关于化工污水工艺处理流程的技术研讨

明利鹏

摘 要：化工业在我国的工业领域占有着重要地位，它直接影响着国民经济的发展水平。然而大量化工业的发展也会带来相应问题，其中一个主要方面就是污水的排放与处理。而且化工污水中含有的有害物质比较多，严重影响到了人们的生活质量。本文首先对化工污水处理的现状进行了分析，进而探讨了主要的技术手段，并最终探析工艺处理流程的具体选择。

关键词：化工污水；工艺处理；处理流程

一、化工污水处理的现状

在多种化工企业当中，包括煤炭和石油化工等，在加工时排出的大量污水都会存在很多的有害物质。产品洗涤、循环水脱盐、产品分离脱水以及化工锅炉排水等是化工过程中产生污水的主要工序。在产生的大量污水当中，里面物质的酸碱程度是由不同因素决定的，因此要针对有机物的具体属性来进行处理。在分别对产品脱水和洗涤产品的时候，因清洗对象的不同，所排出的有害物质也就不一样。而污水中有些物质是可以通过加工处理二次利用的。而大多没有经过处理的污水含有的有害物质比较多，所以会对环境造成很大的影响。如果把未经处理的污水直接排放到附近的水域当中，就会给居民的饮用水安全带来严重的影响。因此，采取合理有效的措施，对污水进行妥善的处理，是很必要的，它可以保证污水处理系统的正常运转。

二、化工污水处理技术分析

目前，我国在针对化工行业的污水处理问题上主要采用了以下四种处理方法：化学、物理以及生物处理法。

1、化学处理法

这种污水处理方法主要指的是在污水处理中利用化学反应来分解、分离有害物质的方法。采取的主要方法是氧化还原反应，以及中和法来降低污染，同时还有絮凝法。中和法主要用在酸碱含量比较大的污水中。在制作化学药剂时，洗涤原料的废水和产生的化学锅炉水等污染水质，都可以用中和法来进行处理。要想对污水的酸碱度进行中和，可以在水中加入化学药剂，也可以在过滤时添加药物。通常情况下，一些企业还会在污水中加入石灰和烧碱等原料，来中和酸碱度较强的污染水质。氧化还原反应法是对化学现象的利用，它主要使用的是物质的氧化和还原，来将水中的有害物质转变成无毒或者是含毒量比较低的物质。

其中氧化还原法主要有臭氧还原法、湿式空气氧化的技术、声化法等方法。湿式空气氧化的技术在高温高压密封的环境下，利用空气中的氧气，氧化掉污水中的硫化物质。并且在高温高压下，硫化物质的氧化效果更佳明显。但是由于在运作过程中，设备的投资比较大，所以工作运行的费用较高，也就制约了这种技术在实际工作中的广泛运用。在这三种化学处理法中，絮凝法是污水处理技术上最重要的方法。絮凝法主要向污水中加入一定量的混凝剂，破坏污水中化学物质的状态，能够有效地去除掉污水中的有机物、污染物。

2、物理处理法

物理处理法的方式是将水中的有害物质进行分离，而主要的处理方法就是分离法和吸附法。吸附法的操作比较简单，主要就是在污水中放置一些孔比较多的颗粒物，再通过孔的吸附作用对水中的气体和液体进行分离。这样水中的杂质就可以被多孔颗粒物吸附掉，从而实现污水处理的目的。多孔颗粒物的主要原材料是沸石和活性炭，它吸附的原理是来自物质的静电吸力和化学引力。分离法的方式是利用膜来隔离杂质的方法，在分离的过程当中，膜的物质属性比较稳定，它不受外界环境改变的干扰，所以在污水处理中应用的比较广泛。它的特点还在于操作设备比较简单，而在质量上也能得到保障。

