点支式玻璃幕墙的施工技术

廖慧娟

【摘要】上世纪八十年代，玻璃幕墙技术开始广泛的应用于建筑施工过程中，由于玻璃幕墙具有着透明度高、价格低廉、简洁大方的特点，在我国的许多大型建筑工程中得到了较为广泛的应用。与此同时，在进行玻璃幕墙施工过程中，主要分为钢结构点支式玻璃幕墙以及玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙施工方法，这两种施工方法各有各的优点。在本文中，将具体结合某点支式玻璃幕墙的施工案例，重点介绍钢结构点支式玻璃幕墙的施工技术。

【关键字】點支式； 玻璃幕墙； 施工技术

一、点支式玻璃幕墙施工案例工艺流程

本文选取的点支式玻璃幕墙施工案例是某大楼的玻璃幕墙施工工程。在施工过程中，该大楼选取的玻璃幕墙的总体高度为18.97米，所选择的玻璃幕墙施工材料是10+9A+10双钢化中空玻璃，所使用的承重索道是1×37Φ18的不锈钢材料的管线，整个工程的玻璃幕墙面积为756平方米，该工程采用的是钢结构点支式玻璃幕墙的施工技术。在施工的过程中，主要按照以下几个步骤来完成：第一，完成测量放线工艺，对施工的范围领域进行确定；第二，进行施工材料的加工；第三，完成钢架结构的拼装；第四，进行玻璃材料的安装，完成整个施工过程，该工程的施工简图如图1所示：

二、点支式玻璃幕墙施工难点

在进行点支式玻璃幕墙施工的过程中，由于要进行预应力悬索的安装，主要存在着以下几个方面的难点问题：第一，要考虑预应力悬索的柔性结构是否能够满足工程预应力数值的需求，因此，在施工的过程中，要充分的考虑到玻璃幕墙的受力平衡性；第二，要充分考虑到玻璃的受力支撑点，并根据受力支撑点进行玻璃幕墙的安装；第三，要考虑到施工工程的最大荷载，并考虑到工程使用者的视觉感受。

三、施工工艺及施工要点

1.测量放线技术

在进行点支式玻璃幕墙的施工过程中，最初应用的施工技术是测量放线技术。该技术的主要目的是有效的判断出建筑物玻璃幕墙的平面结构以及要设计的该分格的面积和高度，以便于为后续的施工过程提供参考：

首先，进行玻璃幕墙的平面定位。在定位的过程中，要严格按照玻璃幕墙设计说明书的具体尺寸规定进行平面定位，并具体结合玻璃幕墙的现场施工情况，确定好玻璃幕墙的点支幕墙和其周边的建筑结构之间的力学关系；

其次，对玻璃幕墙竖直方向的分格进行控制测量。在测量的过程中，要确定好玻璃幕墙的分格轴线位置，并按照施工设计图中的具体规定，从设置好的轴线位置出发，在进行定位的细钢丝上面做好具体的位置标记，进行玻璃幕墙的位置测量工作；

最后，对玻璃幕墙进行水平测量工作。测量时利用水准仪对具体的勘测出幕墙的水平线距离，并将玻璃幕墙的标高数值和设计说明书上的数值进行对比研究，保证测量放线过程的准确性。

2.玻璃幕墙材料加工技术

完成玻璃幕墙的测量放线施工过程后，开始进行玻璃幕墙的材料加工工作。而做好玻璃幕墙材料加工工作的首要因素就是保证加工材料的质量，这就需要在施工前对采购材料的质量进行检验，保证施工材料的质量能够满足实际的需要，然后再按照以下步骤进行玻璃幕墙材料的加工：

首先，对所用的钢板材料设计加工。就是将采购到的钢板材料的厚度和长度数值进行核对，并按照测量放线过程设计出的数值对钢板材料再次加工，满足玻璃幕墙施工的实际需要；

其次，对所使用的钢铁构架进行加工，并保证钢架焊接的质量以及焊接部位的受力性能。与此同时，在焊接的过程中，要严格按照测量放线要求的数值来进行加工，以便于满足玻璃幕墙施工的实际需要；

