浅议钢筋砼施工中质量控制要点

周光明

【摘要】砼是建筑结构施工中用量非常大的一种建筑材料，具有很多优良的特性，但是，钢筋砼在施工的过程中容易出现质量问题，而有些质量问题是可以人为控制的。对施工过程中钢筋砼结构的质量控制，是保证建筑工程质量的重要方面。

【关键词】砼；工程；施工；质量问题；控制；

钢筋砼工程分为现浇砼工程和预制砼工程，现浇砼工程是钢筋砼工程重要组成部分之一。砼工程质量好坏是保证砼能否达到设计强度等级的关键，将直接影响钢筋砼结构的强度和耐久性。

1砼工程在钢筋砼结构工程的重要性

在钢筋砼结构中，砼和钢筋同等重要，砼不仅与钢筋同时受力，而且保护钢筋不腐蚀生锈，所以钢筋砼的耐久性在很大程度上取决于砼的耐久性。砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混合材料，按适当比例配合经过均匀拌制，密实成型及养护而成的人工石材。从材料的质量进行控制。砼的强度受组成砼基本材料的性能影响，例如水泥、骨料的品种、级配、配合比等有关，同时还受制作方法，养护环境的温度和湿度影响。砼的受压破坏是内部微裂缝扩展的结果，若能对砼的横向变形给以约束，使内部微裂缝不能自由发展，箍筋就是起到这样的作用。

2如何做好材料的质量控制

水泥加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起具有一定的强度。水泥的安定性是保证砼质量的关键，水泥进场后，在取得产品合格证的同时，还必须进行复试，复试合格后方可使用。砂石应进行颗粒级配、含泥量检验，配置砼时宜优先选用Ⅱ 区沙，石子要用连续粒级，大于等于C30砼时，砂含泥量不大于3%，砂坚固性的重量损失率应小于10%，石子含泥量不大于1%，石坚固性的重量损失率应小于12%。为了资源的合理利用和环境保护，在砼配合比中可以掺入水泥用量的5%～ 20%的矿物质来降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化热等。禁止石子粒径偏大，风化石、软石、片状石较多的材料进入施工现场。为保证现场砼准确含水量，故应按现场砂、石的实际含水量的调整。根据试验资料表明，如水灰比每增加0.05，砼强度要降低10MPa，搅拌时间过短，则砼不均匀、标号及和易性降低，但搅拌时间不得超过规定时间的三倍，砼在运输过程中，应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象。

3模板工程的质量控制

3.1 审核模板工程的施工方案

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；板接缝处理方案能否保证不漏浆；模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。

3.2 保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基士上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性士必须有防冻融措施。

3.3 基本项目

模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆1.5mm；模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

3.4 模板的拆除时间和方法应按施工技术方案执行，底模拆除前应根据同条件养护试件的强度报告达到的强度等级执行。

3.5 模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

4钢筋工程施工的质量控制

在砼浇捣前应对钢筋进行检验。主要检查以下几方面的内容：

4.1 保证项目

钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学万分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。

4.2 基本項目

绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d 且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。绑条沿接头中心纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。；接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d 且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d。

4.3 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按规范中的数乘以系数1.2 取用。当大于50%时乘1.35 取用。

4.4 受力钢筋弯钩和弯折，箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度，箍筋加密区长度和箍筋间距符合设计和规范要求。

4.5 受力钢筋及骨架定位筋、定位措施符合设计和技术方案要求。

4.6 在施工现场见证抽查钢筋焊接接头和机械连接接头试件，其接头力学性能试验符合相关规范要求。

4.7 钢筋保护层厚度，在施工中为控制保护层厚度，钢筋下部设置砼垫块或水泥砂浆垫块。一般情况下当保护层厚度小于20mm 时，垫块尺寸约30×30mm；厚度20mm 以上时，其垫块约为50×50mm；竖向钢筋可采用带铁线的垫块，绑在骨架外侧；当构件配置双层筋可利用多种撑脚支托钢筋网片；当梁中双层筋时，为保证上排筋正确位置，可用短钢筋作垫筋。

5.砼的养护，

应在浇筑完12 小时内对砼加以覆盖，保湿养护。养护时间对采用硅酸盐、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐拌制的砼不少于7 天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不应少于14 天。当日平均气温低于5℃时不得浇水。

厚大体积砼浇筑的质量措施：

优先选用低水化热的水泥拌制砼，并适当使用缓凝减水剂。在保证砼设计强度等级前题下，适当降低水灰比，减少水泥用量。 降低砼的入模温度，控制砼内外的温差。如降低拌合水温度；骨料用水冲洗降温，避免曝晒。 及时对砼覆盖保温、保湿材料

参考文献

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[2] 王慧娟. 建筑工程施工中钢筋混凝土的质量控制浅析[J]. 科技与企业. 2012（12）

[3] 徐智斌. 关于钢筋砼结构裂缝的简单分析与探讨[J]. 科技资讯. 2008（18）