最新专利

2016-03-13 05:08蔡秀娣
合成技术及应用 2016年3期
关键词:感温聚酯纤维申请号



最新专利

●一种聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201610318787.5 公开日2016.08.03 申请人东华大学)

本发明提供了一种聚酯纤维及其制备方法。所述的聚酯纤维,其特征在于,包含聚酯和胺基封端聚醚,其中,胺基封端聚醚为聚酯质量含量的0.1%~10%。本发明的聚酯纤维具有特性粘数高、纤维强度高、色泽优异、成本低廉等特点;本发明聚酯纤维的制备方法具有工艺简单、纺丝温度低以及纺丝前后树脂特性粘数变化小等特点。

●一种原生有色抗菌低熔点聚酯纤维及其制备方法、应用(申请号CN201610308971.1 公开日2016.07.20 申请人陈玲君)

本发明提供了一种原生有色抗菌低熔点聚酯纤维,主要由以下原料制成:低熔点聚酯纤维100~200份,玻璃纤维3~10份,碳纤维2~5份,金属纤维材料2~5份,PVA树脂10~30份,碳酸钙15~20份,颜料10~30份,抗菌剂5~10份,抗氧剂1~2份,润滑剂0.5~1份,阻燃剂2~6份。制备方法包括:将低熔点聚酯纤维、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维材料以及PVA树脂混合熔融后,搅拌;添加碳酸钙、抗菌剂、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂搅拌;静置一段时间后,将颜料添加后继续混合搅拌,即得。本发明的原生有色抗菌低熔点聚酯纤维在清洁用品方面具有很好的应用,颜色多变,抗菌性强,满足不同消费者的需求。

●一种水体重金属吸附材料及其制备方法与应用(申请号 CN201610272139.0 公开日2016.07.20 申请人深圳大学)

本发明公开一种水体重金属吸附材料及其制备方法与应用,其中,通过自组装单分子层技术将多巴胺对聚酯纤维织物进行表面修饰,制得仿生复合材料,所述仿生复合材料即为水体重金属吸附材料。本发明以聚酯纤维织物为基体材料,对其进行仿生功能化设计,即通过聚多巴胺自组装单分子层的技术对聚酯纤维织物进行表面修饰,制备出仿生复合材料,将其应用于重金属废水处理中,利用聚多巴胺结构中的含氮基团与重金属离子的螯合作用,富集废水中的重金属。相对于传统有机聚合物或无机多孔吸附剂,由于聚酯材料本身价格低廉,改性过程制作简单,成本低,对环境无二次污染,作为水体中重金属的吸附剂,可完善重金属废水的处理技术。

●一种芳香型、亲水及抗静电复合功能聚酯纤维及制备方法和应用(申请号CN201610257556.8 公开日2016.07.27 申请人杭州奥坦斯布艺有限公司)

本发明公开了一种芳香型、亲水及抗静电复合功能聚酯纤维的制备方法,选用耐高温粉末香精,与低熔点聚酯粉末及抗静电剂、分散剂、偶联剂、抗氧化剂混匀、挤出及造粒,制得芳香型聚酯母粒。采用双螺杆复合纺丝设备,以芳香型聚酯母粒与低熔点聚酯切片混合料为芯,常压阳离子可染聚酯切片为皮制得芳香型、亲水及抗静电复合功能聚酯纤维。本发明制备的复合功能聚酯纤维能持久释放芳香气味,并且耐洗涤;亲水性强,回潮率达0.8%以上;具有抗静电功能,比电阻M×107Ω·cm(1.0≤M<10);易上色,色牢度强。

●一种改性聚酯纤维及其制备方法(申请号 CN201610219970.X 公开日2016.07.27 申请人嘉兴长润线业有限公司)

本发明公开了一种改性聚酯纤维及其制备方法,包括以下步骤:1)聚酯切片原料的备制:所述聚酯切片需要的原料包括①抗静电改性聚酯母粒②阻燃母粒③纤维级高岭土④磁性粒子;2)原料共混制造聚酯切片:将所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒以一定比例混合后加入双螺杆挤出机中,并加入一定量的所述纤维级高岭土和磁性粒子,得到聚酯切片;3)纺丝:所述聚酯切片经过干燥机干燥后通过熔融纺丝机得到聚酯纤维;4)亲水处理:所述亲水处理包括①碱处理②等离子体处理;5)染色。本发明通过一系列工艺流程,所生产的聚酯纤维得到多方面的改性,在保持聚酯纤维原有抗皱形的同时具有优良的吸湿性、抗静电性、阻燃性、磁性。

