袁赛南,张雯琪
(惠州学院旭日广东服装学院,广东惠州 516007)
影响牛仔服装尺寸变化的因素研究
袁赛南,张雯琪
(惠州学院旭日广东服装学院,广东惠州 516007)
本文主要通过对牛仔服装加工企业的实地调研,依据对牛仔服装生产流水线的考察,结合数据对比分析,研究影响牛仔服装尺寸变化的因素,塑造牛仔服装良好的版型提升其品质档次,以满足广大消费者的需求;同时为牛仔服装生产企业提高品牌竞争力提供技术参考,对牛仔服装企业有一定的实用价值.
牛仔服装、尺寸、缩水率、洗水
缩水率是指纺织品在浸水洗涤后收缩的百分比[1].面料的缩水率和牛仔服装的尺寸变化关系紧密,因为服装的样板决定了成衣的尺寸,样板又是在标准纸样尺寸上加放缩水率而成,所以面料的缩水率是影响成衣尺寸准确性的重要因素.而精确的缩水率能够规范产前板,优化生产流程,缩短产前生产板时间,为大批量生产做铺垫,避免尺寸不准确而降低牛仔成衣的合格率.
1.1 试验内容
不同质地的面料缩水率的是否相同;批次不同的相同质地面料缩水率是否相同;相同质地面料但组织结构不同面料缩水率是否相同.
1.2 试验材料
试验选取斜纹面料A,成分为:61%棉、29%黏胶纤维、8%聚酯纤维和2%弹性纤维;平纹面料B,成分为:100%棉;斜纹面料C100%棉和斜纹面料D100%棉,面料C和面料D为不同批次的同质面料.把这4种面料作为研究对象,织物规格如表1.
表1 织物规格
1.3 试验流程
试样和陪试织物共重1.8千克放入洗衣机内再加入指定的洗涤剂(通常是美国标准即1993Aatcc standard ref detergent)然后注入热水(49℃-66℃),按选择钮—普通洗衣法(棉织物)完成洗水,过水及脱水后,就可将试样转移到翻滚烘燥机处烘干,烘干后经最少4小时空调平衡即可度量经、纬向的缩水变化率.
1.4 试验结果和分析
1.4.1 不同质地面料的缩水率对比分析
表2 面料AB的缩水率
面料A,成分为:61%棉、29%黏胶纤维、8%聚酯纤维和2%弹性纤维;面料B,成分为:100%棉;由表2可以得出:面料A的纬向平均缩率为-1.15%,经向缩率为-5.32%;面料B的纬向缩率为-3%,经向缩率为-0.5%.由此得出不同质地的面料在相同洗水条件下的缩水率是不同的,这跟面料的纱线的纤维种类有关.而缩水率直接会影响生产后期的放码、打版、裁剪、缝制和洗水等,缩水率太大会使成品出现尺寸不符合要求、洗水效果不佳等问题.
1.4.2 同布种不同批次面料的缩水率对比分析
表3 面料CD的缩水率
面料C和D都是100%棉面料只是批次不同,由表3数据计算出,面料C纬向平均缩率为-2.1%,经向平均缩率为-1.05%;面料D纬向平均缩率为-0.85%,经向缩率平均为0.75%.由以上可以看出相同面料的不同批次缩水率也会出现差异,这跟布厂织布时操作有关,机器运转、温度、时间、工人的操作等都会影响到面料的缩水率.因此牛仔服装生产企业都会做布料的缩水率测试.通常情况,一般选全部布料的20%卷,每卷剪50*50厘米布制作缩水布片;在缩水率相差较大时,就会做每一卷面料的缩水缩水率测试.如果出现同批次同种布料的缩水布片缩水率相差±2%时,纸样房就会针对缩水率相差超过±2%时的布料,制作多个纸样进行样板制作再洗水.
1.4.3 相同质地面料组织结构不同其面料缩水率对比分析
表4 面料BC的缩水率
面料B是100%全棉平纹布,面料C是100%全棉斜纹布,通过对表4数据进行计算,面料B的纬向平均缩率为-3%,经向平均缩率为-1.12%;面料C的纬向平均缩率为-2.1%,经向平均缩率为-0.1.05%,因此织物的缩水还与其组织结构有关.平纹组织是最简单的织物组织,它的每根纬纱在一根经纱上按一上一下规律来回交替.而斜纹组织中每根经纱或纬纱只有一个交点[2],因此在其他条件相同的情况下,由于平纹和斜纹组织经纬交织次数不同,所以织物缩水率不同,从表中数据分析斜纹织物缩水率低于平纹组织的缩水率.
