化108区增注措施效果分析

孙彦虎，赵天福，王佳雯，李霆，侯宝东，李宁霞

（1.中国石油长庆油田分公司第四采油厂，宁夏银川750006；2.中国石油长庆油田分公司第四采气厂，宁夏银川750006）

化108区增注措施效果分析

孙彦虎1，赵天福1，王佳雯1，李霆2，侯宝东1，李宁霞1

（1.中国石油长庆油田分公司第四采油厂，宁夏银川750006；2.中国石油长庆油田分公司第四采气厂，宁夏银川750006）

随着油田开发的不断深入，化108区注水设备及管网不能满足实际需求的矛盾日益突出，日欠注量由2014年的136 m3增加到280 m3，严重制约着本区油田注水任务，影响油田开发效果。通过对欠注影响因素进行分析，确定了主要矛盾，制定了切实可行的解决方法，通过注水泵房的改造、更换新管线、改善注水水质等一系列工作，实现了供注负荷匹配，降低了该区块欠注量，保证了区块正常注水，奠定了油田稳产基础，使该区块走上了良性开发循环轨道。

注水系统；欠注；注水水质

1 化108 区注水现状及存在问题

1.1 化108区注水现状

化子坪化108区现有油井132口，日产油197 t，综合含水79%。有化六注注水站1座，配水间27座，注水井58口（开井57口），配注1 473 m3/d，实注1 417 m3/d。2014年至2015年该区块欠注量不断增加，截止2015年2月欠注量最高达到250 m3/d。

1.2 原因分析

1.2.1 站内管线腐蚀严重，破漏频繁由于长期回注未处理污水，站内注水管线腐蚀结垢严重，破损次数不断增加（2014年1-12月统计注水管线刺漏达80余次），站外玻璃钢注水干线脱扣频繁，严重影响了注水时率，制约着油田注水任务顺利完成（见图1）。

1.2.2 回注污水水质不达标化108区主要回注采出水，回注污水井57口。注水水质不达标（见表1，表2）。

（1）注水压力上升快：由于加药系统的不完善，长期回注不合格污水，管线、设备、管柱结垢腐蚀严重，地层物性差，渗透率降低，水敏性差，注水压力上升快（见图2）。

图1 化108区注水时率统计图

表1 长庆油田不同层位采出水回注主要技术指标

表2 油田公司长2油层

图2 化108区历年注水压力统计表

（2）井筒不清洁，管柱结垢腐蚀：化子坪化108区注水井57口全部回注污水，由于注水处理系统不完善，注水井长期回注不合格污水，井筒内累积污垢较多，加速了井下管柱腐蚀结垢现象发生，在井下作业过程中易发生卡钻、油管脱扣等事故。

（3）局部注水压力高：化子坪化108区平面压力分布不均，其中东部5.0 MPa（压力保持水平88.9%），中部5.2 MPa（压力保持水平92.5%），西部5.9 MPa（压力保持水平104.8%）。平均注水压力：东部7.6 MPa，中部7.9 MPa，西部12 MPa。

2 化108区增注措施

从以上分析可以看出，影响该区欠注的因素十分复杂，其中主要矛盾为注水系统压力不能满足实际需求，管线破漏频繁是影响注水时率的主要因素，回注水质不达标导致注水压力上升快。为降低欠注量，针对影响注水的主要矛盾，从压力、水质方面入手，采取相应的措施，很好的降低了欠注量（见图3）。

图3

2.1 提高系统注水压力

2.1.1 注水泵房的改造由于原注水泵房里的分水器、泵的出口管线老化，腐蚀，经常刺漏。导致泵压不敢往上提，配注合格率、注水时率受到严重影响。为改善现状，提高注水系统压力，化六注在2015年4月底进行注水泵房的改造。

2.1.2 注水干线的加固，腐蚀管线的更换该区块注水管线长期回注污水腐蚀结垢严重，管线破漏，给提压造成了困难。针对这些问题，全区更换了频繁破漏的注水管线，更换了腐蚀严重的弯头，提高了注水时率；三条玻璃钢注水干线的加固，有效的提高了注水干线压力，提高了注水量。

2.1.3 泵房改造、管线加固更换的效果注水泵房的改造、注水主干线的加固，以及腐蚀严重的注水管线的更换，为注水系统全面提压打下了基础。2015年7月泵压提升至14.2 MPa，日均注水量上升至1 430 m3（见图4，图5）。

图4 2015年化六注泵压变化曲线图

图5 2015年化108区日注水量

2.2 降压增注

该区块由于长期回注不合格采出污水，地层近井地带腐蚀结垢严重，造成个别井注水压力升高快，致使欠注。为降低个别注水井注水压力，提高注水量，今年在化108区已对3口高油压井进行了前置酸压裂，措施后效果较好（见表3）。目前，2015年化108区共实施前置酸降压增注措施3井次，措施后油压平均下降3.2 MPa，累计增注3 223 m3，有效天数合计171 d。

2.3 提高注水水质

2.3.1 新增三相分离器三相分离器从2014年6月投运以来，在很大程度上改善了回注采出水水质。

2.3.2 注水系统加药为促进三相分离器油水分离效果，每天加一定浓度的破乳剂。为改善污水对设备腐蚀地层污染程度，化六注站内沿程投加SS-101A杀菌剂和ZG-108阻垢剂，水质情况得到很大改善，减缓了污水对注水设备、管线及管柱的腐蚀、结垢速率。

2.3.3 大罐定期排油两具千方除油罐定期排油到污油箱，回收污油，改善了注水水质；每15d定期排污一次。

2.3.4 井筒治理，洗井、检串对回注污水井压力上升明显的注水井进行检串冲砂洗井、更换腐蚀结垢严重油管，清洁井筒，有效降低注水压力，减少欠注量。

2015年对化108区共实施检串8井次，洗井16井次。经过以上措施有效清洁了注水井井筒，降低了注水压力，提高了注水量。

表3 2015年注水井措施效果统计表

3 效果评价

3.1 欠注量明显减少

通过今年对注水泵房的改造、注水管网的改善，精细注水管理有效实施，化108区欠注量得到明显改善。7月日均欠注量由280 m3降至56 m3。

3.2 配注合格率、注水时率上升

通过增注措施的有效实施，化子坪化108区配注合格率及注水时率上升，为油田稳产提供了保障（见图6，图7）。

图6 2015年化108区配注合格率

图7 2015年化108区注水时率

4 认识与建议

（1）注水系统压力不能满足实际注水需求是导致化108区欠注主要原因。

（2）注水泵房的改造，注水干线的加固，更换腐蚀严重的管线，整体提高注水系统压力，是保障注够水的最有效途径。

（3）长期回注不达标污水容易导致注水压力上升，造成欠注现象。今后将从提高系统压力、降低注水压力、改善注水水质方面巩固完善所取得的注水效果，最大限度的减少欠注量，保障油田稳产基础。

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10.3969/j.issn.1673-5285.2015.08.018

TE357.61

B

1673-5285（2015）08-0066-03

2015－07-20