水轮发电机转子支架应力仿真与试验

2016-02-15 11:05张慧珍曾荣霄张慧博
四川水利 2016年4期
关键词:水轮发电机有限元

张慧珍,曾荣霄,张慧博

(1.四川水利职业技术学院,四川 崇州,611231;2.电子科技大学成都学院,成都,611731)

水轮发电机转子支架应力仿真与试验

张慧珍1,曾荣霄2,张慧博3

(1.四川水利职业技术学院,四川 崇州,611231;2.电子科技大学成都学院,成都,611731)

水轮发电机转子结构需要设计支架作为支撑部件,计算及分析支架的强度有利于转子部件保持结构稳定。本文对某发电机转子进行应力仿真,分别计算出两种工况下的应力分布情况,并通过应力试验数据显示,该支架具有良好的强度性能,应力分布较为合理,其支架结构完全能够满足水轮发电机组的运行要求。

水轮发电机 转子支架 应力仿真 试验 强度性能

1 概述

大中型水轮发电机转子,通常设置有支架结构。其作用是将主轴和磁轭连接起来,形成一个整体,以此来达到提升转子强度的目的。由此可见,转子支架是机组中受力极复杂的重要部件,如若发生变形和失效,对水轮发电机结构会造成极大的危害,严重影响水轮发电机组的稳定性和安全性,使得机组效率急剧下降。所以,对于转子支架的设计和应力分析是非常有必要的。目前,转子支架的应力分析方法,是以计算最不利点的应力极大值为主。传统观点认为,只要应力极大值低于材料的许用应力,则强度是符合要求的。然而,大多数情况下,在支架的应力计算中,均会得到实际受力小于许用应力的结果,但支架变形情况却依然存在。原因在于,即使受载情况未超过材料许用应力,但是若承载不平衡,应力分布情况不佳,也会降低支架结构的强度。随着计算机技术的飞速发展,发电机转子支架的有限元分析手段也日趋成熟,采用有限元法能够获取转子支架的应力分布规律,继而判断其强度性能。因此,在支架成品生产前,预先了解其应力分布规律,再辅之以试验手段,能够有效确保支架的强度符合要求,达到较高的安全系数,为后续机组的安全稳定运行奠定基础。

2 转子支架应力计算

水轮发电机转子支架的应力数值计算,是校核其结构设计合理与否的第一步,本质上来说,就是在预先设定好的外形、尺寸、材料特性等基础上,利用数值计算方法,分析其强度特性是否合理。

2.1 仿真条件设置

本文选择某电站水轮发电机支架为例,根据电站提供的模型数据、尺寸、结构等资料,首先完成转子支架的有限元计算模型,然后再进行参数条件设置。该环节分为4个步骤进行:

(1)网格划分。通过分析支架设计图纸可知,支架外形呈对称性规律性。因此,有限元模型可以采用六面体网格进行划分〔1、2〕,这样有助于保证后面计算分析的可靠性和准确性;

(2)载荷条件。当转子转动时,支架的受载形式为扭矩和离心力载荷。扭矩的表达式〔3〕为:

(1)

式中,P为功率;n为转速。

离心力载荷计算公式:

(2)

a.支架整体

b.轮毂

式中,R为半径;m为质量;ω为角速度。

(3)定义材料。按照电站设计图纸,支架设计的材料为:主体Q345A,轮毂Q235A。

(4)计算条件设置。设置迭代次数为2000次,开始计算。

2.2 计算结果后处理

本文的计算工况确定为比较具有代表性的两个工况:飞逸工况,额定工况。仿真之后的结果如图1、图2所示。

结论分析:由图1、图2可知,两种工况下,应力分布规律较为一致。出现应力极大值的位置为轮毂中轴圆附近。此外,起吊孔附近的区域、支撑筋板附近的应力值也偏大。具体计算结果见表1。

a.支架整体

b.轮毂

表1 有限元分析结果 单位:MPa

根据表1可知,支架系统的应力极大值远小于材料的许用应力,因此从理论计算来说,该支架的强度性能较好,设计合理。

3 试验论证

3.1 试验流程

应力试验是验证仿真进度的最有效手段。试验的基本原理〔4、5〕为,在发电机支架上布置应变片,当电机转子在各工况下旋转时,因为弯矩、扭矩等因素,受载部位会产生一定量的变形,应变片的作用就是监测变形量,产生脉冲信号并转换为电信号,最后根据变形量换算成对应应力。变形量和位移计算关系式〔6〕为:

(3)

式中,△l为承载后的位移变形量;FN为单位应力;li为受力区域长度;E为泊松比;Ai为区域受力面积。

由于该机组属于小型发电机,故仅布置5个测点的应变片即可。具体布置位置如图3所示。

图3 应变片布置示意

试验测试流程:(1)分别在额定和飞逸工况下,让发电机转子旋转;(2)当转子加速至稳定转速时,开启仪器进行测试;(3)根据输出系统,显示并记录测试参数;(4)保存结果。试验测试系统如图4所示。

图4 试验测试系统

对比仿真与试验结果如表2所示。

表2 试验结果与仿真对比

3.2 结论分析

3.2.1 由表2可知,应变片测试的应力情况为:支架中心区域附近,应力较小,向两侧延伸时,应力值开始逐渐提高,当接近起吊孔位置时,应力值最大,而后又会有一定的下降,但下降幅度不大。因此,支架应力分布情况是具有规律性的,且以中心为对称面,两侧几乎分布相同,故可以认为,该系统是平衡的。

3.2.2 比较而言,试验与仿真结果体现一致性规律(平均偏差约为±6.4%),多数测点的应力值略小于计算值。由此可知,支架在实际运行中,强度性能比仿真结果还要好。主要原因〔7〕是,数值计算中,为保证强度满足要求,载荷参数通常取峰值。然而在发电机运行时,除少量区域外,大部分位置的实际承载肯定比峰值低,所以对比二者数据,试验值以负偏差居多。

3.2.3 试验值所测的应力极大值,同样远低于材料许用应力。因此,该转子支架的结构合理,强度性能满足要求,可以直接使用。

4 结语

本文分析了转子支架强度性能对于机组运行的重要性。以某电站水轮发电机的转子支架为例,进行了额定工况和飞逸工况下的应力仿真和试验,对比试验和仿真数据,得到该转子支架强度性能良好的结论。

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张慧珍(1986.02-),女,汉,山西忻州人,助教,硕士,研究方向为水轮发电机组结构及风电结构设计等。

TP391.9∶TK

A

2095-1809(2016)04-0077-03

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