3、生物处理法

在所有的污水处理方法中，生物处理的方法是使用频率最高的一种。它处理方式灵活多样，而且处理后的水质也比较高。该种处理方法是对微生物加以利用，通过微生物的分解功能来对水中的有害物质进行降解，从而实现工业污水的净化。在处理时，要根据杂质的不同来选取不同的微生物分解法。例如好氧微和厌氧微生物的方法的选择，就要依据水中的含氧量不同来进行判断。当污水中的含氧量比较高时，就可以在水中投入好氧微生物，让它们在水中生长从而吸附掉水中的有害物质。当水中的含氧量相对较低时，就该采用厌氧微生物的吸附处理技术。在处理中，会产生大量的甲烷气体，它可以回收再利用。所以从各方面的角度来讲，微生物处理技术都是最好的化工污水处理方法。

三、工艺处理流程的选择

1、气浮药剂用量

经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的SS与CODCr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子PAM处理SS浓度68500mg/L，CODCr浓度50000mg/L硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，SS与CODCr的去除率分别高达到98.7%和75.9%。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的PAM。聚合氯化铝配制浓度为1%，PAM配制的浓度为0.03%，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg，150mg/kg，100mg/kg，把PAM分别加入浓度为10mg/kg，5mg/kg，3mg/kg，然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中SS和CODCr浓度。

2、水解酸化

水解酸化工艺流程主要是通过对控制污水的酸度、停留时间将厌氧消化反应控制在酸化和水解阶段。它是利用产甲烷菌与产酸菌的世代周期、pH值以及生存环境等条件的不同，经过水解酸化的不断处理，流出的工业污水中那些较为难以分解的一些大分子就会逐渐降解为一些比较容易分解的小分子颗粒，从而确保了抗生素生化毒性的降低，保证了废水的可生化性提高的可能。本文阐述的水解酸化的工艺流程中设置了2个5m×5.3m×5.3m的反应器，他们的有效容积达到120m2；每一个反应器底部3.4m～1.5m处设有XY型弹性的药剂填料层，填料占空间占整个反应器容积的40%左右，当水解酸化的反应器里面布设了填料，既可以通过挂膜的方法，进行废水的上流过程中所产生的水解酸化程度的不断提高；同时还可以阻留和过滤细小的轻质杂质污泥，从而大大降低了出水COD浓度、SS以及污泥的流失率。然后通过2台抽水泵的运行，不断地向2个反应器中注水，让气浮后的工业废水能够在水解酸化的反应器中长时间的停留，停留最佳时间为分别为26h、13h、6.5h。

3、SBR负荷

SBR工艺流程具有厌氧与好氧两个过程不断交替进行，它的优点是耐冲击负荷性能强、脱氮除磷处理效率高、各工序可根据水量、水质灵活调整，无须二沉池、占地省、工艺流程简单、造价低等特点。它主要是用于那些间歇排放以及小流量污水处理工程。高浓度的抗生物废水通常都是采用好氧-厌氧等多种方法进行联合处理，好氧性反应器的主要作用就是进一步地处理那些在厌氧环节中出水，使其能够达标排放标准。本工艺流程中对SBR采用了2个5.2m×6.3m×5.4m的反应器，他们中最大的有效容积为125m3；污泥的浓度高达2000mg/L；排出比为35%。排水1h，沉淀1h，进水1h，通过不断地加入自来水或调节池的储水，就可以调节进水COD浓度分别为1500mg/L，1000mg/L，通过调整操作的时间分别是8h，6h，4h，可以调整污泥负荷0.05kgBOD/kgSS·d～0.2kgBOD/kgSS·d，测定在不同条件下出、进水的NH3-N、BOD5、CODCr浓度，以确定SBR对负荷的承受能力。

参考文献：

[1] 肖梓军；郝日诗；亓瑞倩；吕建仁.环烷酸降解技术研究进展[J].长春理工大学学报，2010（2）.

[2] 張跃.浅谈石化企业污水资源化的对策[J].杭州化工，2010（1）.