房建工程后浇带施工技术的应用探讨

余小勇

（江西永拓建设工程有限公司）

房建工程后浇带施工技术的应用探讨

余小勇

（江西永拓建设工程有限公司）

近几来，随着我国建筑领域技术及风格的不断创新和发展，人们对于住房的标准及需求也有了更高的要求。而后浇带在房建工程中的一项非常重要的施工技术，在建筑工程施工中发挥着至关重要的作用。通过对后浇带的设置可以做到有效的解决混凝土收缩和变形的应力问题。本文结合工程实例，着重对某工程后浇带施工中应该注意的问题进行了探讨，并提出了一些有效措施。供同行参考。

后浇带；支撑系统；补偿收缩混凝土；外掺剂

1 工程概况

某工程为三层框架结构，柱下独立基础，基础及上部结构均采用C25混凝土。建筑面积6100m2，建筑物尺寸61m×40.2m，在⑤～⑥轴之间设置一道后浇带，沿竖向从基础梁至屋面均设后浇带，带宽800mm，带内钢筋连通，且增设加强筋（图1），设计要求后浇带浇灌时间为屋面浇注完毕后二个月，后浇带混凝土强度等级比带两侧混凝土提高一级。该工程是我司计划创优项目，为了实现这一目标，我项目部组织相关人员，开展了一系列的技术攻关活动，针对后浇带的施工，我们采取的主要措施如图1所示。

2 模板的支撑系统

因后浇带混凝土必须在屋面板浇注完毕后二个月才能施工，为了保证后浇带跨度内（⑤～⑥轴）模板支撑系统不受带外模板的拆除影响，以及带外模板拆除后，带内结构的稳定性，在施工方案设计中，我们采取了带内与带外二个独立钢管支撑系统。在主体结构施工期，二个独立钢管支撑系统用水平钢管分三道连成一体。带内钢管支撑宽度小（8m），稳定性较差，增设5道剪刀撑，保证了带内钢管支撑系统纵、横方向的稳定性。要拆除带外模板时，只须拆除三道水平拉杆，两独立支撑系统就分开，带内钢管支撑系统不受影响。

图1 后浇带加强筋详图

后浇带跨度位置上的基础梁，我们采用土体底模及砖砌侧模方法施工，可免去拆模工作。

3 后浇带内的钢筋及钢板网安装

除了确保后浇带外的钢筋安装质量符合国家有关施工质量验收规范外，后浇带内的钢筋及钢板网安装是否到位，也是我们须要重点解决的问题。针对该问题，我们采取了一些经济合理，技术可行的施工方法，取得了预期的效果。

（1）针对后浇带板内钢筋及钢板网的安装问题，施工中，预先加工宽度与楼板厚度一致的长木板条，根据楼板配筋间距，在木板条的下口切出间距与楼板配筋间距相同的小切口，小切口深度为15mm加板筋直径φ，离木板条的上口15mm处，用钻头钻出间距与加强筋间距相同且孔径略大的小孔，以便加强筋穿过。然后把宽度与楼板厚度相同的钢板网贴在已加工好的木板条上，用小钉简单固定，遇切口和小孔处的钢板网，用钢剪剪开，以便钢筋穿过。当板底筋铺好，绑扎牢后，在已弹好后浇带位置的控制线上开始安装木板条。木板条小切口朝下，固定木板条，然后可进行安装加强钢筋，加强筋从小木板条钻孔处穿过，加强筋安装到位后，用钢筋制作的马凳垫好，防止踩塌。屋面板为双层筋，为便于面筋及加强筋穿过，改钻孔为切口即可。当后浇带两侧混凝土浇捣完，混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时，即可撬断木板条，而钢板网则牢固地粘在混凝土上。

（2）针对后浇带梁内钢筋及钢板网的安装，在施工中，考虑到梁内上下纵筋较多，为便于以后隔板的拆除取出，我们预先加工多块小木板条，然后把这些木板条拼成一块小木板，在板的一面，上下各压一小木条，钉牢，板的另一面贴钢板网，用小钉简单固定。该木板加工成宽度略小于梁宽，高度同梁高的尺寸，遇钢筋位置切成缺口，当梁筋穿好后，把该加工好的木板藏于梁内，开始绑扎梁筋，最后同梁筋一起入模，隔板背后用方木撑牢。当后浇带两侧混凝土浇注完，混凝土强度能够保证表面及棱角不受损坏时，即可取出方木，撬开隔板后的压条，木板分成几块小板条，取出，而钢板网则牢固地粘在混凝土上。

