煤矿采煤生产中的防尘管理与技术策略探究

于胜岩

摘 要：随着经济的飞速发展，社会对于能源的需求不断增加，煤炭开采行业也因此得到了快速的发展和进步。在煤矿采煤生产中，做好防尘工作是非常重要的，其直接影响着生产的安全以及设备的正常运行。本文就重点展开对采煤作业中的防尘管理技术策略的研究，期望可以提供有用的参考。

关键词：煤矿采煤；防尘管理；技术策略

一、煤矿采煤防尘概述

在进行采煤工作当中会形成煤尘，而煤尘对有关工作人员的身体健康造成了一定的不利影响。尤其是随着对煤炭需求的增加，开采的煤矿数量随着上升，煤尘数量也越来越大。进而导致工作人员长期处在恶劣的环境之下，不仅不利于提高生产效率，而且更重要的是容易引起呼吸道方面的疾病。煤尘过多也会引起安全事故，诸如煤尘爆炸事故。一般来说，井下煤尘的来源包括三种：一是采煤机、掘进机在割煤过程中产生的煤尘。二是液压支架的降柱、移架和放顶产生的煤尘。三是皮带运输过程中产生的煤尘。通常来讲，煤矿防尘管理工作包括防尘机构的设置、人员配置管理、防尘技术措施以及粉尘浓度检测、粉尘监督监察等安全技术管理措施，以保证煤矿的生产安全。

二、煤矿采煤生产中的防尘管理措施

1、完善防尘职能机构，建立健全防尘管理制度。这就要求要严格按照国家的相关规定和规则完善防尘职能机构，并且通过该机构对实际的防尘有关工作进行指导，主要包括了在管理和技术层面的指导。在采矿区设立防尘段队，负责采煤的防尘工作。同时要不断的提高进行防尘管理队伍的专业性，配备相应的技术主管、防尘电工等人员，保障防尘管理工作有效开展。将防尘管理工作纳入安全考核范围之内，制定管理目标，落实相应的责任制，提高防尘工作的有效性和科学性。同时各个部门要积极配合防尘工作的开展，落实一定的奖惩制度，提高工作积极性。

2、实行综合防尘，完善对策系统。实行综合防尘能够提高防尘工作的有效性，这就要求在开展防尘工作当中实行“五同时”，将防尘和生产同时进行研究；防尘措施与生产计划同时进行；防尘要求和生产任务同时进行；检查生产和防尘同时进行；总结生产情况和防尘同时进行将防尘工作充分纳入总管理工作当中，在制定各项计划之时也要考虑防尘问题。同时进行干部考核、评比等都需要结合防尘工作进行。要保障防尘工作的有效开展，提高管理效率和防尘技术，就要求完善防煤尘爆炸的安全技术对策系统。要从采煤工作的各个环节落实防尘工作，消除引起爆炸的各项因素，对于一些危险性较高的煤层，需要使用相应的安全技术，避免或者限制危险情况的发生。首先需要完善管路系统，保障水源充足，为防尘措施的实施提供必要条件。其次，在采掘之上加入防尘措施，在进行预防和处理计划的设置之时，应该立足于实际情况，从而确保措施的有效性。

3、进行防尘技术培训。开展防尘工作对于技术要求较高，需要拥有专业的技术和实践经验，才能真正保障防尘工作的有效性。这就要求开展防尘工作的技术培训，不断提高有关工作人员的专业性，同时进行安全教育，培养职业道德。加大防尘重要性宣传，让每个工作人员都加入当中，开展有效的防尘管理。

4、加强防尘工作的科学管理。煤矿的煤尘具有爆炸危险性，一旦发生爆炸，其破坏性是相当大的，人员伤亡也是惊人的。煤尘浓度高会使职工得尘肺病的概率就高，另外，大量的煤尘排除地面会污染大气。因此在提高防尘技术、加大防尘资金的投入、采用先进装备和防尘降尘措施的同时，必须加强技术培训工作，提高作业人员素质，使广大职工真正认识到煤尘对人体的危害，掌握防尘知识和措施。此外，还必须强化煤尘防治管理工作，严格管理制度，尽快使煤矿井下生产场所煤尘浓度达到工业卫生标准。

