饲料CTO
动物营养师应该具备什么样的知识与能力?
基于目前优质、营养师十分短缺的现状,笔者觉得这个问题可以分如下几个方面展开来讨论。
①营养需要方面的知识是基础;
②饲料使用者品种、疾病与饲养管理的现状;
③原材料知识;
④品管方面的知识:包括原材料质量;价值的判断;生产工艺;过程管理;
⑤配方运算的基本技能:软件应用;各种报告;
⑥兽医知识;
⑦药物知识;
⑧人际沟通能力;
⑨组织协调能力;
熟悉国家及地方政府对饲料与添加剂使用规定及有关饲料卫生、加工、包装、标签等标准。
目前饲料行业营养师短缺的原因:
首先,我们目前的大学和研究生教育主要偏重于理论,一些大学教授可以写SCI的论文,但对饲料厂的营养与配方现状知之甚少。这样的老师当然不可能教你实战方面的东西,学习也只能够避重就轻了。
其次,大多数单位在接收新人后也缺乏系统的培养。
一方面不具备这样的培养能力;另一方面是营养师的流动性较高,培养了也往往是给别人做嫁衣。
第三,大多数饲料厂总想直接挖一个合格的营养师来用,这样就造成真正合格的人不一定多但给人的感觉是跳槽机会很多。别人在用你之前也不一定就知道你行不行,这里混一年,那里混一年,似乎也就“掌握”了配方技巧。
第四,真正好的营养师,一定要从基层做起,深入养殖和饲料生产第一线,在这个过程中不断修改、观察、总结来获得直接的经验。这些经验比读博士或者做教授都重要。目前真正从一线这样干出来的人是不多的。速成的,知其然不知其所以然的人大有人在。
大家可能觉得营养需要是最基本和最简单的东西了,殊不知就是这样的基本东西,在我们国家还是存在不少问题与误区的。
在猪方面NRC是先进的,但真正考虑饲养情况、原材料情况、猪品种情况后,也只能够作为一个参考。美国的标准当然是根据美国养猪业的实际情况制定出来的,这和中国的实际情况不一定相符。举例说,美国的养猪规模化程度高,饲养管理的自动化程度也高,加上他们的饲料资源单一,只考虑玉米豆粕配方。而中国的实际情况是,散户多,品种杂乱,饲养管理千差万别,原材料也是五花八门。在这样的情况下直接引用NRC来做研究没问题,但如果饲料的商业生产则会让你的饲料很难得到用户的认同。
那么,中国自己的标准又怎么样?
中国自己的标准制定的时间很早,又没有后续的修订,制定依据已经有很大改变,这个比起NRC来更没有适用性。
饲料企业的标准,是在参考各种标准的基础上,结合目标用户的实际养殖品种与饲养管理情况,还要考虑原材料的可用性,养殖户心中对饲料的要求等来调整后得出来的。鸡、鸭等的育种公司每过一阵子就会更新品种手册,上面有营养需要。但这个营养需要是为了充分满足其最大生长潜力的需要,不一定是最经济的营养需要。一般也需要适当调整才能够使用。
每个营养师都遇到的投诉,就是同一批次的饲料别人用都很好,但某个用户突然投诉你的产品有问题;或者某一类型的用户认为你的产品不好;或者某个时段投诉比较多,这些问题,可能是饲料本身的问题,如果查证后饲料没问题,那就要考虑养殖户的情况了。要考虑:疾病方面的问题,当地流行病的情况及饲料中的药物是否与之匹配;饲养管理的问题,在寒冷、炎热的时候或者季节变换时节,饲养管理有针对性的措施;品种的问题,是否投诉的现象在某些品种会更明显。
做配方的都知道要使用原材料营养价值表,但这个表里名堂还很多。比如,杂质含量、霉变粒、品种、储存时间的长短、水分含量、不同产地的东西可能霉菌污染的可能性也大不相同。
玉米:
同样是玉米,不同品种玉米的营养价值差异很大:粉质高的玉米适合做猪料,适口性好,易消耗;蜡质玉米适合做禽料,颗粒硬度好,色素好油脂高;南方的玉米易被黄曲霉菌污染;河南、河北、山东玉米因为收获季节温湿度高,晒干玉米水分不均匀而运到南方后由于高温容易发热霉变;东北的粉质玉米是做猪料的首选;云南、广西玉米和泰国、越南玉米一样,一般都是看起来很漂亮,实则黄曲霉毒素容易超标;玉米在筒仓(silo)中随着时间增加,水分会飘移而导致局部水分过高导致发热霉变,由于整个运行过程密闭,这个往往被很多新人所忽略,以至于出了问题找不到原因。
很多时候,玉米在轻度发热后被冷却,倒仓后可能闻不到霉味,但其质量已经受损了。如果使用高水分玉米,可能在粉碎后的配料仓底形成霉变积块,长年累月存在,并在你不知道的时候随机掉落到饲料中——配料仓需要定期清理,这个很容易被忽视(其他原料也存在同样问题,不复赘述)。
玉米的质量控制指标:
水分、容重、蛋白、霉变粒、破碎率、色泽、杂质、灰分、霉菌、黄曲霉毒素、赤霉烯酮、呕吐毒素。
在silo中要注意监控温度变化,看温度是否均匀,是否升高,必要时进行通风。
豆粕是饲料中最主要的蛋白原料。目前都是大的加工厂生产,质量基本上还是有保证的。除了蛋白含量,豆粕的蛋白溶解度和脲酶活性,是控制质量的关键因素。保存期过长的豆粕,适口性差,蛋白消化率也会降低,所以,最好是用新鲜豆粕。
容易被忽视的问题:
一些榨油厂买进的大豆过多,加上天气因素也会导致大豆发热霉变,这样的大豆做出来的豆粕色泽异常,霉菌毒素高;但油厂也不会就这样丢弃,往往会按一定比例掺和到好豆里榨油,这个很容易被饲料厂忽略。
除了上面的两种原材料是常用而且量大之外,还有很多可能的原材料。麦麸:因为小麦差异及磨粉工艺不同,差别比较大。在南方高温高湿季节容易霉变。菜籽粕:有双低、老品种、印度进口之分。双低最好,印度最差,而且印度菜籽粕除了颜色不好外还有很强的辛辣味,会影响适口性;其他原材料的参数和使用技巧一般都可以在网上查到。如果用不熟悉的东西:一是要加强品管;二是要在使用中注意观察有没有出现负面效果;三是不断调整尝试最佳使用比例。胆大心细+勤观察+多总结。
包括原材料质量:价值的判断、生产工艺、过程管理。
6.1 原材料价值判断
这个是最头痛的事情,比如:容重700的玉米和容重680的玉米价值应该差多少?14.5%水分的玉米和15.5%水分的玉米价值应该差多少?不合格原材料如果不退货应该怎样扣款才合适?
