开卷机压辊液压系统的改进

2015-12-01 02:38
中国设备工程 2015年6期
关键词:节流阀换向阀活塞杆

徐 平

(鞍钢教育培训中心,辽宁 鞍山 210300)

·改造与更新·

开卷机压辊液压系统的改进

徐 平

(鞍钢教育培训中心,辽宁鞍山210300)

通过对开卷机压辊液压系统出现的故障进行分析,找出故障原因,对其液压系统加以改进,改善了设备使用状况,效果良好。

开卷机压辊;液压系统;单向节流阀;溢流阀;液压缸

一、前言

开卷机是轧制生产线和带材精整机组中的重要设备,鞍钢现用胀缩卷筒开卷机多为单卷筒悬臂式开卷机,适用于带材宽度≤350mm、带厚较大的带卷,带有离合驱动装置,可以被动或主动开卷,具有正、反转驱动功能,又配有拆头直头机,方便开卷。

二、工作原理

开卷机压辊液压系统的动力元件为3台轴向柱塞泵,执行元件是单作用液压缸。图1为冷轧硅钢厂开卷机压辊液压系统图,液压系统工作压力为8MPa。

液压系统操作侧有杆腔回路溢流阀,型号为ZDB10VB3-4X/100V ,可调压力区间为0~10MPa,系统设定溢流阀压力为3MPa、减压阀压力2.5MPa。

工作原理:当换向阀右阀头得电,压力油液经液压泵、换向阀,至减压阀减压后,再经左液压锁、左单向节流阀到达液压缸的有杆腔,使活塞杆右移,无杆腔油液流回油箱,液压缸活塞杆回缩。此工作过程使得压辊压紧钢卷带头,带头通过导板台进入焊机区域,利于穿带工作。同理,当换向阀左阀头得电,油液进入液压缸的无杆腔,液压缸活塞杆向左伸出,有杆腔油液经过右单向节流阀流回油箱,完成液压缸活塞杆的伸出行程,使压辊打开,完成压辊穿带工作。

三、液压故障

在液压缸活塞杆的伸出过程中,由于液压缸动作速度过快,会造成液压缸振动过大,降低液压缸的使用寿命。

四、原因分析

针对上述故障现象,进行分析及测量,认定:该开卷机压辊液压系统在液压缸活塞杆的伸出过程中,其节流阀与液压缸有杆腔之间存在背压,超过了溢流阀最大溢流压力3MPa,油液通过溢流阀流回油箱。在此工作过程中,节流阀无法调节流量,造成了液压缸伸出时动作速度过快。

图1 开卷机液压系统

五、解决方案及效果

根据此液压系统的具体布置及工作原理,经过深入分析研究,将左单向节流阀与溢流阀上下位置互换,简便易行。改进后,液压缸双侧动作平稳并可进行速度调节,无振动及冲击,溢流阀无溢流,延长了液压缸的使用寿命,保证了生产顺利进行。

TG333.2+5

B

1671-0711(2015)06-0044-01

(2015-03-23)

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