土建工程中钢筋工程施工工艺分析

刘海鹏

【摘要】现阶段，随着我国城市化建设进程的不断加快，推动了建设业发展，各类建设工程项目与日俱增，土建工程也随之增多。在土建施工中，钢筋连接是较为重要的分项工程之一，它的质量优劣直接关系到工程的整体质量，为此，必须在工程施工中，采取科学合理的钢筋连接工艺，并控制好连接质量，以确保工程项目的整体质量。基于此点，本文就土建工程施工中钢筋连接工艺展开探讨。

【关键词】土建工程；钢筋工程施工；主要工艺分析

引言

近年来行业中为提高施工工艺、施工质量和施工效率，开始广泛推广采用机械连接技术进行钢筋连接。目前，钢筋机械连接方法因其施工方便、性能可靠、经济合理及可工厂化生产等忧点，已被广泛地应用到建设工程中。

一、钢筋连接技术工艺简述

目前，钢混结构以其自身诸多的优点被广泛应用于各类工程项目建设当中。由于现代建筑工程对钢筋的直径和密度要求越来越大，加之最近几年里地震灾害频发，从而对钢筋连接技术提出了更高的要求。钢筋机械连接技术在各大工程中的应用有效解决了直径钢筋连接的问题。因为我国对于钢筋机械连接技术的研究起步较晚，上个世纪80年代后期该技术才在我国兴起，随着套管挤压技术的开发应用，推动该技术的发展，锥螺纹、镦粗直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹等连接技术在最近几年里获得了长足进步，这在一定程度上推动了我国的建设业的发展。国内工程建设中应用较为广泛的钢筋机械连接技术有套筒挤压、锥螺纹和直螺纹连接，虽然套筒挤压连接技术在施工速度上相对较慢，但其接头的性能非常好，而锥螺纹连接施工速度相对较快，但其接头抗拉强度只能达到母材强度的95%左右，这方面略显不足。直螺纹连接技术不但施工速度快，而且接头抗拉强度与母材的强度基本完全相同。所以，对强度要求较高的工程，应当采用直螺纹连接工艺。除此之外，传统的钢筋焊接工艺也是各类建设工程中不可或缺的重要技术之一。

二、土建工程施工中的钢筋连接工艺研究

目前，国内大部分土建工程施工中，都是以钢筋焊接和机械连接作为主要的钢筋连接工艺，下面本文就此进行详细论述。

1、钢筋焊接技术

在土建工程施工中，應用较多的钢筋焊接工艺有以下几种：

1.1电弧焊

这是一种以焊条作为一极，以钢筋作为另一极，并借助焊接电流经过时产生出来的电弧热进行焊接的方法。在土建工程中，电弧焊应用范围较广，如钢混结构中的钢筋接长、钢骨架焊接、装配式钢筋接头以及钢筋与钢板连接焊等等。该焊接工艺具有如下特点：灵活轻便，能够用于多种位置的焊接，如平、立、仰等，适应性较强，可也用于钢筋与钢筋以及钢筋与钢板之间的焊接。采用电弧焊进行钢筋焊接其接头质量检验主要是以外观为主，具体要求如下：焊缝位置处必须平滑、顺直，不得存在裂纹、明显咬边、焊瘤、气孔等质量缺陷，以小锤对焊缝进行敲击时，应当发出与金属本体相同的清脆声，而不是闷响声。

1.2电阻点焊

该焊接方式具体是指将两根钢筋摆放为交叉叠接的形态，并将之压紧在两电极之间，然后借助电阻热对母材进行熔化，再进行加压使其形成焊点的压焊方法。在土建工程中，常常需要进行各种构件的预制，制作过程中，可以借助电焊机进行交叉钢筋焊接，这样便可以使单根钢筋成型为网片和骨架，这种焊接方式的应用取代了人工绑扎钢筋，不但实现了生产作业机械化，而且还提高了工作效率，降低了施工人员的劳动强度，最为重要的是不再需要对钢筋端部进行煨弯处理，节约了大量的材料，施工成本也由此显著降低。此外，采用焊接骨架和焊接网还有利于钢筋在砼中更好地锚固，进一步提高了钢混构件的抗裂性和刚度。电阻点焊具有以下优点：该焊接方式能够代替手工绑扎钢筋，既提高了生产效率有降低了劳动强度，而且还能确保钢筋骨架和钢筋网的刚度。