●改性聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201610228566.9 公开日2016.06.22 申请人平原恒丰纺织科技有限公司)

本发明属于纺织材料技术领域,公开了一种改性聚酯纤维及其制备方法,其重量百分比包括以下:活性炭1%~15%,纳米远红外粉体17%~25%,硅烷耦合剂0.1%~3%,聚酯切片65%~80%;其制备方法包括:将云母石研磨至250~350 nm,将硅烷耦合剂与活性炭和纳米远红外粉体在85 ℃的高温下混合搅拌,待混合均匀后将聚酯切片加入,然后在高速混合机中混合均匀,将以上混合物在真空环境下干燥,待干燥完毕后,使用熔融机将混合物融化,通过纺丝机纺丝并通过甬道进入卷丝机,落甬后得到纤维。

●一种阻燃抗熔滴常压阳离子染料可染纤维纱线(申请号 CN201620230900.X 公开日2016.08.17 申请人 杭州奥坦斯布艺有限公司)

本实用新型公开了一种阻燃抗熔滴常压阳离子染料可染纤维纱线,包括阻燃阳离子聚酯纤维和腈氯纶纤维,阻燃阳离子聚酯纤维和腈氯纶纤维呈螺旋捻合结构。本实用新型将阻燃阳离子聚酯纤维和腈氯纶纤维两者混纺制备纱线,阻燃性好,抗熔滴,阳离子染料常压沸染,纱线强力好,而且成本低,燃烧时烟雾浓度低,扩大了PET聚酯纤维和腈氯纶纤维在工装、航空毯及交通工具内装饰等领域的应用。

●一种感温变色聚酯纤维及其制法(申请号 CN201610143303.8 公开日2016.07.27 申请人浙江金彩新材料有限公司;北京服装学院)

本发明提供一种感温变色聚酯纤维及其制法。所述感温变色聚酯纤维由比重为1%~5%的感温变色色母粒,聚酯纤维材料及其他助剂组成。所述感温变色聚酯纤维的结构可以为皮芯结构,其中皮层占纤维横截面积的40%~60%,皮层和芯层的横截面面积比为4∶6至6∶4,由此能够保证纤维的强度和色泽。所述感温变色聚酯纤维的制备方法为熔融纺丝法,将感温变色色母粒和聚酯切片及其他助剂经过充分干燥后,按比例将芯材和感温变色色母粒混合均匀,然后和皮层分别熔融,通过喷丝板形成皮芯结构的纤维。本发明中感温变色聚酯纤维可以应用在各种各样的纺织品中,如服装、家纺、工业用布等适用范围很广泛。

●一种用于聚酯纤维的感温变色色母粒及其制备方法(申请号CN201610142536.6 公开日2016.07.27申请人 浙江金彩新材料有限公司;北京服装学院)

本发明提供了一种用于聚酯纤维的感温变色色母粒及其制备方法,所述用于聚酯纤维的感温变色色母粒由比重为2%~10%的降温助剂纳米二氧化硅、10%~30%的变色着色剂、5%~15%的分散剂、0~2%的其它助剂、以及能够和聚酯纤维很好相容的载体组成。所述变色着色剂是含有25%~100%的感温变色粉和0~75%的颜料。将颜料和感温变色粉体分别进行分散研磨,然后加入载体、纳米二氧化硅及其它助剂在搅拌机中进行充分搅拌10~30 min,然后将混合好的材料经过双螺旋杆挤出机挤出造粒,可以得到能够感温变色的聚酯纤维用降温色母粒,进而可以将色母粒添加到聚酯纤维纺丝过程中,顺利纺出能够感温变色的聚酯纤维。

●采用单羧基壳聚糖生产抗菌除臭聚酯纤维的工艺方法(申请号CN201610135117.X 公开日2016.07.27 申请人安徽翰联纺织有限公司)

