确保混凝土平整。

6)耐磨骨料施工。施工流程及操作要点:打磨、提浆→撒布骨料(第一次)→二次精平→撒布骨料(第二次)→竣光→切缝→养护。a.打磨、提浆。等待混凝土凝固到一定程度时,使用驾驶式的抹光机带圆盘机械进行十字交叉提浆2次。b.第一次撒布耐磨骨料。均匀撒布耐磨骨料,当面层吸水后,用抹光机抹压直至出浆为止(骨料用量60%)。c.二次精平。再次观测整体平整度,用耐磨骨料及时填补低凹处,用直规尺沿模板方向刮平。d.第二次撒布耐磨骨料、机械竣光。待面层行走有脚印但不下陷时,再次撒布耐磨骨料(骨料用量40%);待面层吸水后,用抹光机抹光,注意砂眼、凹洞填平抹实,不得漏抹。 e.切缝。为避免地面出现不规则裂缝,在混凝土浇筑2 d后,进行地面分格缝的弹线,按照每跨柱中至柱中、柱与柱之间平均分割3道,柱脚与分割缝交界处切割菱形缝,切缝深度不小于60 mm,分格缝缝隙采用弹性密封材料填平。f.养护。为防止地坪表面的水分快速蒸发,保证耐磨材料强度的稳定增长,要求在竣光工序完成后5 h~6 h,每天进行不少于2次的洒水养护,养护期为14 d。

7)混凝土密封固化剂施工。地面施工完成28 d后,开始进行混凝土密封固化剂的施工。施工流程:地面清洗→大型研磨机带50目、100目、200目树脂磨片去除瑕疵→破损修复→喷涂混凝土密封固化剂做硬化、无尘处理→400目树脂磨片进一步处理→抛光。操作要点:a.用水管将地面冲洗干净,再定位出因交叉施工、或意外情况造成的地面破损,对于较大的破损采用高强速干砂浆修复,细微的破损采用修补液进行压浆修复。b.采用TM-12研磨机50目树脂磨片带水开磨第一道,去除刀片印痕及冷缝两侧等处的瑕疵,边研磨边用吸水机吸掉泥浆。c.采用TM-12研磨机带100目树脂磨片带水研磨第二道,去除50目磨片留下的划痕和不均匀表面缺陷,研磨至相同纹理表面,边研磨边用吸水机吸掉泥浆。d.采用TM-12研磨机带200目树脂磨片带水研磨第三道,去除100目磨片留下的划痕和不均匀表面缺陷,研磨至相同纹理表面,边研磨边用吸水机吸掉泥浆。e.固化剂施工:固化剂喷洒至地表面,用长毛推刷来回推动来帮助它充分均匀吸收;感觉脚下固化剂变得滑稠时,用水雾状喷洒地面,并用长毛推刷来回推动,使多余的固化剂全部吸入;当脚下再度觉得变滑稠时,用水冲洗整个表面,同时用长毛推刷来回推动,帮助粘稠物浮起,去除表面残留的固化剂,并且拭干整个表面。f.采用TM-12研磨机带400目树脂磨片研磨第四道,进行研磨抛光处理,使地面出现轻微打蜡光泽。g.采用高速抛光机依次配1号,2号,3号专用抛光垫对地面进行抛光处理,直至地面手感光滑并带有少量光泽为止。

8)成品保护。a.在地面未完成以前(随时浇水养护、切缝及固化剂作业除外),严禁任何非相关人员进入此区域。b.在地面完成之后进行其他作业时,地面必须铺设木板或其他覆盖物以防划伤,工具三角架下脚必须用板衬铺垫。c.严禁在地面上进行动火作业(切割、焊接等)。d.严禁在地面上拖行尖锐、有棱角的重物。

4 质量控制

1)面层的材料、强度等符合设计要求和施工规范的规定。2)面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓现象。 3)平整度采用专用的超平测量仪器或2 m靠尺配合塞尺进行测量。4)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5)耐磨骨料撒布均匀,表面抹光;分割缝深浅一致,宽度均匀。6)使用1个~3个月后地坪表面会出现打蜡般的光泽,6个月后将出现大理石般的光泽。7)允许偏差和检验方法(比规范要求提高):a.表面平整度:3 mm;检验方法:用2 m靠尺和楔形塞尺检查;b.标高:±3 mm;检验方法:水准仪检查;c.缝格平直:2 mm;检验方法:拉5 m线,不足5 m拉通线和尺量检查;d.坡度:不大于穿间相应尺寸的1/100且不大于30 mm;检验方法:用坡度尺检查;e.厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10且不大于20 mm;检验方法:用钢尺检查。

5 高耐磨混凝土密封固化地坪施工具有的特性

高耐磨混凝土密封固化地坪施工具有永久密封、防水、抗渗、防尘、洁净;高耐磨、耐冲击、抗划伤、光泽度强、易清洁维护和使用寿命长等优点。

1)采用槽钢作为支设模板,操作简单,混凝土成型效果好,周转率高。2)采用红外线水平仪大大提高校模的效率。3)采用混凝土振动梁及抹光机械,不仅提高了混凝土整平和抹光的工作效率,而且保证了混凝土地面的平整度和光洁度的表观质量。4)耐磨骨料的施工,增强了混凝土的耐磨性能;密封固化剂的施工,增强了混凝土的密封、抗渗性能,且混凝土表面不易起尘、易保养、地面在使用过程中渐现大理石般光泽。

6 结语

随着科学技术的进步,建筑业的不断科技创新,高耐磨混凝土密封固化地坪施工已逐步开始推广使用,该地面施工通过普通混凝土掺加耐磨骨料及固化剂的施工工艺,大大增强了混凝土的强度和密实度,比普通同标号混凝土的耐磨性能提高了4倍~6倍。此种地面具有耐磨性能好、使用寿命长、维修费用低等特点,具有很好的发展前景。

[1] 张记山.平整度地面施工工艺[J].建设与文化,2011(7):23.

The construction technology of high wear resistance sealed curing concrete floor

Yang Baofang

(TaiyuanConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030002,China)

Combining with the engineering example, this paper introduced the technology principle of high wear resistance sealed concrete curing floor construction, from the foundation process, steel fabric laying, template installation, concrete pouring, wear resistance aggregate construction and other aspects, elaborated the specific construction key points, pointed out that the technology enhanced the concrete strength and compactness, had wide development prospects.

concrete, sealed curing agent, ground, abrasive aggregates

1009-6825(2016)11-0109-02

2016-02-01

杨宝芳(1975- ),女,工程师

TU755

A

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