关于数控铣加工工艺编制探讨

苏新元

（铜陵市中等职业技术教育中心（安徽铜陵技师学院），安徽铜陵244100）

关于数控铣加工工艺编制探讨

苏新元

（铜陵市中等职业技术教育中心（安徽铜陵技师学院），安徽铜陵244100）

数控铣加工工是高精密零件加工制作必不可少的一种工艺,这一工艺在制造业当中得到广泛应用。改进数控铣加工编制水平，能够进一步提高加工效果。简要介绍数控铣加工技术，并在此基础上重点探讨数控铣加工的工艺编制措施。

数控铣加工；工艺编制；特点；刀具；编程

引言

实现数控铣加工的基础设施是数控机床，在加工零件的过程当中，工作人员需要综合分析材质、机床特点以及加工要求等方面的元素，从而科学编制系统控制指令，顺利做好零件的加工工作[1]。

1 数控铣加工概述

数控技术是利用数字信息控制机械运动还有加工过程的重要方法。目前情况下，计算机信息技术蓬勃发展，当代的数控都是计算机负责控制。为满足加工质量以及种类方面的要求，数控铣加工的应用越来越广泛[2]。应用这种工艺可以最大限度减少工时,控制加工的成本，并且改进加工质量以及加工效率。数控铣机床有着以下两个方面的优点。一方面是使用数控铣机床进行零件加工的时候，需要综合考虑各方面的问题，例如工序的确定、走刀的路线还有换刀点位置等[3]。另一方面是数控铣加工的工序往往更加复杂,其中部分工序在普车上难以顺利完成，所以数控铣工艺有着更加繁琐的特点（图1）。

图1 数控铣加工零件示意图（单位：mm）

2 数控铣加工工艺的编制

第一，分析加工工艺。在编制加工工艺之前，首先应当分析零件加工的具体工艺，内容主要涵盖以下几个方面。首先是零件的尺寸。数控铣零件加工的编程环节，点、线、面还有具体的位置都是将编程原点作为参照系来具体确定的。所以在零件加工的时候需要具体标注尺寸。其次是元素分析。数控铣加工编制的时候，工作人员需要综合分析零件的轮廓，包括设计的几何要素以及不同几何要素间的联系。在分析工艺的时候，需要重点分析加工零件的相关元素，例如曲线轮空、尺寸、形状还有曲线等[4]。在综合分析元素之后才能够顺利完成工艺的编程；再次是定位。数控铣加工分析环节，零件加工的密度比较高，所以需要保证基准的精确性。最后是尺寸类型统一。为了控制换刀的频率，需要在零件加工环节，最大限度统一零件的内腔还有外形使用的尺寸。通过统一尺寸能够减少程序的长度，从而避免浪费编程的时间。

第二，零件装夹以及定位。加工零件前，需要放置零件到夹具或者是机床。为确保加工零件的过程当中发生零件位移，确保零件装夹的精度，需要做好装夹定位工作。在此环节需要最大限度一次完成定位装夹，防止出现多次装夹的问题，从而最大限度发挥机床的性能，降低人工调整的工作量。

第三，确定刀具以及切削用量。使用数控铣机床加工零件时，对刀具规格还有性能方面的要求都非常高[5]。通常在数控铣加工的时候使用硬质合金以及高速钢刀具，并且要保证刀具满足切削工件的要求。刀具的选择关系到加工的质量，因此需要使用那些强度高、精度好以及耐久性好的刀具。加工零件的过程当中，则应当根据零件的具体要求来选择相应的刀具。在具体操作环节，主要根据加工零件的参数来确定。例如加工封闭键槽的时候需要选择键槽铣刀，而如果加工精度要求高时需要使用四刃刀具。在确定切削用量方面，合理确定切削用量能够改进加工的质量。加工中对切削用量的选择，基本原则为背吃刀量应尽量一次走刀完成；切削速度根据刀具材料而不同：高速钢一般选择30m/min左右，而硬质合金刀具则可高达100m/min；进给量则根据铣削时排屑情况[5]。

第四，加工路线。在编制数控铣工艺的时候，需要高度重视加工路线安排方面的问题。加工路线是指零件加工环节从毛坯到最后成品的工序。设计加工路线的时候，需要综合分析加工工艺、刀具使用、装夹形式还有切削用量等，同时要考虑到工序的分散、集中还有先后次序。应当根据加工零件的标准以及特点具体分成粗加工以及精加工环节。

第五，数控编程。编程主要包括自动编程以及人工编程。人工编程指是人工完成所有编程工作，工作人员使用计算工具以及数学模型,来计算刀具的轨迹与相关指令。人工编程的优点明显，比如操作简便、适用性强并且容易掌握，通常适用于那些计算量比较低同时复杂程度不高的编程中。自动编程则是使用计算机软件来编制加工程序。使用自动变成的具体操作环节更加简便，工作人员仅仅需要根据加工零件的相关图样标准及其要求,通过使用数控语言来进行变成，具体的数值计算还有后置处理等方面的工作，都能够使用计算机来进行。编写完成零件加工的程序指令之后，工作人员需要负责将这些程序输入到机床当中,从而确保数控机床能够有序展开零件加工。

3 结语

数控铣加工技术对于提高零件加工的精度有着不可替代的价值，利用数字信息技术控制刀具以及零件的移动，能够显著改进加工质量。在编制数控铣加工过程当中，需要综合考虑各个方面的编制内容，从而确保加工工艺的编制水平，最终不断提高加工效益。

[1]刘海初.数控铣加工工艺编制浅谈[J].科技信息,2015,12(10):202-203．

[2]魏勇平.数控铣加工工艺编制[J].科技创新与应用,2015,10(13): 75．

[3]唐建文.复杂型面零件的数控铣削加工工艺编制[J].制造业自动化,2014，33(13):73-74．

[4]殷勤.Master刀具切削边界功能在数控铣编程中的应用[J].机械工程师,2016,6(4):123-125．

[5]胡小兵,刘森忠.工件坐标系零点偏移代替刀具长度补偿功能在数控铣、加工中心上的应用[J].科学之友,2016,2(3):159-161．

（编辑：王璐）

Discussion on the Processing Technology of NC Milling

Su Xinyuan
(Tongling Secondary Vocational and Technical Education Center Tongling Anhui Technician College，Tongling Anhui244100)

CNC milling machine tool is a high precision parts processing and production of an essential process,the process in the manufacturing industry which has been widely used.Improve the level of NC milling processing,can further improve the processing effect.This paper briefly introduces the technology of NCmilling,and on the basis of this,the papermainly discusses the process of the NCmilling process.

CNCmilling;process planning;characteristics;tools;programming

TG547

A

2095-0748(2016)24-0093-02

10.16525/j.cnki.14-1362/n.2016.24.38

2016-11-08

苏新元（1975—），男，安徽铜陵人，本科，讲师，研究方向：数控加工。