缔造火电减排升级版

文/本刊记者 王棕宝 通讯员/林 磊 邓文祥 张艳伟

缔造火电减排升级版

文/本刊记者 王棕宝 通讯员/林 磊 邓文祥 张艳伟

中国能建中电工程华东电力设计院凭借雄厚的技术和丰富的经验，为存量火电机组提供绿色经济升级提效方案，提升技术，缔造烟气减排“升级版”，助力我国电力行业实现绿色、循环、低碳发展。

近期连续出台的《关于促进我国煤电有序发展的通知》《关于进一步做好煤电行业淘汰落后产能的通知》以及《能源技术革命创新行动计划（2016-2030年）》等文件中指明，在电力行业新常态下转型升级、淘汰落后产能成为必然，未来火电机组将从发电容量增长向技术创新、结构优化、清洁高效的方向发展。

在电力行业新常态下，中国能建中电工程华东电力设计院有限公司（以下简称“华东院”），作为技术密集型企业，持续创新促进技术转型，凭借雄厚的技术积累和丰富的工程经验，为存量火电机组提供绿色经济的升级提效方案，不断提升技术，缔造烟气减排“升级版”，助力我国电力行业实现绿色、循环、低碳发展，促进国家能源结构转型升级。

技术引领升级

随着国内资源和环境约束加剧，用电市场持续宽松，火电企业边际成本持续增大，节能调度日益深化，节能改造持续增加。根据中电联发布的数据，2015年我国总发电量为56184亿千瓦时，如果平均煤耗能降低1克/千瓦时，那么节煤量将达560万吨标煤，节煤空间非常可观。因此，可以预见在“十三五”乃至更长周期内，火电节能改造将成为电力绿色发展的新热点。

在电力行业新常态下，如何使现役火电机组提高运行能效，提升机组竞争力成为火电市场发展的核心命题。

华东院在大容量、高参数发电技术领域保持技术领先的同时，对现役火电机组的节能改造技术也有着丰富的工程应用经验，目前已拥有三十余项专利新技术，涵盖了系统优化、设备选型、现场运行、材料应用等多方面，这些创新技术是华东院面对客观复杂的电厂改造需求时最大的技术依仗。

以亚临界跨代升级改造技术为例，华东院专利技术亚临界跨代升级改造就是将多种应用于超超临界、二次再热机组的先进技术应用于亚临界机组改造，利用前置机技术大幅提高原机组的蒸汽参数，使之与原亚临界机组的热力系统完美融合，以达到大幅提高机组热效率、增加机组出力、大幅延长机组寿命、提升原亚临界机组市场竞争力的目的。亚临界机组通过跨代升级改造后，供电煤耗率可降低30-40g/kW·h，可达到目前超超临界机组的煤耗水平。

“如果说新建工程是在白纸上描绘万丈高楼平地起的挥毫泼墨、画龙点睛，那么改造项目就如同中医把脉，望闻问切、视触叩听。前者需要披荆斩棘的豪情，后者更多的是需要抽丝剥茧的静心。”华东院发电工程分公司机务处处长林磊提起节能改造颇有心得。面对存量机组节能升级改造的需求，华东院针对业主不同需要进行案例化的具体分析，通过计划、实施、评估、处理的循环管理，使每项改造都能给业主方产生效益。

除了亚临界跨代升级改造技术外，华东院在通流改造、提高蒸汽温度技术，BEST小机技术，宽负荷高效节能技术，烟气余热回收技术等方面也有丰富的经验和技术的积累。

减排领先世界

2016年1月13日，由华东院承担工程设计的国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程4号机组圆满完成168小时连续满负荷试验，正式投入商业运行。机组投产后发电煤耗仅每千瓦时256.8克，比当今世界最好水平还要低6克，大气污染物排放浓度低于燃机排放限量，达到超低排放的要求，代表了当今最领先的火电发电技术。

“排烟污染是火电厂最主要、影响最大的污染源，华东院始终坚持绿色创新发展理念，致力于火电厂大气污染物环保治理，不断提升烟气减排等技术。华东院在该领域创下了多个全国第一，铸就了一个又一个经典。”华东院发电工程分公司高级工程师邓文祥介绍道。

自2014年环保部发布史上最严火电厂大气污染物排放标准以来，我国火电绿色发展进入了新的阶段，华东院变压力为动力，开始缔造烟气减排“升级版”。收集资料、研讨、计算、方案组合、厂商配合、专家评审，经过无数个不眠之夜，设计团队拿出了可以满足国标重点地区的减排方案以及更优的备选方案，于是一个大胆的设想产生了：对位于中心城市附近有条件的电厂，可以采用“达到国标燃机排放限值”方案。由于燃机排放指标好，历来被视作化石燃料界的绿色能源。燃煤电厂一旦达到相同排放限值水平，会促成煤电技术的革命。

这一创新理念首先得到了中电投上海漕泾电厂的响应。2014年，华东院在该厂实现了低温除尘器+湿式除尘器+MGGH的“近零排放并改善烟囱视觉污染”工艺方案。2015年，在浙能台州二期电厂实现了低低温除尘器+湿式除尘器+MGGH的“近零排放并改善烟囱视觉污染”工艺方案，通过推介，浙能集团率先在其六横、嘉兴、台二、乐清等工程中进行推广，取得良好效果。

截至5月底，全国已投产100万千瓦级超超临界机组共有89台，其中有34台由华东院设计，占38.2%。在34台百万机组中，达到超低排放的有26台，达到77%。近年由华东院设计并达到超低排放效果的改造项目包括300MW、600MW、1000MW各型机组约58台，达到良好效果。

制度护航创新

作为一个技术密集型的企业，华东院重视技术进步，推进科技创新。近年来，华东院以战略为引导，超前谋划，占领技术制高点。

公司成立科技委员会，从公司层面加强对科技工作的指导，强化科技发展战略和规划，为重大科学技术问题决策提供智库支持。根据国家能源科技规划、中国能建、中电工程和企业自身的战略规划和科技发展规划，始终紧跟世界电力技术发展形势，超前谋划，确立自己的科技发展重点领域，其中就包括新一代高效燃煤发电技术（如二次再热、700℃）等。确立方向后，华东院依托工程设计搞创新，结合工程市场的需要和自身特点，有计划、有步骤地开展技术创新，努力保持在这些领域的技术领先优势。

同时，华东院持续改进科技管理制度，激发企业科技创新源动力，通过多种创新创优激励制度，有效调动科研设计人员的积极性和创造性。

2015年，华东院共有125个项目获奖，包括科技进步奖23项、电力行业四优工程15项、国家优质工程奖1项、优秀咨询成果奖50余项等。发明专利授权数量达29项，累计有效专利数达到350项，其中发明专利47项。

当前，我国大气污染物治理仍任重而道远，一方面新课题不断涌现，另一方面大批存量机组面临升级改造。在火力发电厂的大气污染物治理领域，华东院绿色创新的脚步从未停下，对于新技术研发，华东院一直在前行。在节能改造和大气污染物环保治理领域，继续打造精品工程，铸就节能减排新经典，努力促进电力行业在转型升级中创新发展、绿色发展，成为华东院前进的动力。

责任编辑/蓝玉才