4 混凝土的施工

4.1 混凝土配合比

为了保证后浇带混凝土与先浇混凝土能够紧密结合，不出现裂缝，从而保证施工质量，在混凝土配合比设计中采用了“三掺”技术，选用YQA膨胀剂加粉煤灰、FDN-5减水剂配补偿收缩混凝土，混凝土重量配合比为：水泥：水：砂子：石子：FDN-5：YQA-5：粉煤灰=1.00：0.58：2.31：3.32：0.023：0.157：0.15。其中掺用I级粉煤灰，降低水化热峰值，减少水泥用量；掺用FDN-5高效减水剂，改善和易性，减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土密实性；掺用YQA膨胀剂，防止因混凝土收缩而引起的裂缝。

4.2 混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应彻底清扫后浇带内的残留杂物，充分浇水润湿模板。后浇带混凝土浇筑时，根据已设计好的施工顺序，由基础梁开始浇筑，而后浇筑楼层梁板及屋而梁板混凝土。在混凝土浇捣过程中还就地实测混凝土的坍落度，留置强度试块。为了提高混凝土的密实性和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强混凝土的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，振捣时严禁长时间碰撞模板和旧混凝土。

4.3 混凝土表面处理

混凝土表面的泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，它一般发生在混凝土终凝之前。为防止这类裂缝的产生，在混凝土经振动器振密实，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，以闭合混凝土表面因泌水收缩产生的裂缝，同时加以覆盖养护。

4.4 养护

在混凝土终凝硬化前不宜浇水养护，应采取覆盖湿麻袋养护，待终凝后，可进行浇水养护。浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14d。后浇带混凝土经过这样处理，我们仔细检查现场，混凝土表面未发现施工裂缝，外观达到了质量要求，说明后浇带混凝土达到了养护预期目标。

5 注意事项

后浇带的位置应按设计要求设置；后浇带的模板支撑系统必须事先设计，其强度、刚度、稳定性必须满足要求；应做好后浇带混凝土施工前的保洁工作，在后浇带的两侧混凝土浇筑过程中，免不了有些水泥浆流入后浇带内，应及时清除干净。施工过程中的施工废水及其他杂物也易进入后浇带内，污染钢筋，为防止此事发生，可在后浇带两边的楼板面上用砂浆设挡水线，用彩条布覆盖后浇带，上铺七夹板。而基础梁位置的后浇带可用预制盖板座浆覆盖保护；派专人做好后浇带混凝土的养护工作；做好沉降观测检查记录工作，真实了解建筑物的沉降情况。

6 经济效益方面的分析

采用后浇带的施工技术，可以使得外墙的防水工作以及同填工程都能够提前的完工，此外还有利于上部主体施工布置的提前完成，可以真正地实现施工现场的文明施工，使得地下室也能够及时地进行封闭，防止雨水以及施工时的用水或者是杂物等进入到地下室之中，有利于室内的施工工程的尽快开展，同时还有利于施工场地的干燥和保持整洁。最后，采用后浇带施工技术，还可以确保室外的管网可以提前地进行安装，最大限度地满足建设单位销售的整体需求，为销售计划和方案的制定提供充分的时间。

7 总结

工程竣工一年后，公司组织人员进行质量回访，未发现后浇带出现施工裂缝现象，其他部位也未见裂缝。该工程基础、主体、装饰、楼地面、屋面等分部工程施工质量达优良等级，并被评定为优良工程。

[1]姚泉智，王守贞.浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法[J].四川建材，2011（01）.

[2]余孝礼，欧阳仕成.论建筑工程后浇带施工技术的应用[A].河南省建筑业行业优秀论文集（2009）[C].2009.

[3]古莉芳.探讨房建工程中的后浇带施工技术[J].科技与企业，2014，17：195.

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2015-11-7