国内化工企业安全评价方法的选择

张婧肄（平顶山市先科咨询服务有限公司，河南 平顶山 467000）

国内化工企业安全评价方法的选择

张婧肄（平顶山市先科咨询服务有限公司，河南 平顶山 467000）

随着国家进入经济发展的高峰期以来，各类化工企业也进入了空前发展时期，近几年的化工企业爆炸事件也时有发生，这使得安全生产问题成为国家和相关化工企业的重点关注内容之一，对化工企业的安全评价方法是目前广为使用的一种化工企业安全方法措施，并得到广泛的应用，而且也逐步形成了一套比较成熟的技术处理方法，本文重点选择了几种在日常生产中应用的比较广泛的安全评价方法进行探究，以共同讨论安全评价方法在化工生产过程中的重要意义。

化工企业;安全评价;方法

1 化工企业安全评价方法的概念及其评价目的

（1）安全评价是指为实现生产过程的安全，安全评价工程师利用安全系统工程基本原理和方法，对生产过程中的流程，系统运作，流水作业状况。生产设备等可能会带来爆炸事故或者对员工的身体造成危害的可能性因素和危害程度进行系统的分析和推测。从而制定科学有效合理的可行性防范和应对措施，这种对生产过程进行风险和危害进行的评价活动就是安全评价，安全评价可以针对一项单独的事务，也可以是以区域为单位进行。根据安全评价的不同量化程度，可以分为定性和定量两种安全评价方法。

（2）化工企业通过进行安全评价，可以实现以下几个目的：①使企业的生产达到本质上的安全要求。②通过安全评价，可以对过程中可能出现的问题进行提前的分析，并在生产开始之前进行有效的措施改进，通过对安全性的有效检测实现安全生产。③通过安全评价可以为企业提供安全可行的生产方案和安全管理依据。④通过安全评价，可以为一个化工企业的生产迈向标准和规范化提供有力的条件。

2 国内化工企业的生产特点及安全现状

（1）化工生产与其他的生产行业相比，更容易发生安全隐患和职业危害，这种行业情况的发生与化工企业的自身特点有很大的关系：①化工生产都是一些精细化作业，生产工艺和过程都非常复杂。化工生产从原材料到化工产品产出，中间需要经过很多道工序和多个加工环节。通过多次的化学反应和物质离析才能完成。这就使得生产过程中的前后参数可能会差距较大，在工艺生产条件上也有严格的控制，稍有误差就会引起爆炸火灾等事故的发生。②化工企业生产现在已经步入了一个大规划，高强度的连续作业阶段。现代化生产效率的追求，使得很多企业不得不逐步引入大规模的生产设备，这种大规模的生产中原料和产品的量都跟着提升。这也就在一定程度上使危险可能性系数变大。一旦发生事故，危害程度也相应的增加。③高科技技术的运用使得化工生产自动化水平不断提高。由于现在的化工生产中需要对大型和高强度作业的精细化施工控制，一些数控技术被广泛的运用到生产过程的控制系统中，但是如果在这个自动化作业中不注意数控系统的参数校对和相关仪表的功能校验，就会使化工生产缺乏准确的数控控制而出现生产故障。

（2）国内目前的化工企业安全现状。目前的化工企业处在高速发展阶段，不断升级的发展趋势与化工安全形势出现了正比例的并存状况。生产的安全性在生产的基础配套中还是不容忽视。特别是近几年，一些化工企业的危险气体泄漏、化工厂爆炸和火灾等大小事故也发生了不少。这些问题主要表现在以下几个方面。

①国内化工领域由中小型化工企业占主导地位，而且这些中小企业大部分都是一些年代已久的老化工厂。中小规模的化工企业技术上缺乏先进性和自动化水平，生产过程中也不重视人员的专业知识培训和生产安全管理。而且设备比较简陋。

②国家对化工企业的准入缺乏严格的审查和制度约束，国内许多区县级政府为了积极的招商引资，对要引进的化工企业在生产工艺、施工规范和人员培训等方面都不做准入管控，造成一大批技术落后、生产耗能高、污染严重的中小化工企业进入园区。这些企业的引入自然就在一定程度上增加了安全事故的发生几率。

③化工企业普遍缺少对安全生产的责任落实制，特别是一些高危化工企业，从管理制度到执行制度没有严格的标准，在安全投入和执行力度方面更是没有保障，这就使企业缺少了安全生产基础条件。