1.5 试验结论
面料因质地不同其缩水率不同;相同质地面料因批次不同其缩水率也不同;相同质地面料因纱线组织结构不同其缩水率不同.
2.1 纸样尺寸
以32码男装长裤为例,面料成分为:96%的棉、3%的聚酯纤维和1%的弹性纤维,经测试布料的经向缩率为6%,纬向缩率为3.5%.此牛仔裤纸样具体尺寸如下表5所示:
表5 纸样尺寸表inch
2.2 成衣尺寸
成衣制单尺寸如表6
表6 成衣尺寸表inch
2.3 分析和结论
结合表5和表6可得:纸样尺寸=成衣尺寸+缝份+缩水量
经过洗水要稳定规格尺寸就必须在服装纸样设计时加上牛仔布的洗水缩水率[3].按照这样的计算方法,理论上来讲最终成衣尺寸应该是准确的.但是通过实践证明即使纸样尺寸理论上准确的情况下,成衣洗水后尺寸也不一定精确.这除了跟面料的缩水率的准确性有关以外,车缝和洗水也都会影响成衣的尺寸.由于服装裁剪、缝制工序中存在自然损耗,要求在工业制板时必须考虑自然损耗量[4],这个损耗量跟布料的厚薄、拉伸度、纤维组成有关.
3.1 缝型设计对牛仔服装尺寸的影响
以一条男装牛仔裤为例,腰头使用绱裤腰机采用第三类缝型缝制;育克用双针埋夹机外包缝;内外侧缝采用平缝处理;裤脚口采用双折边处理用301线迹辑单线;前浪采用扣压缝面辑双线,后浪使用双针埋夹机外包缝.
3.1.2 记录和测量
表7 裤子各部位洗前和洗后的尺寸(inch)
3.1.3 分析和结论
由表7可以看出经过洗水后的牛仔裤各部位尺寸都发生了变化,牛仔服装各部位经过洗水后缩水量都不同.其中内长变化最大,腰围、膝围、前浪和后浪变化次之,坐围、臀围、脚围、前袋口宽和前袋口高变化较小,由于内长采用平缝工艺处理,可见它对服装尺寸的影响较大;前浪采用扣压缝面辑缝双线,后浪采用外包缝面辑双线,从表7可见多线迹缝型设计对服装尺寸影响较小;因此布料本身受洗水处理后会影响缩量以外,各部位的由于缝型设计不同也会影响洗水服装的尺寸.
3.2 车缝因素对牛仔服装尺寸的影响
3.2.1 记录和测量
从洗前的大货中随机抽取3件样品,测量出各部位的尺寸.如表8.
表8 裤子各部位测量尺寸(inch)
3.2.2 分析和结论
从表8可以看出车缝因素对服装尺寸有明显的影响,臀围和脚围尺寸基本没有变化;腰围、大腿围、内长、前浪和后浪尺寸都有不同程度的变大;膝围的尺寸普遍缩小;但是通常腰头部位有粘衬时,粘衬的缩率很小,几乎为0,腰头尺寸就不会有变化[5].由此表数据可见是车缝工人把腰围缝制大了;工作人员使用衣车的压脚压力太大或者拖轮转动的速度和送布牙送布的速度不相同,使底布或者面布被拉长或者缩短,都会影响服装的尺寸.工人的主观因素也会影响车缝的效率与准确度,比如判断位置的偏差、拉布送布的松紧、车缝的速度等[6].另外在车缝时缝纫线品质也会影响服装的尺寸,线的捻度、伸长、耐疲劳和耐热等物理性能,在缝纫时缝线受到的是断续、冲击的张力变化等力[7],都会改变缝制的效果,这些因素如果超过缝纫线承受范围,就会引起断线.缝纫线也具有缩水率,当缝纫线和布料的缩率不匹配时,就会产生折痕.因此为了提高牛仔服装的质量,车缝的工作人员必须加强专业知识的学习,熟悉各部位的车缝标准,提高缝制的质量,增加服装的合格率和生产效率.
