浅析机械制造技术的发展特征与发展方向

2015-10-21 18:50韩兴国
建筑工程技术与设计 2015年20期
关键词:发展特征机械制造技术发展方向

韩兴国

【摘 要】现代机械制造技术是现代技术和工业技术的集成,是制造业的水平的主要标志,又是工业的基础和支柱。本文对械制造工程技术的特征、机械制造技术的发展方向、机械制造技术发展对策等进行了探讨分析。

【关键词】机械制造技术;发展特征;发展方向;发展对策

一、机械制造技术发展的特征

1、先进机械制造技术非常强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术、现代系统管理技术在产品设计、制造和生产管理、销售及售后服务等方面的应用。它不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术结合,使制造技术成为驾驭生产全过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2、先进机械制造技术不仅仅限于制造过程,它是从产品市场调研、产品开发工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的全部内容,并结合成有机的整体。先进制造技术的应用尤其关注产生最佳的实用效果,是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的提升。以提高制造业的综合经济效益和社会效益,先进制造技术是面向工业应用的技术。

3、先進机械制造技术是市场竞争三要素的统一。20世纪80年代后,制造业要赢得市场竞争,提高劳动生产率已经转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个要素有机结合起来,使三者达到了有机的统一。

二、机械制造技术的发展方向

现代机械制造技术的发展主要表现在精密工程技术,以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表,就要实现微型机械电子技术和微型机器人的时代;机械制造的高度自动化,以CIMS和敏捷制造等为代表。

1、机械制造的精密成形技术。成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括:精密铸造如湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯,精密锻压如冷湿精密成形、精密冲裁、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

2、机械制造的无切削液加工。其加工的主要应用领域是机械加工行业,此工艺加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题,如废液排放和回收等。

3、机械制造的快速成形技术。快速原型零件制造技术(RPM)的设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的要求,应用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造(LOM),熔化沉积制造(FDM)等。

4、机械制造的绿色化走向。绿色制造通过绿色生产过程绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用和绿色服务。采用绿色制造能最大限度地减少制造产业及企业对环境的破坏和影响,提高原材料和能源的利用效率实现制造业的节能减排,提高环保质量。

5、机械制造的全球化趋势。由于国际和国内市场上的竞争的激烈,在机械制造业中,国内外一些企业,包括知名度较高的企业,在竞争中纷纷下滑,甚至倒闭和被兼并。一些暂时还在国内市场上占有一定份额的企业,继续拓展新市场;通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这进一步激化了国际间市场的竞争。这己成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的主要技术基础就是网络化,通讯技术的发展使制造的全球化迅速实现。

6、机械制造的网络化发展方向。通讯技术的迅速发展,给企业的生产和经营活动带来了巨大的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都突破了地区的界限,较多的企业超越国界进行。网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强了产品开发的合作和经营管理,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

三、机械制造技术发展的对策

1、团队合作,共同开发。现代制造技术是集机械、电子、信息、材料和管理技术于一体的综合技术,它的发展涉及到规划与管理、资金保证、研究开发、生产与应用等各个方面.因此,必须把政策部门科研单位、高等院校和企事业中各方面力量组织起来,加强合作.共同开发.我们一方面要跟踪国际上高新技术,同时必须花大力气抓新技术、新工艺的推广工作,目前更应抓好数控和计算机的应用与推广,只有先普及后提高,才能使我国制造技术发展具有稳固的基础。

2、与工业工程结合发展。工业工程(IE)在当前世界上得到广泛应用。它十分重视人、材料和设备三个荃本要素,尤其注重人的因素是人的创造力。众所周知,由于计算机的发展,目前对体力作业管理己有了许多程序化、制度化和标准化的方法.而对人的智力作业管理至今还难于实现程序化、制度化和标准化。为此,1E除了从管理角度加强工艺纪律外,还从人类工程学的角度,应用作业测定、工作研究、动作研究、人体疲劳测定、劳动环境等技术来解决人的工作质量和工作效率问题。可见发展制造技术必须与lE相结合,才能使机械制造技术水平不断提高。

3、持续开展技术创新。制造技术的发展是用新的工艺技术与设备来代替原有的设施,其中也包括人员培训,知识更新。进行技术改造,必须从经营战略和生产系统整体出发,不能单纯把技术改造局限于更新设备上。进行技术改造时应进行技术经济分析与论证,以作出科学的决策与判断。近年来,我国的机械制造技术虽然取得了一些成绩,但是和发达国家比较还是存在着较大的差距。在管理方面,我国没有广泛采取计算机管理模式,对组织、管理体制的更新发展不够充分,很多企业仍然处于经验管理阶段;在制造工艺上,我国对精细加工、微细加工、高精密加工、激光加工等技术没有广泛采用,许多技术尚在开发、掌握之中;在自动化技术上,我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等,尚未实现柔性自动化、知识集成化、智能化,我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。

四、结束语

机械制造技术是研究机械产品设计、生产、加工、销售、使用、维修服务以及回收再生的整个过程的工程技术学科,它以提高质量、效益、竞争力为目标等系统工程。随着经济社会的发展,要满足人们日益提高的要求,就要应用先进的机械制造技术。

参考文献:

[1]吴吉才.浅谈我国机械制造技术的特点、现状及发展,中国新技术新产品,2008.

[2]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用,机械制造与自动化,2002.

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