王珺
摘 要:实际应用PLC控制系统的时候,具备较强适应性、高性价比、质量轻、体积小等优势,可以应用在环境恶劣的大部分生产中,现阶段,电气设备自动控制系统中已经开始广泛应用PLC,可以在一定程度上达到提高系统整体性能的目的,从而为企业运行提供良好的系统运行效率需求。本文主要分析了电气设备自动控制系统中PLC的设计与应用。
关键词:电气设备;自动控制系统;PLC;设计与应用
1 电气设备自动控制系统中PLC的设计
1.1 评估控制任务 PLC应用在电气设备自动化控制系统的时候,最重要的就是确定选择的系统是否具备一定可靠性,此外,还需要有效分析是否具备符合电气设备自动控制系统实际发展应用需求的设计难度、处理数据速度、系统规模等,在保证具备上述情况的前提下,保证能够完成设计PLC应用在电气设备自动控制系统中。
1.2 选择PLC系统型号 设计电气自动控设备系统的过程中,其中PLC是最重要部件,是否能够选择符合实际情况PLC会在一定程度上影响系统整体运行性能,因此,在选择PLC型号的时候需要充分分析经济指标以及技术指标,想要正确选择PLC型号应该有机结合相关参数,确保具备完全符合电气自动控制设备系统性能需求的设计规范。
1.3 确定I/O模块点数 设计PLC应用在电气自动化控制系统的过程中,需要分析PLC种类、输出数量、输入数量,从而确保能够合理分析最终需要应用的实际I/O模块点数,并且有机结合PLC和控制目标的相关信号关系,来准确计算系统中PLC实际存储量。
1.4 调试电气设备自动控制系统 在联机检测的时候,应该断开主电路,调试控制电路。联机测试相关操作人员需需要为技术人员提供一定信息,保证可以及时发现问题,并且提出合理有效解决措施。调试现场设备的术后,需要反复检测接线系统和程序系统,尽可能发现硬件以及软件系统中存在的问题,保证可以設计出更加符合实际需求的控制系统。经过多次调试合格以后,在可以在系统中应用PLC。
2 电气设备自动控制系统中PLC的应用
2.1 选择PLC机型与功能 选择PLC型号的时候,相关设计人员需要充分了解和掌握系统自动控制的实际规范需求,选择符合控制功能、运行状态的机型,并且需要相关人员更加关注系统中运行PLC的可靠性以及功能,尽可能完全符合控制系统实际需求,并且在实际应用PLC的时候,需要预留一定余量,拥有相应可扩展和扩调试的作用,保证可以进一步增加PLC系统的控制水平。
2.2 选择I/O控制点数 选择I/O控制点是设计PLC应用在电气设备控制整体系统的基本前提,因此需要系统设计人员熟悉电气设备控制流程、以及运行操作人员的关注的问题,全面、合理地控制系统才是工业电气设备控制系统所需要的,在设计人员确定点数的时候,应该适当分析系统的可扩充性和备用性。选择输出接口以及离散输入的时候,最重要的就是标准接口,以便于具备能够通用的控制开关设备、传感器、系统开关等,在5-240V、24-240V的控制需求中设计输出量程、交流输入以及直流输入和输出。如果设计过程中应用不同电源来分析自动控制系统,可能由于电压等级不同造成误接,损坏控制系统或人身伤害。
2.3 设计系统控制元件 设计控制系统的时候,其中最重要硬件部分就是系统控制单元,由于不同型号的控制单元在功能、存储器、运算速度有很大的区别,需要合理选择。控制单元内存也是重点考虑的部分,合理的分配存储器空间,可以提高控制系统运行效率。接下里依次来设计控制系统主程序、子程序、辅助程序等。完成上述编程设计以后,应该及时调试整个系统硬件部分,调试自动控制系统的核心就是模拟测试系统,为了能够具备完全符合设计规范需求的控制元件,相关人员需要合理提出系统可能出现的种种模拟问题参数,对控制系统进行测试,以便完全满足设计用户的实际需求。
3 结束语
综上所述,在电气设备自动孔子系统中应用PLC,可以简化自动控制系统、继电器逻辑,以便于达到提高可靠、稳定运行控制系统的目的,并且具备十分简简单的操作方式,可以降低运行自动控制系出现问题的可能性,不断推广应用PLC控制系统,保证可以稳定、良好、安全地运行自动控制系统。
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