超高层建筑滑模法与爬模法施工技术探微

王伟

（广东广州　510000）

超高层建筑滑模法与爬模法施工技术探微

王伟

（广东广州510000）

滑模法与爬模法施工技术一般是超高层建筑采用的技术，它们的主要功能就是集模板和脚手架为一体，简化操作，由此来提高一定的工作时间和效率。本文主要阐述了超高层建筑滑模法和爬模法的施工技术，其主要包括了施工的原理、结构的各部分组成、施工的步骤和工序、适用的范围以及工程应用情况等等，本文中还简要的分析了滑模法施工与爬模法施工的共同点和异同点。加深对现代施工新技术的认识。

超高层；建筑；滑模法；爬模法

1　引言

超高层建筑的竖向结构最主要是组成核心是筒体、剪力墙、框架柱、框架梁，它们都会在一定程度上影响着工程质量。高层建筑一般为高层住宅或者是办公用的写字楼，因而高层建筑上部主体结构通常层数较多，且竖向结构布置上下变化不大，特别是进入标准层后，结构施工工艺重复较多，为了降低施工成本需尽量采用滑模施工法与爬模施工方法。这两种方法具有机械化程度高与施工速度快等特点，它们之间有一定的联系，又有一定的区别，本文主要结合具体案例介绍了这两种施工技术。

2　高层建筑滑模法与爬模法施工概述

滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。滑模的施工是通过油泵的压力，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。爬模的爬升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。导轨和爬模架互不关联，可进行相对运动。当爬模架工作时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上。退模后立即在退模留下的附墙件上安装受力螺栓、挂座体及埋件支座，调整上下防坠器棘爪方向来顶升导轨；待导轨顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员立即转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、附墙件等。

3　超高层建筑施工案例分析

某建筑物办公楼主体结构为内筒外钢结构，主要包括地上39层，地下4层。建筑结构总体高度达到156m，每层建筑的标准高度达到3.89m。超高层建筑筒尺寸23m×23m，共设18个电梯井、2个楼梯间。在楼梯的设置过程中，内筒外钢结构将配备整层高度的大模板经140个穿心式千斤疆通过支絮及横梁整体平稳顶升到位，对结构的整体进行浇筑。达到浇筑标准后再将模板进行水平结构施工，实现对模板的成套使用。这种方法使用效果较为显著，但是在施工的过程中要保证一次从第一层升至第三十九层到顶落位。

4　滑模法施工技术分析

4.1原理分析

高层建筑物竖向结构的重要组成部分包括框架柱、框架梁以及核心筒体和剪力墙。在高层建筑物中的滑模技术是现代新兴建筑物的产物，是在安全的前提下提高生产效率袁缩短工期。所谓滑模施工就是将大约1m能够自由滑升的模板装在建筑物底部沿着墙壁、梁和柱头扩散。分层浇筑，不断提升设备袁使模板向上滑升，一直到浇筑到预计的高度才停下来。滑模法施工的原理并不复杂，却是用处颇大。目前来说，滑模法施工主要是利用千斤顶提升设备方法简单有效。

4.2施工特点分析

4.2.1工作效率高

滑模法施工最大的优点便是在保障安全的前提条件下提高了工作效率，降低生产成本，缩短工期。用高度的机械化替代传统的人工，用滑动的模板替代了传统的固定式模板，减少了拆卸。组装模板的工序，优化了整个施工过程。沿着各个方向滑动，脱模容易，加快进度并且保障质量，这是一项几乎完美的技术。

4.2.2节约资源

滑模法施工不止是能够提高工作效率，极大的缩短工期，节约资金，还能够有效的节约材料资源。传统的固定模板不止工序复杂，拆卸、组装繁琐，传统的固定模板之间存在一定的缝隙，混泥土材料会从缝隙流出，造成大量的资源浪费，而滑模法施工采用液态千斤顶控制滑动模板，能够减少对资源的浪费。

4.2.3便于存放

传统固定模板拆卸、组装困难，工作量大，并且，拆卸下来的模板存放困难，有时候因为雨雪，或是风霜等原因，模板腐坏严重，造成资源的大量浪费遥滑动的模板有利于存放。这样更节约了资源。

4.2.4保证施工质量

传统固定模板之间有缝隙，不止造成混泥土浪费，还导致浇筑的混泥土不美观。滑动模板浇筑的混泥土表面光滑，速度快袁成型容易，结构性较好。是真正的高质高效工具。

4.3滑模法的工作流程

主要组成部分遥滑模的主要组成部分包括三部分，模板部分，平台部分和提升部分。模板部分主要包括模板和提升架以及围圈模板，平台主要是指吊脚手架和操作平台以及辅助平台，滑模结构尧滑模工作流程如图1～2所示。

