探析炼厂机泵运行可靠性的提升方式

王进

（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆 克拉玛依 834000）

探析炼厂机泵运行可靠性的提升方式

王进

（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆 克拉玛依 834000）

机泵在运转的过程中可能因为自身设计、制造、选型、安装、使用以及维修养护等工作做得不到位，最终影响其使用性能，对其运行的可靠性造成一定程度的干扰。机泵产生故障的原因是多样化的，找出故障的成因之后实施有针对性的措施，才能增强整个生产装置运转的平稳性。

炼油厂；机泵；运行可靠性；提升方式；研究

在炼油厂生产体系中，机泵为重要装置，机泵设施的数量一般占炼油厂设备总量的25%～35%。而采取有效的手段可以提高装置中原料、产品以及剂类输送的效率，强化装置运行的可靠性，为炼油厂实现节能降耗生产目标发挥巨大的作用。本文对提升机泵运行可靠性的方式进行列举与研究。

1 加强对机泵的安装、试运与验收的工作力度

机泵的安装、试运与验收等工序的运行是建立在机泵标准化设计的基础之上的。为全面的提升机泵运行的可靠性，使用者务必要科学的编制规范化的施工以及验收方案，不能忽视中间质量验收与完工质量验收等程序，做好交工资料以及验收结果的审核工作。

例如第一气体分离车间的机泵出口管线频频出现焊缝裂纹问题，这是由于安装程序缺乏合理性而衍生出的机泵故障问题。维修人员为了提升机泵运行的可靠性，就应该做好出入口连接管线或系统管线的配管两者的校直或者是对中工作，此时该技术措施的应用，能够使原动机和从动机的轴中心处于同一水平线上，也就是说精确的找到设备的中心是提高其安装质量的关键。机泵安装、配管以及二次灌浆以后再开展二次找中环节，要不就有可能引起系统不良振动、轴向位移或者是轴偏转等问题的出现，增加机泵设备在运行过程中耗损的功率；此时面对这些以联轴器联接传动的机泵，对其实施安装工序之后必须找准其中心，把一根轴作为基准轴，以达到校准另一根轴的目的，基准轴通常安置与联轴器处，继而参照联轴器圆周和端面两大要素运转，此时基准轴与校正轴拥有相同的中心且相互平行。

在炼油厂机泵设备的维修方面落实对其可靠性提升的目标，此时要求设备维修人员掌握规范化的机械设施操作使用方法，这是开泵、停泵以及切换泵工序落实的基础，在对机泵设备进行维修时严格遵守盘车体制。事实上，机泵的流量和压头范畴是较为宽阔的，此时维修人员应该应用相关技术尽量减少机泵设备在第流量模式中运转的频率，这是降低环流旋涡现象产生的有效途径；同时为了使流体的温度上升，维修人员可以借助减小泵轴的偏斜度的途径，最大限度的避免泵轴疲劳运行状况的产生，此时炼油厂机泵运转效率高、能量耗损量低、运行更平稳性与可靠。

2 应用液力偶合器对机泵的运行速度进行有效的调控

液力传动装置之所以能够对机泵的运行速度进行有效的调节，主要是因为其能够对机泵工作体腔内液体的充油度进行调改，此时机泵原动机即使在转动速度恒定的情况下，液力偶合器也可以对其被驱动机械运行的速度进行没有分级的调节；此时炼油厂机泵在生产运行之前可以实现再启动的目标，同时功率因数相对较高，也不会有高次谐波产生，这就大大降低了机泵对电网体系污染的效率，那么就可以肯定的是机泵运行的可靠性大幅度的提升；对于自润滑的磁力泵或屏蔽泵这类设备，对其应用液化气、甲醇等闪电低的易燃易爆介质可以达到提升机泵运行可靠性的目标。