3 化工企业生产中常用的几种安全评价方法

（1）生产前的预先危险性评价方法。这种方法的评价是在化工企业生产之前，对即将进行的生产进行系统设计、施工工艺和可能的安全隐患分析与评估，对引起隐患的可能性条件进行假设，从而对可能造成的危险进行危险级别和事故等级的预判定，把安全隐患扼杀在化工生产之前的摇篮里，预先危险性评估具有操作简便、成本较低、效果良好的优势、有效的在源头上避免了危险事故的发生。预先危险性评价主要是对工程设计方案进行详细分析，对新引入的操作技术和新材料进行风险评估，对新置入的生产设备和生产工具进行风险评定，分析后通过具体的风险存在隐患进行相关的危险等级确定和可行性整改措施制定。从而指导化工企业进行安全生产和运作。

（2）事故树分析方法作为一种广泛使用的安全评价方法，在化工生产作业中发挥着非常重要的作用，它的主要评价方法是对造成事故的各种因素以及之间的互联关系进行关联性判定。目前事故产生的主要因素有生产硬件设备原因、生产操作环节的问题、管理人员工作能力问题以及生产环境等。事故树安全评价法通过对这些因素进行逻辑分析和推理，分析引起事故的各因素之间的相互关系来确定隐患的问题所在，从而制定切实可行的安全管理措施，为后期的化工生产顺利进行保驾护航，这种逻辑分析方法注重的是局部因素和隐患单元概率问题，致力于寻求最严重的安全后果。

（3）用于监督生产过程中的作业安全规范程度的安全检查表评价方法。这种方法是通过对生产过程中的检查记录和检查活动建立检查表的形式来对生产过程中的日常安全检查行为进行监管。通过在安全检查表中记录的对生产设备和操作管理的具体运转情况，对生产环节中存在的隐患进行精准定位与确认，有效避免安全事故的发生。安全检查表评价形式需要对检查项目建立规范的参考依据，通过日常检查与标准的参考核对，减少事故发生的可能性。

（4）指标量化安全评价方法。通过特定的公式计算对化工企业的生产安全因素进行综合分析。最具代表性的是蒙德法，它通过对生产中所用化学材料的燃烧值及爆炸指数得出火灾爆炸系数，再通过指数形式进行危险性等级评定，还将生产中的毒性评价与补偿系数进行适当的计算。这种方法，使化工生产过程的安全问题通过量化形式来统计，精确的将化工安全性问题降到最低。

4 安全评价方法在化工企业生产中起到的重要作用

不论化工企业的哪种安全评价方法，都对化工企业的生产起到重要的保驾护航作用，首先，安全评价方法能够从生产设计阶段就对安全隐患进行预先评估，通过对化工生产安全防范措施的制定，使实际的生产操作中避免了一些安全事故的发生。其次，通过有效的安全评价建议可以指导生产过程的安全顺利进行，通过督促操作人员在实际生产中规划操作步骤，使得安全生产管理制度得到完善，降低了事故的发生。安全评价可以对投入生产的设备运转情况及操作工艺进行风险评定，为设备检修提供必要的参考依据，在保证设备安全运行和施工人员生命安全方面做出了重要的保障。

5 结语

化工企业生产系统性较强，形式多种多样，很容易在生产过程中发生危险，对化工企业的安全工作能否做到合理的评价对企业的发展有着至关重要的作用，它不仅关系到企业自身的经济利润，还关系人们的生命和财产安全，在具体的安全评价中我们不能仅仅依赖某一类的评价方法。在具体的化工生产过程中，相关的安全生产评估人员应该结合实际的生产情况，进行合理的评价方法选定，采用一种为主，多种为辅的安全评测机制，对安全隐患等级进行精确的定性和定位，才能针锋相对的进行安全防范措施制定，确保化工生产过程安全有序进行。从而避免化工企业安全事故的发生。

［1］吴芳萍，周玉飞，王铁军.浅谈安全评价在化工企业安全生产中的作用［J］. 中国化工贸易， 2015.

［2］多英全.化工企业的风险与控制［J］.现代职业安全，2010，（10）：14-16.

［3］中国统计年鉴2010［M］.中华人民共和国国家统计局.中国统计出版社， 2010，9.