浅谈彩色透水混凝土施工

盛奇斌 金贞贤

【摘要】彩色透水混凝土又称排水混凝土和生态透水混凝土，是由小石子、高标号混凝土、掺和透水外加剂、水、彩色强化剂以及稳定剂等经一定比例调配拌制而成的一种多孔轻质的新型环保地面铺装材料。透水混凝土是用粗骨料表面包裹着一层薄浆料相互粘结成蜂窝状，能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；且色彩缤纷，景观融合，使城市环境建设更加和谐是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的透水地坪材料。在城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有极其深远的意义。

【关键词】拌制；运输；浇筑；养护；质量控制

2014年由我公司承建了松江南站区域站前广场工程的施工管理工作，本工程广场面层设计选用彩色透水混凝土，结合工程施工管理对透水混凝土施工的提出一些见解。

一、工程概况

本工程为新建工程，位于松江区南站，施工面积为16351.7m2。本工程是配合松江南站使用的站前广场，设计内容主要包括硬质铺装、绿化种植、景观小品、室外照明、室外消防栓、无障碍设计设施、排水工程等，路面工程结构设计为：

1、消防车道采用20cm厚级配碎石，13cm厚透水混凝土。

2、人行通道采用23cm厚级配碎石，10cm厚透水混凝土。

3、花岗岩铺装采用23cm厚碎石垫层，5cm厚C25细石混凝土，5cm厚花岗岩贴面。

路面分为：

1、着色型透水混凝土路面：在原色格林路得孔透水混凝土基础上，对透水混凝土进行着色处理，可以根据景观要求人工调制任意颜色。

2、洗石自然石透水混凝土路面：用天然石子作为透水混凝土的骨料，通过人工法洗出表面石子本身的颜色，道路的色彩即为天然石本身的颜色。

二、透水混凝土道路的特点

透水混凝土路面是指机构上具有一定强度和有效空隙率，路表面水流直接通过面层结构渗排的一种刚性路面结构，采用高标号水泥、特种集料、专用增强剂、优质无机颜料制成的具有20%孔隙率，抗压强度C20～C30，抗折强度3～4MPa的水泥混凝土路面。施工后的透水混凝土具有以下特点：

1.还原地下水雨水迅速渗入地表，还原地下水，使地下资源得到及时补充，保持土壤湿度，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件；

2.舒适性与安全性无路面积水和夜间反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性；

3.吸音降噪有效降低噪音4到5分贝，营造安静舒适的环境；

4.减轻城市热岛现象具有较大孔隙，与土壤相通，能蓄积较多的热量和水份，有利于调节城市的生态环境，减轻热岛现象；

5.减少城市污染和负担当集中降雨时，能够减轻排水设施的负担，防止城市河流河水泛滥，减轻公共水域污染。

三、透水混凝土施工

（一）透水混凝土拌制

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机。

1.第一次拌制

按照配合比下料，但不加添加剂，500L强制式搅拌机内放入骨料、水泥，干拌1分钟；再从滚筒两端各倒入11kg水，搅拌3～5分钟后，倒出所有拌料全部废弃，所有成品料全部运送至制定垃圾回收位置；

2.施工用混凝土拌制

经过第一次初拌后，后续拌制成品均为施工用料。搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。用手取少量拌料感觉料的干湿度，以控制料的拌制质量，如料成粘湿状、骨料表面有光泽，攥握成团，伸展手掌指上可带少量骨料为最佳；

3、注意事项：

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

（二）运输

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

（三）混凝土浇筑

1.弹线 根据垫层已切好的伸缩缝、沉降缝在模板外壁以墨线拉直弹线，做好标记为浇筑完成后切伸缩缝做好准备；将面层分层进行弹线标记。

2.摊铺、浇筑成型：

（1）底层粗平本工程大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时，施工人员应凡是在浇筑区域操作的必须穿上施工鞋，鞋面保持干净，运输混凝土的车辆到现场后，人工用铁锨或刮板将料填满模板内，进行粗平工作；

（2）振动、压实振动压实前如遇高温天气，则先以水壶淋湿道路基层石子面；路面湿润后，从施工顶端开始振动压实，捣实不宜采用高频振动器，移动速度不宜过快，相邻振动面须搭接平板振动板长的1/4到1/3；

（3）在一次摊铺完成部分留出一定范围不振动，作为下次摊铺后的交界面一起振动，一般这个范围控制在50～60mm左右；

（4）面层细平面层面料在道路二边收边结束后对面料进行细平，持刮尺的人从端头刮抹、找平，把握整体路面的平整度；后对刮尺作业后的表面进行细处理，尤其是边口，以道路广场花岗岩面做参照，平放在砖顶面，让抹子找平时先高出压实面2mm，再用抹子压实、拍平、抹匀；

（5）修平磨光机过后，要有专人专门对磨过的表面进行细部凹缺部分进行修平、补缺，如遇到有翻浆现象，则要将该块翻挖再平整，人工压实以减少浆液析出；

（6）喷水 高温季节时，振动过后再用水壶喷淋表面，保持表面湿润；

（7）盖膜 检查薄膜表面是否有破损、大面积气泡残留、贴压不实、边沿处翘鼓等现象，发现问题及时处理；无问题后，覆盖彩条布，彩条布平盖在薄膜上方，周边以重物压实，养护；

（8）清洗 完成浇筑施工后，对现场所有施工工具進行细致清洗；

（9）切缝 待混凝土终凝后，按照预留伸缩缝、沉降缝的位置标记认真切割，要求切缝通直、不爆边；

（10）养护 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养护时间应根据施工温度而定，一般养护为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养护不少于28天。

（11）喷漆 混凝土养护15天以上，表面无返碱现象，按设计要求颜色进行喷色处理做好施工段接槎处理（标高、表面平整度）；

对于洗石自然石透水混凝土路面，采用冲水法将透水混凝土表面清洗干净，即为天然石本身的颜色。

3、注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）摊铺时尽量快和正确。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

四、施工质量控制

1、配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

2、做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量：

（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作；

（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；

（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；

（4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，添加水量需根据当天空气温湿度、运料距离长短来控制加水量；

（5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋；

（6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；

（7）振动时遇到较狭窄部分，如软式盲管与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂，对成品制作不利；

（8）浇捣时，平板压实前，整体及边口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层在5cm，因此变口抛高1mm；

（10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；

3、质量评定说明：对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保10-15%的有效空隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受外界温湿度变化影响较大。

4、后期养护经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞等现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。

五、结束语

松江南站区域站前广场工程已经顺利完成，并且交付使用。从目前的使用效果看，混凝土透水性能良好，承载力能满足使用要求，表面色彩未退色，仍呈现出较佳的景观效果，该广场场地工程质量均达到设计要求，整个工程建设受到建设单位、社会各界及松江区政府有关部门的好评。