■刘珊,张莉,丁志敏,谢成
马氏体不锈钢1Cr13Ni含有较高的C元素,可通过热处理工艺的调质处理,达到强度、硬度和冲击韧度的提高,是一种综合力学性能较佳的钢种。该钢经调质处理后,具有较高的强度、韧性和良好的减震性,适用于制造在腐蚀介质和冲击载荷条件下工作的零件,如发动机连接管及安装边等。材料的使用状态组织为回火索氏体,既具有良好的减震性,又具有较高的强度韧性配合。提高和改善该钢的力学性能将直接影响工件的力学性能和使用寿命,因此热处理工艺对该钢的正常使用起着非常重要的作用。为此,本文讨论了热处理工艺对1Cr13Ni马氏体不锈钢组织和性能的影响。
试验材料为退火态马氏体不锈钢1Cr13Ni,化学成分见表1。
对试样进行以下三种方案处理:
(1)淬火处理 选取3组试样,淬火温度分别为900 ℃、950℃、1000℃,冷却方式为油冷,试样编号为1#、2#、3#。检查淬火后组织。对不同淬火温度试样(1#、2#、3#)进行回火,回火温度550℃,回火时间3h,检查回火后组织与力学性能。
(2)淬火+回火处理 选取8组试样,淬火温度950℃,淬火冷却方式为油冷,分别从低温到高温进行回火,回火温度为500~610℃,回火冷却方式均为空冷。试样编号分别为4#~12#,检查室温拉伸性能、冲击韧度、硬度及显微组织。
(3)淬火+回火处理 选取24组试样,淬火温度950℃,淬火冷却方式为油冷,分别从低温到高温进行回火,回火温度550~610℃,分别选取不同的回火时间(2h、3h、4h、5h)对棒料回火,回火冷却方式为空冷。检查试样室温拉伸性能和硬度。
表1 试验材料的化学成分(质量分数) (%)
利用光学显微镜对方案1的淬火试样进行分析,试样的金相显微组织如图1所示,试样回火后组织如图2所示,性能如表2所示。
依据相图计算,1Cr13 Ni材料的完全奥氏体化温度为918℃。从图1观察可知,3组试样淬火后组织为残留奥氏体和马氏体,1#、2#晶粒度为9~10级,3#晶粒度6级;1#淬火组织中存在大量碳化物,2#淬火组织中碳化物含量大规模减少,3#淬火组织中碳化物完全融入基体。这是因为900℃的淬火温度过低,奥氏体化不完全,残留的碳化物随着淬火过程保留在基体中,在随着奥氏体化温度升高至950℃,奥氏体晶粒有所长大,碳化物大部分溶入基体中,淬火后为均匀的淬火马氏体和少量的碳化物。当淬火温度升高至1000℃时,碳化物完全溶入基体,奥氏体晶粒粗大。从表2可知1#、2#、3#三组样品采用相同回火温度、回火时间处理后抗拉强度存在明显差异,其中经过950℃淬火后抗拉强度和硬度较900℃、1000℃淬火+回火后样品高。因此,950℃淬火后组织更优,回火后强度高。
图1 1Cr13Ni马氏体不锈钢不同温度淬火后显微组织
图2 1Cr13Ni马氏体不锈钢不同温度淬火+550℃回火后显微组织
表2 900℃、950℃、1000℃淬火+550℃×3h回火后抗拉强度及硬度
利用光学显微镜对方案2的淬火+回火试样进行分析,试样的金相显微组织如图3所示,力学性能试验结果如图4所示。
分析图3可以发现,回火温度在500~610℃时,试样组织均为回火索氏体+碳化物+铁素体,晶粒等级在8~9级。
从图4可以得出,经过回火后,材料强度和硬度曲线变化趋势一致,说明该材料的强度和硬度有着良好的对应关系,在500~560℃时,随温度升高,材料强度和硬度下降较快,这是由于随着回火温度升高,基体析出的弥散分布碳化物聚集长大,对位错的钉扎作用减弱,材料的强度、硬度下降。进一步升高回火温度,在560~610℃下,由于碳化物进一步长大,材料的强度和硬度继续下降,韧性提高;同时由于回火温度的提升,马氏体和残留奥氏体的转变已经趋于完全,故此阶段强度、硬度的下降幅度明显减小,回火温度高于580℃之后,强度、硬度和冲击韧度趋于稳定。
回火温度在500~520℃时,材料的冲击韧度升高,继续提高回火温度至540℃左右时,冲击韧度显著降低,出现明显的回火脆性倾向。这是因为在该温度范围回火时,Cr、Ni元素在板条间和晶界上偏析,同时,还促使其他杂质元素偏聚在晶界,降低钢的韧性,该回火脆性区为可逆回火脆性区。现有文献未见对国产该材料的回火脆性进行研究报道,因此本试验是对1Cr13Ni不锈钢热处理数据的一个很好补充,为该材料的热加工提供参考。
图4 回火温度对1Cr13Ni力学性能的影响
图5 回火保温时间对1Cr13Ni力学性能的影响
对方案3的24组试样进行淬火+回火,试样进行力学性能试验,结果如图5所示。
图5中,1Cr13Ni马氏体不锈钢的室温抗拉强度和硬度随回火保温时间延长而降低,硬度和抗拉强度的下降呈现良好的对应关系。同时,下降趋势随着温度升高而降低。当回火温度超过580℃,随回火时间延长,抗拉强度和硬度基本趋于稳定。可认为当回火温度超过580℃时,回火2h后材料的组织已经稳定。
(1)随着淬火温度从900℃提高至1000℃,淬火后组织存在差异,经回火后1Cr13Ni马氏体不锈钢力学性能存在先升后降的现象,为了得到较好的组织与性能,淬火温度应选择950℃为宜。
(2)为了得到较高的强度、硬度及韧性组合,1Cr13Ni马氏体不锈钢的最终热处理工艺为淬火+高温回火。经过该热处理工艺的金相组织为索氏体组织,晶粒度为8~9级。
(3)1Cr13Ni马氏体不锈钢回火时有明显的回火脆性现象,在520~560℃温度区间冲击韧度显著下降,因此该材料的热处理应该避免在这个温度区域回火。