浅析超高层建筑顶层的大型物件吊装问题解析

郝慧君 郝孟森

【摘要】随着国家体制改革进程的加快，国退民进的企业运行趋势越发明晰，原来国有施工企业装备的大型起重机械注定被剥离而独立面对市场，行业整合将不可避免，中国大型起重吊装行业由此进入良性运行的轨道。本文就超高层建筑的大型物件吊装问题进行了有益探讨。

【关键词】超高层建筑；大型物件；吊装

0.引言

目前我国很多吊装企业中存在着管理不均衡，缺乏协作的问题，吊装行业内部的各企业间缺乏有机协调，管理各自为政，良莠不齐。大型国有施工企业购买吊车仅为满足自身施工需求的初衷从而注定了协作的缺失和资源的浪费，特别是原有的资本主义观念顽固，使得公认的美好愿望难以实现。同时国内的信用机制还不是很健全，据有关部门统计，由于很多吊装企业因各种原因难以收回吊装搬运服务经费，由于信用不足，协作风险加大，使得吊装行业在发展的道路上困难重重。

1.大型物件吊装对机械设备的选择原则

吊装机械设备是起重吊装作业的重要组成部分，它也是提高工作效率、减轻体力劳动和保证安全生产的重要手段之一。吊装机械设备种类很多，大体上可分为单动作和多动作两大类，但在吊装机械设备的选择上要坚持以下原则：

（1）尽量考虑施工现场中供正式投产使用的吊装设备，如桥式起重机。可先安装，利用它来进行设备搬运，设备吊装。又如高层电梯机房内的检修间工字梁等；

（2）根据吊装现场施工条件，如高度，跨度；如在室外，需要考虑作业点的地面的平整坚实情况，周围设施和环境，以及有无障碍物等；

（3）考虑劳动生产率，施工成本和施工周期，加快工程进度，提高工作效率，保證工程质量和安全生产的要求；

（4）要考虑设备、非标准设备的重量、外形尺寸、安装高度、精确程度等；

（5）要采用设备吊装、设备搬运新工艺和新机具，大力提高劳动生产率，降低工程成本；

（6）尽量减少机具使用数量，充分发挥一机多能和减少重复的设备搬运和设备吊装作业。

2.大型物件吊装图的绘制

在吊装作业中有可能是单台起重设备作业，或者多台起重设备作业，也有可能是一台起重设备 照顾一个吊装生产区域，还有可能是一台起重设备要同时照顾两个吊装生产区域。吊装图的绘制大致如下：

（1）首先画出作业区域的大小，对可回转的起重设备，还应画出回转半径以及可照顾的工作面；

（2）一个工作面有两台起重设备工作时，应画出各自的工作面、回转半径和所处的标高；

（3）画出所需吊装设备的初始位置和最终安装位置，并用虚线钩出吊装中需经过的轨迹；

（4）对大型起重桅杆还应画出桅杆与揽风绳的空间位置，以防在吊装中，设备与风绳相互干涉而临时调整风绳；

（5）画出起升卷扬机的位置、起吊钢丝绳的走向、动定滑轮的位置，以便在吊装中加以监护；

（6）最后画出吊装作业时的警戒区域，以便正式吊装作业时警戒和清场。

3.大型物件吊装搬运过程总体思路与安全措施

吊装工作可分为机械与人工两大类。机械起重吊装与搬运，主要是利用各种起重吊装机械和运输机械来进行操作的；人工起重吊装与搬运，则主要是由有经验的起重工人使用各种工具和机械设备配合进行操作，以完成设备的起重吊装搬运工作。

（1）扛和抬。对重量较轻的设备，由于通行道路有障碍或存放地点狭窄等原因，不便使用机具搬运时，一般采用人抬肩扛的方法进行。小件由单人肩扛，大件则由2人、4人、6人、8人或10人等共同肩抬。搬抬时不论有多少人，都要步调一致，由专人统一指挥，脚步要同起同落，不可迈大步，否则很容易发生事故；

（2）拉。对于小件设备，搬运距离比较远时，可采用液压拖车进行搬运，不但可以节省劳力，而且可节省劳动时间，提高劳动效率；

（3）撬。利用杠杆的工作原理，用撬杠将重物撬起。一般用于重量较轻、起升高度不大的作业中。例如在设备下安放或抽出垫木、千斤顶、滚杠等。撬的时候可用一根撬杠操作，也可用几根撬杠同时操作。

在进行设备吊装过程中，应根据工程特点，选择一个相对性较高的经项目部协商。首先确定本工程起重吊装设备需要，制定方案，来满足工程进度和起重吊装的需要。起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。

起重机在使用中回转半径范围内严禁站人，司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随设备升降。吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。如果在夜晚吊装作业必须有充足的照明，吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止吊装施工，整改后作业。

4.吊装作业的管理

（1）大型设备吊装，应编制施工方案及施工措施，并报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施；

（2）起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及其中机械的操作方法

（3）进行其中作业前应逐级组织检查，在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改。直至合格

（4）大型设备吊装前，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业；

（5）在起重作业时必须明确由指挥人员统一指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽，发指挥令时应使用标准的国际通行的信号；

（6）起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人员协商解决。起重指挥人员应遵守以下规定：1）必须按规定的指挥信号进行指挥；2）及时纠正吊装作业人员的错误行为；3）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具的受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装；4）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告；5）指挥吊运、下放吊钩回设备时，应确保下部人员、设备安全；设备就位前，不许解开吊装索具；6）对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施；

（7）起重作业中，起重工应遵守以下规定：1）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；2）禁止随设备起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机联系，并设备支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上。

5.结语

大型物件吊装受到起重机设计理论、材料、制造工艺、承载能力、使用率、运行和维护成本等一些列因素的限制，不可能无限增大。利用多台较小起重机联合吊装大型设备，是起重技术发展的重要方向。利用多台起重机联合吊装大型设备和结构，可以最大限度地降低施工成本，提高工程进度，但吊装工艺复杂，对各起重机之间的相互协调要求较高，仅靠人工指挥协调，很难达到要求。所以目前国际上在发展多台起重机联合吊装的同时，还在大力发展智能化控制、操作技术。

参考文献：

[1].JGJ33-2001，《建筑机械使用安全规程》.s.出版地：中国建筑工业出版社，2001.11

[2].DB29-131-2005，《天津市建设工程监理规程》.s.出版者：天津市建设管理委员会，2005.4

[3].李东.超高层钢结构预埋螺栓施工技术[J].建筑技术，2005.8.