这些都牵涉到我们对原材料价值的判断与评估。由于价值这个词在不同的原材料环境下有很大变化,如果配方软件先进,则可以将指标输入后自动计算。如果没有,就只能够自己根据经验来做决定了。大致可以考虑的是以干物质为基础计算营养价值来对照“成本”与“价值”的差异。如果是不合格品,还要考虑前处理的费用等。
6.2 生产工艺
为什么生产工艺对营养师来说是必需了解的?饲料配方再好,如果生产过程出现偏差,也不会得到好的成品;饲料配方好,饲料绝大部分都很好,但偶尔出现质量问题,用户同样不认为你的饲料是好饲料;生产过程中遇到的很多问题,也需要营养师配合来解决。比如:颗粒硬度、含粉率、粉碎细度、颗粒大小的控制;原材料含水量与产品含水量的控制;不合格品的处理等。饲料生产本身是很简单的工艺过程,但很多营养师没有机械和电子方面的知识往往会觉得不敢去尝试了解。
如果有做ISO22000认证,先跟这个流程然后再了解一下内控的技术参数即可。ISO22000的关键点其实也是营养师应该了解和控制的关键点。要大胆参与生产部门的工作,在这个过程中学习就很简单了。
要熟悉最少一种主流配方软件的基本功能:配方优化(单配方及多配方);原材料价值评估及采购建议(影子价格及用量);配方成本管理:单月及远期成本走势;采购与替代策略:给总经理及采购部的建议与指导。
销售区域常见病及其药物选择;对用户饲养管理与基本预防方面的指导与建议;疾病流行情况与饲料药物添加剂之间的匹配;疾病引起的问题VS饲料质量问题的区分(售后服务)。
饲料药物添加剂历来都是个很重要的问题,但大多数营养师却缺乏这方面的知识。
了解药物添加剂使用的法规:
药物添加剂的主要用途:不同季节,不同流行病情况下的药物选择;
学会看添加剂厂的“研究报告”,辩其真假,因为只有能够分辨研究报告的真假(目前很多“研究”的设计、实施、统计和结论都是经不起推敲的),你才能够正确判断这个药物添加剂的真实价值。
最好能够与市场服务的兽医协同;
目前对营养师的压力一方面是药物滥用:竞争对手滥用药物后,逼你也要滥用,要不然你的饲料就被用户投诉,而这样的滥用往往又可能超越了政府的规范。我们应该意识到这样做是有法律风险的;疾病暴发频繁,不健康或者亚健康的猪多,这样的情况也可能导致饲料的营养成分的重要性没有药物明显,从而误导了营养师的价值判断。
虽然说营养师更偏重技术,但在现代企业中,单靠一个人是难以完成所有工序的。作为营养师,肩负着公司成本最优、质量稳定、销售有竞争力的重任,如果不能够取得别人的信任、理解和支持,可以说寸步难行。
沟通是什么?
你要表达的东西,用对方能够明白的方式传达;
对方说出来和没有说出来但你可以理解的意思;
对方提出来的问题的理解、确认与答复;
自己承诺的事情的根据与结果;
需要公司管理层的支持,这样原材料采购与使用计划才能够顺利实现;你需要采购部门支持和协助,才能够随时发现可以替代和使用的新原材料机会并降低成本;需要生产部门支持,按照你的设计与要求来生产、储存原材料与产品;需要销售部及时反馈市场信息,并通过销售部门将你的想法传达到用户;需要听取终端用户的意见并要他们认同你对投诉的处理建议与解释……
如果没有清晰的逻辑思维,良好的沟通说服能力,将面临尴尬的处境:
老板说:不赚钱是因为配方成本太高;不赚钱的因为质量不稳定;
销售说:完不成任务是因为我们的质量比XXX的差;
你说:质量不好是因为采购的原材料不合格;生产过程没有控制好……人人可以攻击你,而你一说话就在攻击别人:最后大家的关系可想而知!
综上,想要成为一名优秀的动物营养师,是非常不容易的,切不可急功近利,要脚踏实地完成每一项工作,完善自己的业务能力。
(来源:猪场动力网)