然后，进行点支配件以及钢索的采购和加工处理。为了保证钢铁架构的焊接质量，除所选择的点支配件的质量要满足焊接的实际要求，还要保证所选择的点支配件的材质和钢铁架构的其他部分的材质是相同的。除此之外，选择的钢索材料要严格按照测量放线的实际要求，并在钢索上设置长度调节端，以便于能够根据现场施工的实际条件来对钢索长度进行调节；

最后，是对玻璃材质的选择。进行玻璃幕墙施工的企业都会选择钢化玻璃作为原材料，而在这样的背景下，如果选择了一定型号的钢化玻璃，在施工过程中是无法更改钢化玻璃的型号和大小的，所以就要更为严格的根据测量放线的实际尺寸要求选择玻璃尺寸，另外还要根据玻璃幕墙所要承担的任务来进行玻璃型号的选择。

3.钢架安装技术

进行完点支式玻璃幕墙的材料加工处理之后，就进入了玻璃幕墙主体结构的搭建过程：

首先，要完成点支式玻璃幕墙基础部分的钢架支座的安装。在这个过程中，要根据玻璃幕墙的实际情况来进行连接方式的选择。如果在施工开始阶段就确定好点支式玻璃幕墙的钢架结构，就需要选择铰接的钢架连接方式。为了控制好点支式玻璃幕墙的结构，要求控制好玻璃幕墙的标准高度和分格方法，如果在进行施工的过程中，发现所选择的主体结构比较厚实，就要选择坡口焊的焊接方式；

其次，进行点支式玻璃幕墙主体架构部分的安装。在安装的过程中，本文案例所选择的玻璃幕墙的高度相对较高，针对这样的情况，在进行钢铁架构连接方式的选择过程中，一般采用铰接的连接方式，可以在一定程度上防止钢架出现变形，其安装的过程也相对比较简单。在进行驳接头安装的过程中，要按照图2的形式进行安装；

最后，完成点支式玻璃幕墙耳板以及钢索连接部分的安装。要严格按照测量放线过程的标准高度和分格要求对耳板和钢索进行安装，保证焊接位置区域的准确性和焊接的固定性。至于钢索的安装，则是要保证钢索和耳板连接的调节端的力学性能和与钢架连接的固定端的稳定性性能。

4.玻璃安装技术

截至目前为止，绝大多数的点支式支承玻璃的结构是通过玻璃材料的四角处的连接件来进行连接的，这就导致在点支式玻璃结构的玻璃板的四周边缘没有受到力的约束，在这样的情况下，点支式玻璃幕墙的四周可以产生较大的变形。目前，点支式玻璃结构对玻璃变形产生较大影响的因素主要包括以下两个方面：第一，玻璃板和支承点之间的连接问题。在进行点支式玻璃幕墙的玻璃连接的过程中，由最初的单向固定件发展成万向活动固定件，这就会导致在圆孔的边缘约束中释放了两个转动约束，并允许玻璃板在圆孔附近有少许位移，从而消除连接件所产生的玻璃板薄膜效应，达到减少点支式玻璃幕墙孔边缘集中应力的效果；第二，点支式玻璃幕墙的球铰支承相比固定支承来说支承点约束减小，这就导致玻璃幕墙的玻璃板的变形增大。与此同时，支承点到玻璃板边缘的距离也会受到影响，玻璃在载荷作用下会产生较大的变形问题。由于玻璃板边缘部分的反翘作用，玻璃板中的应力和变形相对减小，而点支式玻璃幕墙支承点的内移，使所承受连接处的弯矩作用降低，从而降低了相应的玻璃应力。针对这样的情况，在进行点支式玻璃幕墙的玻璃暗转过程中，要充分重视对玻璃形变因素的控制，保证点支式玻璃幕墙的施工效果。

结论

综上所述，在进行点支式玻璃幕墙的施工过程中，要严格的按照施工设计图的实际要求以及现场施工环境来完成施工工作。并在施工的每个过程中，按照施工的实际要求进行施工技术的选择，保证点支式玻璃幕墙施工的高质量完成。

参考文献

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