1.3埋弧压力焊

该焊接工艺具体是指将钢筋与钢板摆放成T字型，然后借助焊接电流经过焊剂层时产生出来的电弧形成熔池，再经加压完成的压焊方法。该方法具有生产作业效率高、质量好、大批量预制加工时经济效益显著等优点，适用于6-25mm热轧Ⅰ、Ⅱ钢筋连接。

1.4电渣压力焊

该焊接工艺是指将两根钢筋摆放成竖向对接的形式，然后借助焊接电流经过钢筋端面间隙在焊剂层下形成电流和电渣过程，从而产生出电弧热和电阻热使钢筋熔化，再经加压完成的焊接方法。其最为显著的优点是操作简单方便、成本低、工作效率高，主要适用于14-40mm热轧Ⅰ级钢筋的连接，在土建工程施工中多用于墙、柱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接。

1.5气压焊

该焊接工艺具体是指采用氢氧焰或是氧炔焰将两根钢筋对接的部位进行加热处理，借此来使其达到一定的温度，然后再进行加压完成的焊接方法，其具有焊接设备轻便、作业速度快等优点，在土建工程中，可进行钢筋在水平、垂直以及倾斜等方向的全位置焊接。

三、钢筋机械连接技术

1、挤压连接

该机械连接技术又分为以下两种：①径向挤压连接。具体是指将钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，然后使用超高压的液压设备沿着钢套筒的径向对钢套管进行挤压，钢套筒在挤压钳的压力作用下会产生出塑性变形，从而与筒内钢筋紧密结合到一起，利用钢套筒与钢筋横肋的咬合便可以将两根钢筋牢固地连接到一起。该连接工艺具有以下特点：其一，钢筋接头位置处的强度非常好且性能可靠，可以承受高应力反复拉压载荷以及疲劳载荷；其二，施工作业速度较快、操作简单方便；其三，能够节约大量的能源和材料，具有良好的经济效益。该焊接工艺在各类土建施工中均有所应用。②轴向挤压连接。具体是指采用挤压机的压膜沿着钢筋的轴线以冷挤压专用套筒将插入到筒内的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的连接方法。此方法具有连接速度快、无需明火作业、操作简便、全天候施工、可显著节约能源和材料等优点。

2、锥螺纹连接

具体是指借助锥螺纹能够有效承受挤和压两种作用力的原理，将钢筋的连接段加工成为锥螺纹形状，再根据规定的力矩值将钢筋连接到一起。这种连接技术的优点是，连接速度快、工艺简单、可实现预加工、同心度好、不受钢筋含碳量的限制等等，适合在土建工程的钢混结构施工中应用。

3、直螺纹连接

具体是指采用专门的滚压机将两根钢筋端部的纵横肋切削掉一部分，然后直接滚扎成普通的直螺纹，再以特制的直螺纹金属套筒将之连接到一起，形成钢筋的连接。螺纹经过滚压之后其材质会发生硬化，整体强度大约能够提高8%左右，从而有效减少了螺纹对母材的削弱力，其抗拉强度能够达到母材实际抗拉强度的98-100%，并且强度性能非常稳定。该工艺的特点是高效便捷、施工速度快、连接质量稳定可靠、安全环保、经济效益显著。在实际应用中，应注意以下几点：钢筋的规格与套筒的规格必须一致，丝扣应洁净完好；其二，采用预埋接头时，连接套的规格、位置、数量应与设计要求相符。同时，带连接套筒的钢筋应进行牢靠固定，连接套筒的外露端应当有保护盖；其三，应当采用管钳或是专用扳手对滚扎直螺纹接头进行连接，并对拧紧后的接头进行标记，外露丝扣最多不得超出2扣。

结束语

总之，随着国内外钢筋连接工艺的的快速发展，以及建筑设计与施工发展对高等级钢材需求的不断增加，选择能够不断提高接头的质量和性能等级、施工工艺简单便捷、连接速度快、劳动效率高、适用范围广、经济性能优越的连接方式，将成为今后土建工程中钢筋连接工艺进步的主导方向。

参考文献

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[2]杨熊川.王伯琴.钢筋连接技术的新发展-钢筋挤压连接技术研制成功[J].土木工程学报.2012（9）.