锅炉辅机设备润滑故障及预防探讨

卢振刚

摘 要：一般来说，火力发电厂锅炉辅机设备发生故障或出现缺陷将直接影响锅炉效率和机组负荷。电厂锅炉辅机设备容易发生故障，而且绝大部分是因为润滑故障所引起的，所以，在日常的工作中重中之重是随时对锅炉辅机设备进行检测和维修。为了减少或避免润滑引起的设备故障，现分析锅炉辅机设备润滑故障发生的原因，并提出针对性的防范措施。

关键词：锅炉；设备；润滑；故障；分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.060

0 引言

如今，锅炉辅机发生故障的几率很高，导致其事故发生的原因离不开检修时间短和运行周期长等方面。运动件的磨损是故障发生的一个最主要的原因，而磨损故障的发生和润滑的失效息息相关，因此，我们对锅炉辅机的润滑故障进行研究和探索是非常有必要的。

1 设备概况

锅炉辅机指的是锅炉的配套设备，是一个比较笼统的概念，不同类型锅炉辅机设备不尽相同，以火力发电厂锅炉辅机为例，其包括：磨煤机、空气预热器、三大风机（一次风机、送风机、引风机）、空压机、泵浦等设备，这些设备的功率通常在几百至上千千瓦，转子转速高至近万rpm，低至50-60rpm.转子重量由几千克至几十吨，不尽相同。

2 锅炉辅机设备润滑系统分析

火力发电厂转动机械类型很多，其中相对复杂的设备都配有润滑系统。设备润滑的目的是减少设备老化，延长设备寿命，减少设备故障，从而提高设备利用率和节省成本。在火力发电厂的生产过程中，锅炉辅机设备因为运行时间过长和维修检测少等经常会发生故障。而这些故障最根本的原因大都是润滑失效导致设备运行件磨损而产生的。火力发电厂设备故障很多情况是因为润滑系统出现了故障，所以说，减少设备故障最有效的方法就是找出润滑失效的原因，并及时进行防范。

润滑产品分为润滑油和润滑脂。润滑油是广泛应用于机械设备的液体润滑剂。润滑油在金属表面上不仅能够减少摩擦、降低磨损，而且还能够不断地从摩擦表面上吸取热量，降低摩擦表面的温度，起到冷却作用，从而保持机械设备正常运转，减少故障和损坏，延长其使用寿命。在整个工作中，任何一个润滑作用失效都会在不同程度上导致辅机设备出现磨损、过热烧毁、轴端出现漏油以及齿轮断裂等故障，影响锅炉的正常工作。

3 锅炉辅机设备润滑系统缺油的原因

（1）运转人员疏忽导致轴承烧毁。有的运转人员在进行锅炉操作前，并没有对设备仔仔细细进行检查，未及时发现缺油，也就未及时添加润滑油，结果导致轴承缺润滑油故障的发生。还有一些运转人员在轴承温度刚开始超过极限时，没有第一时间进行检查和采取应急措施，或是未足够重视，最终发生因缺油导致轴承烧毁现象。

（2）虚假的油位。锅炉的运转人员，一般情况是通过对轴承座上面的油位镜的观察来进行润滑油的油位排查。在许多情况下，油位镜上显示的油位是不真实的，尤其是油品乳化时，容易存在虚假油位，而导致运转人员不能对轴承座里的油位进行准确的判断，致使轴承因为润滑油不足而烧毁。

（3）漏油。对运转人员来说，转动设备中出现漏油的情况一直都是个头疼的问题，漏油现象一旦发生就会造成很多严重后果，如轴承磨损或烧毁等。造成漏油的原因多种多样，比如说油管接头松动或者接头密封损坏（如O型密封圈老化）或者油管腐蚀或者油管因长期震动与硬物接触部位疲劳破损导致漏油，还有因轴承座密封老化（如骨架密封老化），轴承甩油环脱落、轴承座气密系统泄漏而导致泄漏，这些泄漏最终导致轴承失油。

（4）设备过热造成损坏。齿轮及轴承的油膜不易形成、设备磨损加速、齿轮油变质等问题的发生大部分是因为设备过热。在设备运行过程中，当油温超过65°以后，每增加10°氧化速度就增加一倍，最终发生润滑油劣化。润滑油劣化会导致润滑效果降低，从而使得设备的性能下降。润滑不充分而使设备发热，大部分原因是轴承设计不合理造成的，也有可能是因为润滑油变质，失去本来的润滑效果，造成发热，又可能是供油不畅而导致发热。

4 相应的解决措施

（1）制定相应的规范制度。为了确保设备的安全运行，必须制定相应的规章制度，并对轴承温度检测系统进行完善。在仪器发生报警之后，如果不能确定是否属实，那就亲自去检查一下，检测一下设备温度，并添加润滑油，从而判断出警报是否真实。最简单的检测温度的方式就是用水银温度计直接插入测量孔里来检测温度，从而判断出仪表所显示出来的参数是否真实准确。同时，改善工作环境，令运转人员安心工作，减少意外事故发生；（2）仔细核对油位准确性。在安装新设备的时候，要认真核对油位的准确性，这样一来，在日后的工作中，就可以避免油位不准确而造成的事故。油位镜里面油位线的划分，必须在设备安装之后进行，同时将最低和最高的油位线仔细明了地分清楚。与此同时，还需要让油位线上的油达到轴承的最低处，并且通过打开排气孔来使得设备内部的油达到平衡的状态，进而尽可能地避免虚假油位的现象；（3）加大巡查的力度和积极进行检修。运转人员在平时进行排查时，要注意加强检修和排查，使得在情况出现时能够第一时间采取急救措施，进而使得事故发生的几率得到降低。不仅如此，在对设备进行维护时还需要提高对电器和热工设备以及主设备的重视程度，只有这样才能够控制检修的工艺和质量，还要定期严格地对骨架油封进行检查和更换；（4）选择有质量保证的设备。在采购设备时，应该选择质量好的，来降低设备本身质量问题而引发的故障；在选择润滑油上，尽量选择品质高的，通过对比粘度等级、抗压等级和粘度强度等级等选择合适的润滑油（脂），如在高温磨煤机磨辊轴承采用合成润滑油，在引风机鼓齿式联轴器上选择具有一定流动性的抗压润滑脂。在设备工作中，出现供油不畅、堵塞油管、缺油或者冷却器而造成的发热状况，可通过调节供油压力、清理供油的管道以及改进冷却系统等对设备进行降温。如果设备的装配不完善，工作人员应该对温度异常的情况非常警觉，设备一旦发生故障，最先接收到的信号就是温度异常，运转人员应及时结合油质分析及振动检测对设备发热的现象找到解决办法，彻底消除隐患，以免发生重大事故。

5 结语

本文严格地分析锅炉铺机设备中的相关故障，从而提出相关解决措施和对策。希望读者在今后的作业中能够总结经验和吸取教训，尽可能地避免类似情况再次发生。

参考文献：

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