5　爬模法施工技术分析

5.1原理分析

爬模法施工主要是指一种爬升运动，是液压油缸交替顶升爬架与导轨，以此来完成工作。爬架与导轨并没有什么实质性的联系，是相对运动的，在一定程度上，爬架和导轨是互相提升的。交替附墙，爬架逐渐提升遥爬架工作的时候，导轨与爬架的全部支撑点和受力点都在支座上面。退模之后立刻在附墙面上安上固定的螺栓。

图1　滑模装置结构示意图

图2　滑模施工顺序图

5.2爬模的的分类及主要特点

爬模的不同主要是因为千斤顶的一样导致的。按照千斤顶的不同，大致可以将爬模分为以下三个类型：

5.2.1穿心千斤顶爬模

穿心千斤顶主爬模主要的构成部分包括穿心千斤顶、支撑杆、导向杆、模板等等这是最常见的一种爬模，也是最实用的，主要的工序包括浇筑尧脱模、轧钢筋、向上爬、装模板埋接头、验收等等。穿心千斤顶的主要有三大特点。①脱模非常的容易，因为模板上面都安装有专门脱模的脱模器。②模板堆放容易，节省资源，工程工期进度较快，质量好，安全快捷，可以说是真正高效高质量。③快捷方便，整体性较强，升一层浇筑一层。

5.2.2油缸爬模

油缸爬模又分为片架势爬模和平台式爬模两大种类。片架势爬模的主要组成部分包括操作平台、自动控制、设备操作架、液压动力、模板、爬升的机械等几大子系统组成。平台式爬模主要由操作平台、自动控制、设备操作架尧液压动力、模板、爬升的机械、堆载等几大子系统组成。主要的工序包括主要的工序包括筑、脱模、轧钢筋、向上爬、装模板埋接头、验收等等遥油缸爬模主要有两大特点：①操作较为方便，既可以采用水平的油缸也可以采用滑轮的合成模板；②模板的堆放极为的方便，不像传统的固定模板那样需要大量的场地来堆放，不但能够加工程进度，缩短工期，降低成本投入，还能够保证整个工程的质量和安全。

6　滑模法施工与爬模法施工的比较分析

6.1共同点

两种施工的工作效率都是非常高的。远远超过了过去的人工固定模版。高度的机诫化，只进行一次模板组装，这样就减少了拆卸组装模板的繁琐，大大的节约了时间，也简化了整个工程。施工速度飞速提高，既降低了成本投入，也节约了宝贵的时间。

滑模法施工和爬模法施工分层浇筑，传统的固定模板之间有缝隙，既造成了材料的浪费，也使得浇筑好的混泥土表面凹凸不平，结构性差，影响美观。

滑模法施工与爬模法施工都对资金和人员的要求较高。这两种施工都要求一次性投入大量的资金，并且需要有专业的人员进行控制。这就要求要多人员进行熟练、业的培训。只有资金和人才具备，才能够保证工程又好又快的进行。

6.2不同点

滑模法施工与爬模法在本质上是相同的，最大的区别主要在一点上，那就是滑模主要是不断的滑动，不断的浇筑，在混泥土还未凝固之前，利用控制设备不断的滑动模板，进行一种相对的滑动。而爬模法施工主要是浇筑好一层之后，再向上提升爬架。模板并没有做相对的运动。只是等混泥土凝固之后才拆除模板。

7　结束语

随着社会的进步，建筑行业也在不断的发展，在现代高层建筑作业当中，已经逐步运用了滑模法和爬模法的施工技术，高效先进的滑模和爬模施工技术的广泛运用，极大的保证施工安全和工程质量，还节约了时间提高了工作效率。不仅这样，它还具有施工工程周期短的优点，施工的成本比以往的施工成本低等优势。还在一定的程度上提高建筑行业的的经济效益与社会的经济效益，因此，超高层建筑运用爬模或者是滑模方法技术为施工人员提供了方便，本人相信滑模法与爬模法施工技术，这两种方法在未来的建筑工程建设过程中运用的前景是十分广阔的。

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TU974

A

1673-0038（2015）43-0001-02

2015-10-5

王伟（1987-），男，助理工程师，本科，主要从事房屋建筑方面的工作。