蔡天明
【摘要】现代有轨电车跟据走行系统的不同,主要有钢轮钢轨和胶轮导轨两种制式。本文通过分析比较两种制式现代有轨电车的发展现状,并对技术性能进行对比分析研究,提出了比较结论及选型建议。
【关键词】钢轮钢轨电车;胶轮导轨电车;现代有轨电车;对比研究
1.现代有轨电车发展概况
自19世纪末期有轨电车问世以来,在发展过程中经历了兴起、大发展、衰退和复兴四个发展阶段。复兴后的有轨电车,在动力、安全可靠、环保和经济等方面有了大幅提升,又被称为现代有轨电车,以区别于传统有轨电车。
2.国内现代有轨电车发展现状
胶轮导轨电车研制的初衷是为了弥补公共汽车和无轨电车运量不足,同时克服钢轮钢轨电车基础设施投资大的缺点。截止目前,共有10座城市选用胶轮导轨电车系统,其中TVR系统2座,Translohr系统8座(以运营项目为准,天津开发区和上海张江采用胶轮导轨电车)。
3.两种制式现代有轨電车性能分析
钢轮钢轨电车和胶轮导轨电车的主要性能指标对比详见详见下表:
3.1技术性能方面
3.1.1线路设计自由度
钢轮钢轨电车受转向架、钢轮钢轨摩擦性能限制,在爬坡、转弯、加速、减速方面的性能不如胶轮导轨电车。但是在爬坡能力、转弯、加速和减速性能方面的差异不大,对线路要求不是特别苛刻的项目,两种系统均能满足要求。
3.1.2运行噪音和振动
在相似条件下,通过相关严格试验证明,两种制式的电车车内、外噪声比较接近,差距在检测误差内(±2 dB),差别之处是钢轮钢轨系统在刹车时发出吱吱的声音。
对运行振动,由于受路面环境的影响,通过实际项目体验,在经过一段时间运营后,胶轮有轨电车的振动比钢轮钢轨有轨电车大。
3.1.3供电制式
钢轮钢轨电车可以采用接触网、蓄电池、地面供电(APS)、TramWave地面供电、超级电容、氢能源等形式进行供电;胶轮导轨电车(指Translohr)可采用接触网供电和蓄电池供电两种模式。
3.1.4技术成熟度
胶轮导轨电车系统技术起步较晚,推广城市相对较少,经过近十几年的运营和技术改进,胶轮导轨电车技术已逐步成熟。
3.2系统适用性分析
3.2.1系统兼容性
目前世界上仅有阿尔斯通公司下属New TL公司仍在生产并推广胶轮导轨电车(Translohr系统),该系统受专利保护,与其他系统不兼容,今后系统更新改造选择性较小。
3.2.2系统稳定性
胶轮有轨电车系统采用橡胶轮胎承重,嵌入轨道的导向轮来控制车辆方向。在运行过程中发生过多次脱轨事故,脱轨原因主要有道岔搬动错误、轨槽异物、曲线段加速等,说明胶轮导轨电车导向系统的稳定性仍需要改进。
相对而言,钢轮钢轨有轨电车系统更为可靠,稳定性更好,很少发生脱轨事故,即使一条轨道损坏,仍然可以正常使用。
3.2.3系统运营环境要求
经过天津开发区洞庭路试验线的实际运营情况来,胶轮导轨电车对运行环境的要求较高:
一方面是大雪对胶轮导轨电车运营的影响。2008年12月20日大雪共造成洞庭路试验线停运3天,类似的停运情况克雷蒙费朗、卡昂和南希也出现过。
另一方面是异物对轨槽的影响。落叶和石砂等异物掉入轨槽增加了导向轮的损坏;在夏天高温季节,导向轨因热胀冷缩,易出现胀轨。
4、结语及选型建议
通过对钢轮钢轨电车和胶轮导轨电车的比较,可以得出如下结论:
(1)钢轮钢轨电车生产制造厂家多,选用城市多,推广及发展前景良好,是现代有轨电车的主流模式,可作为城市新建现代有轨电车的优先选择。
(2)在系统兼容性、系统稳定性、对环境的要求、系统认证及法律许可、系统研制及产业化水平等方面,胶轮导轨电车不如钢轮钢轨电车成熟。这些因素形成了推广胶轮导轨电车的瓶颈,仍需通过技术改进,提高稳定性及环境适应能力。
(3)胶轮导轨电车(Translohr系统)具有车辆设计外型美观、方便乘坐、转弯半径小、爬坡能力强、基础实施简单、建设周期短等优点。相比钢轮钢轨电车而言,胶轮导轨电车线路设计自由度更强,在对景观要求高、道路狭窄、坡度较大、转弯半径小、拆迁改造困难的城市,胶轮导轨电车有其独特的优势,可作为该类城市建设现代有轨电车系统的优先选择。
参考文献
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