3 通过改进机械密封的方式达到提高机泵运行可靠性的目标

在对阻塞流体进行选择时，一定要考虑与被密封介质之间的相容性，并且对密封界面具有一定的润滑作用，且清洁、无污染。例如阻塞流体应用于炼油厂机泵装置中时，技术人员要想从根本上优化机械的密封性能，对该机泵的使用性能以及构造进行全面的分析，发现该生产装置最大的特点是当温度高于350℃之时，装置腔内液体容易凝结且介质中含有一定量的催化剂颗粒。那么针对以上的情况，技术人员可以采取的措施是选择柴油作为冲洗液，首先对装置开展外冲洗工序，继而应用冷却夹套取代密封室，此时实施背冷与防凝结措施，最后使用清水清除掉在外冲洗以及背冷工艺程序中形成的结晶物体。总之对冷却器、旋液器、孔板等国产系统器件密封性进行有效的改良，可以减少机泵设备静环垫过紧、冷却水洁垢以及密封面结晶等故障问题发生的几率，从而落实提升炼油厂机泵运行可靠性的目标。此外，介质温度、腐蚀性、含杂质均会对炼油厂机泵设备运转的可靠性造成干扰。为了达到对温度介质有效管理的目标，可以借助冲洗方法的作用以使WG211-2/130-7.5-67ⅡDT型号的机泵密封室内的温度有所保障，预防密封面上出现液膜汽化现象；外冲洗方法的采用可以对腐蚀性介质达到清理的目标，进而使100×40WEZ400型号的机泵密封室内更具清洁性；为了剔除机泵密封室内杂质，可以借助分离装置，此时在过滤器、旋液分离器的辅助下，固体杂质颗粒被顺利的过滤掉。

4 全面增强炼油厂机泵运行可靠性的方式

（1）编制可行性方案。炼油厂为了提高生产效率，经常采用数台机泵设备同时运转的方法，那么在炼油厂资产固定的情况下，编制一套可行性方案是极为必要的，方案中应该包括机泵安全操作方法、机泵安装程序以及生产效果等有关标准，这均会对设备操纵人员起到指导作用。

（2）采用先进性技术。这主要是因为低流量的情况与机泵设备运转的机理相违背，先进技术的应用能够降低轴承环被磨损的概率，同时保证机泵设备的润滑性，最终达到提升炼油厂机泵设备使用效能的目标，也就是增强其运行时的可靠性。

（3）落实基础性工作。一是机泵设备的安装与验收：机泵设备的安装可以被视为一项复杂性、系统性的工程，在实际安装工作准备阶段，要检查机泵安装的位置与其尺寸是否与有关规定相匹配，继而要确保地脚螺栓孔定位的准确性与稳固性，只有上述安装工艺程序全面落实之后，机泵设备才能被顺利的参与炼油厂生产进程中，运转的过程中安全性与可靠性并存。除此以外，监理机构应该定期的组织安装、土建单位，对炼油厂机泵安装的实况与运行的情况进行实地考察与验收，主要是对其几何尺度与外部构造的验收；二是做好机泵设备的调试工作：机泵在安装的进程中，加强对离心泵安装高度调试的工作力度，一般炼油厂把吸水管道与吸上真空高度之间的差值作为机泵设备实际安装的高度。

5 炼油厂机泵运行过程中常见的故障以及其可靠性提升的对策

炼油厂机泵功能故障大体上分为三种类型：使用性能下降、机械自体故障、漏油现象的出现。机泵使用性能下降一般体现在设备叶轮系统或者是原动机失效，前者故障的成因多数为叶轮或者是耐磨环受损；而机泵设备自体功能故障的有轴承失效以及联轴器失效两种故障模式，导致设备在晕转过程中轴承失效的原因视多样化的，例如润滑工作开展得不到位、润滑剂被污染等，当然如果轴承运转之时缺乏平衡性也是造成轴承失效的重要因素；而联轴器失效一般是炼油厂联轴器构件使用年限过长所致；机泵密封系统失效势必会造成泄油现象的出现。

针对以上机泵设备种种的功能故障，为了提升其在运行过程中的可靠性，可以采取以下的对策：重视工艺巡检工作是基础，定期的对叶轮系统、联轴器以及原动机采取维修与更换的措施；目视化巡查工作的开展主要是针对轴承失效问题的，巡查的过程中对轴承润滑的状况进行全面的分析；此外，全频谱振动分析工作的定期开展有效的降低了轴承运行过程中失衡现象出现的几率，为预测性维护工作的开展奠定基础；当然，目视化巡检工作的落实使突发性的设备故障得到有效的解决，大幅度的提升了炼油厂机泵设备运行的可靠性。

6 结束语

提高炼油厂机泵设备运行可靠性的措施是多样化的，例如全面落实计划维修以及配件管理工作，可以达到防患于未然的效果；做好设备养护工作也是至关重要的，例如设备在启用之前一定要对盘车的润滑性和冷却度进行检查；此外建立健全机泵设备维护保养体制、岗位责任机制均能够对提升炼油厂机泵设备运行可靠性发挥一定的成效。研究人员在以后的研究工作中应该更加积极、更加深入的探索，不断的对现有的措施进行改进与创新，对国外先进的维修技术与辅助设施进行借鉴与应用，最终达到全面优化炼油厂机泵设备使用性能的目的。

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1671-0711（2016）11（下）-0049-02