5、健全防尘职能机构。在煤矿采煤生产中，采煤企业必须严格按照《煤矿安全规程》的相关规定，建立相应的防尘管理机构，做好煤矿防尘监督检查和技术指导，统管各煤矿的防尘技术工作。在井下，应该设立防尘专业队伍，从而提高煤矿井下防尘专业工作。

6、建立井下防尘安全系统。煤尘不仅会影响井下工作人员的身体健康，还可能会引发粉尘爆炸等事故，严重威胁煤矿生产安全。对于企业管理人员应该建立起合理完善的井下防尘安全管理系统，对煤矿的开采、运输、提升、通风等进行合理设计和有效协调，消除煤尘爆炸发生的条件，同时强化安全技术管理。一是建立起完善的矿井防尘管路系统，确保防尘技术的有效实施；二是要强化防尘设施的落实，做到无防尘措施不准开工；三是结合矿井的实际情况，制定细致具体的防尘安全技术措施。

三、煤矿采煤生产中防尘技术策略研究

1、机组喷雾降尘。机组喷雾降尘是指通过喷水的方式，对煤矿生产中的煤尘进行处理。根据实际喷雾方式的不同，可以分为内喷雾和外喷雾两种。一般情况下，喷雾降尘中使用的水源由井下喷雾泵站提供。为了保证降尘效果，喷嘴喷雾的压力应该控制在2.0MPa-8.0MPa，确保喷雾的有效射程在2m以上，雾流的雾化粒度要小于等于150μm。通过喷嘴的的雾化效果，不仅可以对煤尘进行拦截，同时还具有冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤体和防止截割火花等作用。

2、新型液压支架移架和放顶喷雾降尘。液压支架的移动和放顶过程中，会产生大量的煤尘，这也是煤矿采煤生产中煤尘的主要来源之一。为了减少煤尘的产生量，确保采煤工作的顺利进行，在对液压支架进行移动和放顶时，需要采取合理有效的防尘措施。从目前来看，一般是在工作面支架间，增设相应的喷水管道，通过手动阀实现喷雾降尘。

3、风流净化水幕降尘。对于煤矿采煤工作而言，在综采工作面的进、回风巷、掘进工作面巷道等重要位置，一般都会装设相应的净化水幕，以实现工作面的防尘降尘。净化水幕的安装规格如下：选择与巷道宽度相等的喷管，按照300mm-500mm的间距对喷头进行布设，同时确保喷头与迎风方向的夹角呈45°。与喷雾降尘相比，净化水幕可以实现对巷道和断面的完全封闭，降尘效果更好。

4、捕尘网降尘。捕尘网是指利用金属框架与钢丝等编制成网状结构物，设置在采煤工作面回风巷、掘进巷道下风侧等位置，可以在煤尘经过时对其机械能吸附，从而起到相应的降尘效果。不过这种方法只能消除一部分煤尘，并不能对煤尘进行全面清除，一般需要搭配净化水幕使用。

5、通风排尘。做好采掘工作面的通风是保证降尘质量的关键因素之一，而通风风速则是影响通风效果的关键。因此，在煤矿防尘工作中，应该结合实际情况，对通风系统进行合理设计，选择最佳的通风风速，确保降尘效果。一般情况下，在煤矿采煤工作面，应该将通风风速控制在1.5-2.5m/s，而掘進工作面的通风风速多在0.4-0.7m/s。需要注意的是，采取相应的防尘措施后，通风风速会适当增加，应该还强化综合防尘措施，以确保防尘效果。

结束语

总而言之，煤矿采煤生产中的防尘管理是非常重要的，直接影响着煤矿的生产安全。煤矿管理人员需要充分重视起来，加强防尘的组织管理和监督，改善了作业环境，保障工人的身体健康，促进矿井生产的安全进行。

参考文献

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