钢筋桁架楼承板在钢结构中的施工探讨

■杨 颋 ■漳州圆山新城建设有限公司，福建 漳州 363000

1 材料简介

钢筋桁架楼承板(以下简称板件)是将楼板中的钢筋进行工厂化加工，将加工成型钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合构件。施工时将钢筋桁架模板直接铺设在结构上，然后进行简单的钢筋安装，便可浇筑砼，相比以往的楼板施工更加快速。

钢筋桁架楼承板由钢筋桁架、镀锌底板两部分组成:(1)钢筋桁架:施工阶段提供无支撑刚度，使用阶段成为楼板中需配置的钢筋;(2)镀锌底板:承担楼板施工阶段的模板。

2 钢筋桁架楼承板的优势

(1)加快进度，缩短工期。由于无需搭设脚手架，钢筋安装工作量也较少，对于钢构楼层而言可进行多层立体施工，加快工程进度，进一步缩短工期。

(2)质量提升，降低造价。板件的间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上部钢筋在砼浇筑过程不易被踩弯，钢筋砼保护层厚度能保证符合设计要求，使结构质量有了进一步的提升。与传统现浇钢筋砼楼板相比，底板下表面砼更加平整美观，拆模后基本不需要找平，降低施工成本。

(3)节能降耗，性能提高。由于材料均为工厂加工成型，使得结构施工阶段的人材机投入强度减小，从而降低能耗，且楼板自重不在砼内产生拉应力，在使用过程中，负弯距区和下部砼的裂缝宽度减小，改善使用性能。除此之外，钢筋桁架板中采用的镀锌钢板还具有优越的防腐和防火性能。

3 工程概况

以漳州碧湖某展示馆为例。该工程主体为钢结构，建筑面积约7300 m2，建筑高度16 米，总造价6500 万，工程于2011 年6 月开工，2012 年1 月竣工，总工期仅6 个月。本文从施工工艺流程、施工要点、质量检查等方面对钢结构中的钢筋桁架楼承板施工进行探讨研究。

3.1 施工工艺流程

3.2 施工准备

(1)柱边处角钢安装:应根据图纸要求在钢柱与板件接触处设置。角钢的下料长度按钢柱截面尺寸确定。安装前，先在钢柱上放好线，确定角钢的安装位置应对角钢进行，并对照板件施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。

(2)材料准备。做好施工临床通道、简易操作工作及安全技术交底等准备工作。

(3)施工前检查:①隅撑及板件下的支撑角钢安装完成，隅撑及角钢焊接后，须再进行防火防锈处理;②构件验收，确保合格产品投入使用;③清除修复钢梁吊点;④对板材存在轻微变形的可用矫正器械进行矫正;⑤底模的平直部分和搭接边的平整度应≤1.5mm/m;⑥外观质量的检查:钢筋桁架焊点处熔化金属应均匀，每件成品的焊点脱落、漏焊点不超过总焊点的4%，且相临的焊点间不得有漏焊或脱落。焊点无无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架与底模的焊接焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。

3.3 钢筋桁架楼承板的施工要点

(1)板件平、立面安装流程:安装板材须按照同一起始方向铺开，边角部分最终进行裁切下料;按照结构的施工顺序铺设相应各层的板件。

(2)板件铺设前，应按要求测量出设铺设基准线。对准基线，安装板件，并依次安装其它板件。板件连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑砼时不漏浆，同时确保排板方向相同。

(3)平面形状为异形的(钢柱角部、梁面衬垫连接板等)，可对板件进行相应裁切，裁切前应对要异形结构的尺寸进行复测。裁切主要采用机械方式。

(4)跨间收尾处若板宽不足566mm(有效板宽)，可将板件沿钢筋桁架长度方向裁切，裁切后的板件应有一至二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断，同时按设计要求增补构造钢筋。

(5)钢梁与钢筋桁架平行时，底模在钢梁上的搭接≥50mm，钢筋桁架垂直于钢梁处时，钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离≥50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上≥50mm。

(6)板件就位之后，端部的竖向钢筋及镀锌底模须牢固焊接在钢梁上。采用手工电弧焊将钢梁与镀锌底模沿长度方向焊牢，焊点间距≤300mm。

(7)完成部分板件的安装后，须开始安装分布筋，避免钢筋桁架侧向失稳的发生。

(8)若楼板有直径或边长大于300mm 洞口，应按设计要求增设构造筋，洞口周边加设模板和支撑，待楼板砼达到设计强度后，裁切孔洞部分的钢筋及底模。裁切时应从下往上施工，防止底模边缘与楼板砼脱离，裁切可采用机械和氧气割两种方式。

(9)鉴于板件的桁架钢筋骨架已在工厂加工成型，成品构件较重，铺设的过程中需多人协作，且楼板的穿管敷设存在一定困难，因此，施工前要做好技术交底，加强各工种间的协调配合作业，同时做好成品保护工作。

(10)水电线盒的敷设及楼板的钢筋施工流程:敷设管线→安装连接钢筋→安装附加钢筋→安装洞口附加钢筋→安装分布钢筋。安装图如下:

(11)边模施工:①选择合适的边模规格型号，确定边模搭接长度;②边模安装应紧贴梁面，边模底部与梁面每隔300mm 焊一长25mm、高2mm 的焊缝;③边模完成后应拉线校直，确保边模牢靠。安装图如下:

(12)栓钉焊接:①钢梁与栓钉中间夹有镀锌底板的应作穿透焊;抗剪栓钉在钢梁顶面上的应作非穿透焊;②板件底模与母材的间隙应控制在≤1.0mm 才能保证栓钉焊接质量，板件的厚度过大时，易出现不规则、不平整和间隙过大。因此，栓钉焊接还需控制梁顶标高及挠度。栓钉焊接如下图:

(13)砼工程:①浇筑砼前，板件及栓钉应全部完成，验收合格;并按设计要求在相应的位置搭设临时支撑;②砼浇筑过程中，应及时将砼铲平分散，严禁将砼堆积过高，高度不应超过两倍楼板厚度，施工缝处振捣时，应采用平板振，避免将初凝的砼振裂;③砼浇筑后，应养护7 天以上，临时支撑应待楼板强度达到设计强度方可拆除。

3.4 质量检验主要控制要点

(1)板件的安装标高是否与图纸相同;(2)板件的构造尺寸是否合格;(3)每个部位板件的型号要与图纸相符;(4)支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否合格;(5)支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固;(6)板边及异形处经裁切的位置应无漏浆部位存在;(7)预留洞口位置是否在允许偏差范围内;(8)检验栓钉焊接质量;(9)检查相邻板件之间拉钩连接是否连接紧密。

4 结语

本展示馆工程结构采用钢结构和钢筋桁架楼承板的做法首次在漳州地区应用，施工经验方面存在一定不足，对此，钢筋桁架楼承板施工中，严格执行上述的施工顺序及操作要点，重点把关施工质量，取得很好的效果，目前该工程已竣工投入使用。

［1］混凝土结构设计规范GB500102 -2002.中国建筑工业出版社.

［2］混凝土结构工程施工质量验收规范GB500242 -2002.中国建筑工业出版社.

［3］钢筋桁架楼承板行业标准JG/T368 -2012.中国标准出版社.