本发明涉及一种采用水溶性抗菌单羧基壳聚糖生产抗菌除臭聚酯纤维的工艺方法,通过将聚酯熔液与75%的水溶性抗菌单羧基壳聚糖的水溶液经过混合烘干、熔融纺丝和冷热成型等步骤加工成一种抗菌除臭聚酯纤维生产工艺。本发明方法操作简单,反应速度快且易于控制,所制备的羧基壳聚糖改性棉纤维具有持久高效的抗菌活性和良好的服用性能,且绿色环保,克服了常规壳聚糖改性由于使用化学交联剂对聚酯纤维服用特性和人体健康造成的负面影响。本发明原料来源广,甲壳类生物是再生资源,生产过程绿色化;生产成本、生产能耗低,其环境负荷特性显著。

●一种聚酰胺/聚酯增强复合纤维(申请号 CN201610096936.8 公开日2016.07.06 申请人南通市中和化纤有限公司)

本发明提供了一种聚酰胺/聚酯增强复合纤维,所述的复合纤维为皮芯型复合纤维,以马来酸酐共聚物改性玻璃纤维混杂增强聚酰胺纤维为皮层,以马来酸酐共聚物改性玻璃纤维混杂增强聚酯纤维为芯层。本发明的聚酰胺/聚酯增强复合纤维为皮芯型复合纤维,由不同性能或结构的聚合物以一种组分包围另一种组分或相互间层层包覆并沿纤维轴向复合而成的,可利用各组分不同的性质而产生不同的形态和效果,另外通过在皮层和芯层进行增强改性,制得增强复合纤维。

●一种石墨烯增强的发光聚酯纤维及其制备方法(申请号 CN201610071935.8 公开日2016.06.15 申请人闽江学院)

本发明属于纺织纤维技术领域,具体涉及一种石墨烯增强的发光聚酯纤维及其制备方法。所述的纤维其由质量含量为50%~75%聚酯切片和25%~50%含石墨烯发光母粒制成;所述的含石墨烯发光母粒由以下重量份的原料组成:聚酯切片100份,石墨烯0.05~0.1份,发光材料25~50份、分散剂0.05~0.2份、偶联剂0.01~0.1份、热稳定剂0.01~0.1份、光稳定剂0.01~0.1份、抗氧化剂0.01~0.1份、有机溶剂0.1~1份。本发明制备的发光聚酯纤维具有强度高、韧性好、纤维综合应用性能强的特点。且本发明的制造方法简单易行,便于工业化生产。

●一种基于石墨烯增强阻燃再生聚酯短纤维的制备方法(申请号CN201510079074.3 公开日2016.07.06 申请人南京航空航天大学)

本发明提供了一种基于石墨烯增强阻燃再生聚酯短纤维的制备方法,包括以下步骤:石墨烯母粒的制备;磷系无卤阻燃母粒的制备;称取石墨烯母粒和磷系无卤阻燃母粒与再生聚酯原料进行混合干燥;干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理;均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器,过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体;将纺丝后的纤维进行牵伸加工,即得增强阻燃再生聚酯纤维;丝束切断,包装。增强阻燃再生聚酯切片纺丝成型好,纤维品质优良;采用的石墨烯能与磷系阻燃剂产生协同作用,可有效减少阻燃剂的用量,从而降低成本,另外可起到增强作用,能有效提高纤维力学性能。

●一种吸放湿性聚酯纤维及其制备方法(申请号 CN201410821360.8 公开日2016.07.20 申请人东丽纤维研究所(中国)有限公司)

本发明公开了一种吸放湿性聚酯纤维及其制备方法,该聚酯纤维中含有熔点为200~240 ℃聚酯、聚N-乙烯内酰胺、磷系热稳定剂和钠系成核剂,其中聚N-乙烯内酰胺占聚酯纤维重量的3%~15%;磷系热稳定剂的含量以P元素计占聚酯纤维重量的50~500 ug/g;钠系成核剂的含量以Na元素计占聚酯纤维重量的10~100 ug/g;且该聚酯纤维中锑元素含量在5 ug/g以下。通过在聚酯中添加吸湿成分、磷系热稳定剂以及钠成核剂,得到能应用于内衣、运动衣等衣料用材料的吸湿性聚酯纤维。

(蔡秀娣)

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