李学富
【摘要】混凝土施工技术直接关系到建筑工程的质量,因此,施工方应充分重视混凝土施工技术的各个环节、每道工序。从原材料的选择、配合比的设计,到施工前的准备、运输工具的选择,再到施工过程的浇筑与振捣,施工企业及技术人员应严格执行相关的技术要求及质量标准,切实做到高效施工,确保建筑工程质量。本文对建筑工程中混凝土施工技术要点进行了探讨。
【关键词】建筑工程;混凝土;施工技術;要点
混凝土工程包含众多的施工环节,并且每个环节都是按照一定顺序进行安排,也是缺一不可的,同时也需要对每项环节进行严格的把控,否则会出现工程质量问题。其中常见的问题有蜂窝、露筋、麻面、缝隙和夹渣。解决这些问题的最好办法就是了解每项环节所采用的技术,并针对这些技术进行的严格的要求,确保工程质量在每项环节上都符合工程的规范。
一、建筑工程中混凝土施工的特点
混凝土的特点基本包括三点,首先混凝土具有丰富的原材料和低廉的价格,自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土,并且制作过程简单,制造成本相对较低。第二是在实际的施工过程中,自然界对混凝土施工的影响较小,在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低,所以具有非常广泛的应用。第三是对于混凝土本身来说就具有隔热、抗压、耐用等方面的特点,对建筑工程来说具有超强的实用性。
二、建筑混凝土工程的施工质量常见问题
1、 建筑钢筋工程的施工质量常见问题
建筑钢筋工程作为混凝土工程的一部分,其常见的施工质量问题主要包括两个方面: 首先是由于建筑钢筋原材料因素造成的钢筋工程施工质量出现问题,部分施工单位在钢筋进场的时候没有按照施工管理要求的内容对钢筋原材料进行严格的质量检查和把关,或者施工单位和钢筋原材料供应商相互勾结采用小厂钢筋和假冒伪劣的钢筋产品作为原材料,这种钢筋原材料被用于钢筋工程的施工中会对造成相关钢筋工程出现截面尺寸不均匀、钢筋工程强度低而且脆性大、钢筋工程结构不均匀发生断裂等多种严重的质量问题; 其次,由于钢筋施工工艺或者钢筋工程施工流程控制不严格造成的工程质量问题,例如在钢筋焊接绑扎时质量要求不高,造成钢筋焊接接头脆性太高,容易发生断裂现象,又例如在钢筋绑扎的过程中将钢筋绑扎的数量和具体型号搞混,钢筋绑扎作业的长度和直径参数都不符合钢筋工程的设计要求,造成钢筋工程出现质量上的严重失误,再例如钢筋工程在安装的过程中垫块数量不足或者垫块强度太差,造成钢筋工程出现腐蚀现象,对钢筋工程的施工质量造成一定的破坏。
2、 建筑模板工程的施工质量常见问题
一般来说,建筑模板工程的质量检验不会作为工程质量检验的评定标准,然而模板工程作为混凝土工程的一部分,其对建筑工程的质量影响却是非常重要的。根据建筑模板工程的施工内容来分析,建筑模板工程的施工质量常见问题也主要有以下两种: 首先是由于模板材料质量不好造成的模板工程出现质量上的问题,例如模板材料或者支架材料强度不高、模板表面出现破损和变形、模板表面截面面积不符合工程要求等等原因,都会造成模板工程在施工过程中的质量出现下降现象。同时,在模板组装的过程中由于对模板材料没有经过严格的清洗和检测就直接使用,造成了模板工程中混凝土构件产生变形或者模板表面的脱模剂没有很好的粘连在模板表面,造成了模板拆除时的困难并且直接影响了模板工程混凝土构件的施工质量,影响构件的承载能力; 其次是由于模板施工工艺上的缺陷造成了模板工程出现的质量问题,例如在模板安装的过程中没有对模板安装进行具体有效的方案规划,或者在模板的施工过程中没有按照设计的模板安装方案继续进行施工,或者在模板组装的过程中出现模板截面不够规范、模板拼接的缝隙过大等等这些都给模板工程的施工质量造成一定的影响,进而对模板工程内的混凝土构件的施工质量也产生了相应的影响。