4.1 洗水工艺对尺寸的影响
4.1.1 洗水前后对比图
以一女装牛仔长裤洗水为例:
图3 洗水前正面
图4 洗水前背面
图5 洗水后正面
图6 洗水后背面
4.1.2 漂洗过程
①手擦→②胶针→③退浆→④漂洗→⑤磨边→⑥做马骝→⑦中和→⑧天色→⑨过软→⑩烘干.
4.1.3 分析和结论
在纺织品的物理性能检验过程中,水洗尺寸变化率是极为重要的一项,水洗尺寸是否稳定直接影响着纺织品的外观及实用性,因此服装的诸多产品标准对水洗尺寸变化率提出了较为严格的要求[8].在洗水工艺流程中温度、时间、加入试剂的顺序、试剂的浓度等诸多因素,都会影响牛仔成衣的水洗尺寸变化率;而企业生产每款大货时,从产前板生产开始就有标准的洗水流程,通常不会随意更改时间和温度和洗水配方.
通常工厂都通过烘干工序对牛仔服装的尺寸进行有效地控制.烘干工序中时间、温度、烘干次数直接影响牛仔服装尺寸.同种布料这三个因素其中任何一个不同,最终服装尺寸也会不同.通常来说,温度越高,烘干的时间越久,次数越多,服装也就越干燥,尺寸也越小.也有特殊的情况,例如100%棉的布料,在烘到全干后,再烘几次尺寸也基本不会变化.而有弹性的布料,通常来说,单层织物烘箱内烘干后调试30分钟后尺寸基本稳定,双层织物由于厚度及空间结构的影响,其尺寸达到稳定时间相对较长[9].
4.2 熨烫工艺对尺寸的影响
熨烫是包装前的最后一步.熨烫是运用温度、湿度、压力和时间等来改变织物密度、形状、式样和结构的工艺过程,也是对服装材料进行预缩、消皱、热塑形和定形的过程[10],熨烫在一定程度上可以改变牛仔服装的尺寸.改变尺寸的大小主要跟熨烫温度、压力、时间和纤维的特性有关.全棉的布料在熨烫的作用下可以拉长1/2inch左右,并且保持不缩小;有弹性的面料经过熨烫可以被拉长,但是放置一段时间后就会恢复原来的长度.
尺寸的稳定性是衡量牛仔服装品质的重要因素,特别是出口类牛仔服装,对尺寸的要求更为苛刻.纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定:纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过“2%—3%”,一等品则不能超过“2%—4%”,合格品则不能超过“2%—5%”[11].
通过对牛仔布料特性探究,得出面料的纤维成分不同、相同质地面料因批次不同、同质地面料因组织结构不同的它们缩水率都不同,布料缩水率直接影响服装尺寸变化.打版、缝型设计和车缝时人为因素也会对服装尺寸产生影响.洗水工艺过程中温度、时间、洗水配方对服装尺寸有一定影响,但是比较难掌握,而烘干和熨烫会一定程度上改变尺寸,因此企业一般通过烘干和熨烫工序来调整改变尺寸,并在生产过程中的每一道工序考虑到尺寸问题,才能避免成品尺寸出现太大的偏差而导致产品不合格.
[1]仲怡.重视服装缩水率[J].中国制衣,2011(6):50-54.
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[9]李小兰.温度对机织物尺寸稳定性的影响[J].棉纺织技术,2002(5):63-64.
[10]冷绍玉.服装熨烫工艺的类别和特点[J].针织工艺,1989(5):39-41.
[11]邱红娟.针织牛仔面料尺寸稳定性研究[J].山东纺织科技,2007(4):54-56.
【责任编辑:吴跃新】
Research on Factors Affecting Dimensional Changes of Jeans Wear
YUAN Sai-nan,ZHANG Wen-qi
(The Glorious Sun Guangdong School of Fashion,Huizhou University,Huizhou,516007,Guangdong China)
Mainly through practical investigations on jeans wear manufacturers,according to observation of jeans wear production line,combined with comparative data analysis,this paper researches on factors affecting dimensional changes of jeans wear,which not only can help improve jeans wear with better shape and higher quality to meet customers’demands,but also provides technology reference to jeans wear manufacturers to improve brand competitiveness,while having practical value to jeans wear manufacturers.
jeans wear;dimensional change;shrinkage rate;washing
TS941
A
1671-5934(2016)06-0075-05
2016-11-10
2014年惠州市科技计划项目(2014B020004024)
袁赛南(1976-),女,湖南湘潭人,讲师,研究方向为服装生产技术改良等研究.