自制皮带运输机下托辊的专用更换工具

周 静 牛江峰

（河北钢铁集团唐钢公司炼铁部，河北　唐山　063016）

自制皮带运输机下托辊的专用更换工具

周 静 牛江峰

（河北钢铁集团唐钢公司炼铁部，河北唐山063016）

根据更换皮带运输机下托辊造成的频繁停机、影响生产、所需人员多、存在安全隐患等难题，有针对性地设计了一套专用更换工具，提高了换辊时的工作效率，减少了停机时间，彻底解决了人员不足的困难，降低了岗位工的作业强度，大大增加了岗位操作时的安全性。

皮带运输机；下托辊；专用工具

皮带运输机是采矿、钢铁、煤炭等企业生产中运输颗粒物、粉剂和块状物料的常用运输工具。皮带运输机的皮带由下托辊支撑，由于工作环境恶劣，长时间磨损等原因，需要定期或发生故障时对下托辊进行检修更换，为确保职工人身安全，更换托辊时必须停机处理。对处于特殊生产环境的皮带机，频繁停机会影响生产过程稳定，例如钢铁企业烧结工序中混配料系统的皮带运输机，每次换托辊停机都会对生产过程的水、碳、配料精度等造成波动，最终影响成品矿的产品质量及设备的运转率。

一、工具结构

自制的更换皮带机下托辊的工具本体结构如图1、图2所示，由支撑杆1、轴承2、套辊3、卡子4、紧固螺栓5、托杆6、套管7组成；支撑杆1和套辊3均为钢质长管，套辊3的直径大于支撑杆1，支撑杆1的长度大于套辊3，支撑杆1上套装两个轴承2，两个轴承2分别与支撑杆1两端有一定距离，两轴承2之间的距离与套辊3的长度相匹配，套辊3套装在轴承2的外周上，套辊3的长度与皮带机的皮带宽度相匹配；卡子4为U型钢板制作，U型钢板开口与皮带机架两侧的槽钢截面相匹配，在卡子4的侧面有螺孔，螺孔内旋有顶紧槽钢的紧固螺栓5，卡子4的一侧有托杆6，托杆6与运输皮带下底面相对应。

二、具体使用方法

更换运转中皮带机下托辊时，将两个卡子4固定在皮带机架两侧的槽钢上，用紧固螺栓5顶紧槽钢，将卡子4固定。然后将支撑杆1两端的轴承2外侧长出的部分分别搭在两个卡子4的托杆6上表面，转动的套辊3的上表面高于原下托辊接触到运转皮带的位置，用套辊3托起皮带，皮带可以继续沿着套辊3滚动，不会影响皮带机的转动，因此可以在不停机的情况下更换皮带运输机下托辊。

支撑杆1和套辊3可根据皮带机的宽度选择适宜长度制作，可适用于不同宽度的皮带机使用，使用范围广泛。如皮带宽度过大，可将两套支撑杆1的中间用套管7连接使用，这样不用将支撑杆1和套辊3做得过长，便于搬运和存放。图1中画出了两套装置相对使用时的状态，它们的中间由套管7连接。

图2　更换皮带机下托辊的工具卡子结构示意图

三、经济效益

车间的产品为烧结矿，年产量384万吨，烧结矿合格率提高3.4%，吨矿效益为35元，则每年可创造效益：384×3.4%×35=456.96万元；月节省人工工时43h×3人，人工费30元/h，则每年可节省人工费用为4.6万元。二者合计，每年可创造效益461.56万元。

四、结论

该自制工具在更换皮带机下托辊时，将支撑杆架在皮带的下方，用套辊将皮带机的运转部位支撑起，不影响皮带机正常运转，保证了产品质量稳定和生产的正常进行，避免了停机带来的危害。该工具结构简单、使用方便、确保了职工的人身安全、减轻了工人的劳动强度，还可以减少换辊时的人员数量，在类似企业具有良好的应用推广价值。

[1]王鹰，杜群贵，韩刚等.环保型连续输送设备——圆管状带式输送机[J]．机械工程学报,2003(1)：149-158.

[2]成大先.机械设计手册[M].第5版.北京:化学工业出版社,2008.

TH222

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1671-0711（2015）12-0090-02

（2015-09-22）