移动终端设备专用冷冻去毛刺工艺

罗卫强 盘永才



移动终端设备专用冷冻去毛刺工艺

罗卫强 盘永才

（广东长盈精密技术有限公司）

针对传统采用冷却去毛刺机直接对工件去毛刺容易破坏工件，导致移动终端设备产品不良的问题，提出一种带防护的冷却去毛刺方式，并设计配套的去毛刺工艺，通过实际应用验证，产品良率有显著提高。

壳体加工工艺；冷冻去毛刺；柔性保护套

0 引言

目前，移动终端设备的中板或底板加工通常由数控机床（computer numerical control，CNC）完成。在加工过程中，需去除由刀具切削坯料引起的各种毛刺（如金属毛刺、塑胶毛刺）。传统去毛刺方法有宽砂带磨削去毛刺法、喷砂工艺表面处理法等。此类方法一定程度上可去除工件表面毛刺，但由于在去除毛刺的同时导致工件发热，容易引发工件表面二次划伤，不利于提升产品加工良率[1-4]。传统冷冻去毛刺机在工作过程中，冷冻粒子可能会将移动终端设备的中板或底板结构薄弱的地方（如塑胶小柱子）打断或打坏，使加工后的移动终端设备的中板或底板报废，导致产品不良率增加。本文在传统冷冻去毛刺工艺基础上，设计一种冷冻方法实现移动终端去毛刺，有效降低产品不良率。

1 移动终端设备专用冷冻去毛刺方法

CNC前、后制程加工完成后带毛刺的手机中板如图1、图2所示。

图1 CNC前制程加工完成后带毛刺的手机中板

图2 CNC后制程加工完成后带毛刺的手机中板

冷冻去毛刺工艺结构框图如图3所示，包括第一预保护装置、第二预保护装置、冷冻去毛刺机和清洗装置4部分。

1)第一预保护装置

第一预保护装置在待处理工件结构薄弱的地方包覆保护剂，保护剂为滴胶或牙膏。工件为移动终端设备的中板或底板，工件结构薄弱的地方一般为塑胶柱。对工件进行冷冻去毛刺工艺时温度较低，牙膏会固化形成保护层，起到保护作用。另外，牙膏便宜易得，且环保无害。

2)第二预保护装置

第二预保护装置利用柔性保护套对工件外观面进行包覆，从而达到工件的外观面保护目的。专用柔性保护套结构图如图4所示。柔性保护套包括长条状的柔性本体、第一限位体和第二限位体。第一限位体和第二限位体由柔性本体的两端同向弯折延伸而成，且其延伸方向与柔性本体所在的平面垂直。其中，第二限位体与第一限位体相对的表面为第二斜面，第二斜面与柔性本体所在平面的夹角为65°～85°。柔性本体、第一限位体和第二限位体的截面围成一个等腰梯形空腔，第一斜面远离柔性本体的一端在柔性本体上的投影落在梯形空腔内，第二斜面远离柔性本体的一端在柔性本体上的投影也落在梯形空腔内。

100-柔性保护套 110-柔性本体 120-第一限位体 122-第一斜面130-第二限位体 132-第二斜面 200-工件

柔性保护套对工件的外观面进行保护，主要保护工件的边框。在高压喷枪将软性砂喷射到工件前，将柔性保护套挤压到移动终端设备中板的边框上，待高压喷枪喷射完成后，将柔性保护套取下。

3)冷冻去毛刺机

冷冻去毛刺机对结构薄弱地方包覆了保护剂的工件进行冷冻去毛刺处理。

4)清洗装置

清洗装置对完成冷冻去毛刺处理的工件进行清洗以去除保护剂。

2 移动终端设备冷冻去毛刺工艺流程

移动终端设备专用冷冻去毛刺工艺流程见图5。

1)提供待处理的移动终端设备的中板或底板，并在塑胶柱这类薄弱的工件结构处包覆保护剂。选用滴胶或牙膏作为保护剂。对工件进行冷冻去毛刺工艺时，温度极低（一般采用液氮急速冷冻），牙膏会很快固化形成保护层，从而起到保护作用。

2)在采用冷冻去毛刺机对工件进行冷冻去毛刺处理之前，用柔性保护套对工件的外观面进行包覆。由于工件的外观面要求较高，不能够有任何细微划痕，因此，在进行冷冻去毛刺工艺时，往往需要对工件的外观面进行保护。这种冷冻去毛刺工艺，在进行冷冻去毛刺的过程中冷冻粒子不会将工件结构薄弱的地方打断或打坏，相对于传统的冷冻去毛刺工艺，可降低生产加工的不良率。

3)冷冻去毛刺机对工件进行冷冻去毛刺处理时，通过液氮将软性砂和工件急速冷冻后使软性砂和工件上的毛刺硬化，将硬化后的软性砂喷射到工件上，撞击硬化后工件上的毛刺，实现冷冻去毛刺。其中软性砂为塑胶砂或尼龙砂，软性砂的粒径为0.35 mm～0.45 mm。

4)采用超声波技术对完成了冷冻去毛刺处理的工件进行清洗以去除保护剂，冷冻去毛刺工艺完成。

图5 移动终端设备专用冷冻去毛刺工艺流程

3 小结

本文设计了冷冻去毛刺工艺，通过将待处理工件结构薄弱地方包覆保护剂，再进行冷冻去毛刺处理，使得冷冻粒子不会将工件结构薄弱结构打断。相对于传统冷冻去毛刺工艺，增加对工件的保护工艺，较大降低生产加工的不良率。但在深弧面壳体边缘毛刺去除时，保护套还无法覆盖所有位置，在今后的改进设计中需进一步进行解决。

[1] 梁睦,李铬,李春广.宽砂带磨削去毛刺工艺及专用技术装备[J].制造技术与机床,2013(4):65-68.

[2] 王春水,何声馨,张二亮,等.喷砂表面的多尺度分析与表征[J].表面技术,2015,44(6):127-132.

[3] 赵培仲,张永钢,周向华,等.表面处理工艺对复合材料粘接修理的影响[J].工程塑料应用,2014,42(3):44-47.

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Freezing Deburring Technology for Mobile Terminal Equipment

Luo Weiqiang Pan Yongcai

(Guangdong Everwin Precision Technology Co., Ltd.)

As the traditional deburring method using the cooling deburring machine directly is easy to damage the workpiece, resulting in a problem that the mobile terminal device product is defective, a cold deburring method with protection is proposed. The matching deburring system and process was designed. Through the practical application of the verification in mass production, the product yield has been significantly improved than the commonly used deburring method.

Shell Processing Technology; Frozen to Burr; Flexible Protective Sleeve

罗卫强，男，1979年生，机械工程师，主要从事精益生产改善及机械设计方面工作。

盘永才，男，1979年生，主要从事CNC制造等方面工作。