3、 建筑混凝土工程的施工质量常见问题
建筑混凝土工程的施工质量常见问题主要包含以下几种: 首先是由于混凝土原材料造成的工程质量问题,例如混凝土原材料中的水泥、细骨料、粗骨料等材料在进行搅拌混合之前质量就没有符合混凝土工程的要求,或者对混凝土综合原材料的使用中含水量、含砂量过高,混凝土中杂质存在过多等等,都造成了混凝土原材料的质量无法满足工程的施工要求; 其次,在混凝土搅拌的过程中,混凝土配合比的设计不够优良或者没有严格按照混凝土配合比的设计进行混凝土的搅拌工程的控制工作,造成混凝土混合料出现强度过低、含水量过高等质量问题,对混凝土工程的质量造成非常严重的影响。同时,在对混凝土混合料的运输过程中没有严格做好运输过程中的混凝土混合料保存工作,造成混凝土混合料出现离析现象,也对混凝土工程的质量造成了破坏;最后,对混凝土工程的浇筑和保养工作没有做好,例如在混凝土的浇筑过程中振捣不够密实或者振捣发生遗失导致混凝土工程出现相应的蜂窝、孔洞以及离析等质量问题,又例如混凝土在保养过程中养护工作没有做好,导致混凝土工程施工完毕以后强度过低、抗裂缝性能较差等等。
三、建筑工程混凝土的施工技术要点
1、 选择优质原材料,落实原材料检验工作
混凝土原材料的选择直接影响混凝土的质量,进而影响混凝土施工技术的优劣与否。因此,在施工前,应首先把好质量关,确保混凝土原材料的优质。在水泥选择方面,应根据建筑工程对于强度的要求,选择不同型号的优质水泥,保证其强度符合设计规范,对于有特殊承重需求的工程部位,在选择水泥之前,应先进行测试,之后再选择最符合性能要求的水泥; 在骨料选择方面,应对粗骨料的质地、最大粒径等参数进行重点检验,对细骨料的含泥量、细度模数、有害物质含量等进行重点检查;在选择外加剂时,应选择具有优质生产资格的生产厂家,并检查外加剂性能检测报告,而在使用之前,还应先通过实验保证外加剂与水泥的适应性。此外,在选择水时,应先对其进行抗腐蚀检验,避免使用生活污水、工业废水以及酸性度高的水。
2、优化配合比设计,确保混凝土性能
在选择好优质材料后,应先进行取样,交由实验部门进行配合比设计。在配合比设计过程中,应严格执行相关技术要求,杜绝经验配比法,以免出现少配、漏配、错配的现象,避免因失误影响混凝土质量。在配比完成后,要对混凝土进行性能检测,在确保性能达标后,再进行大量搅拌。同时,在搅拌过程中,应适时对骨料的含水率进行检测,一旦出现变化就及时进行调整。
3、 做好施工准备,掌握施工技术要点
在混凝土施工前,技术人员应充分做好施工准备,掌握好施工过程中的关键技术,把控好施工技术的核心要点,进而确保施工技术的贯彻落实。在施工准备阶段,技术人员应首先熟知施工设计图纸的各方面要求,详细掌握图纸中的关键节点、技术要求和质量标准。对于梁柱的混凝土施工、剪力墙的混凝土控制等细节问题,要进行详细的分析研究,切实达到工程建设要求。此外,在准备阶段,还应根据天气情况,及早做好防雨、防暑等措施。
4、 选择合适的混凝土运输方式
在施工过程中,为保证混凝土的性能稳定,应结合现场情况选择合适的运输方式,选择恰当的运输工具。如果是垂直运输,应当使用起重机、提升架等运输工具;如果是在现场进行混凝土搅拌,则需使用小型翻斗车、手推车等运输工具。同时,应在混凝土初凝之前,在最短的时间内将其运送到浇筑点,保证其均质性,避免出现沁水、砂浆流失、离析等现象。一旦在运输过程中,发现混凝土出现初凝,就应再次对其进行搅拌,待其恢复流动性,再进行运输。
5、加强技术管理,做好混凝土浇筑和振捣
在混凝土浇筑之前,应对模板进行全面检查,确保其具备浇筑条件,同时,还应确保混凝土的均质性和流动性。在浇筑时,应使混凝土下落高度小于3 米,浇筑过程应连续,避免出现间隔。在浇筑过程中,通常采用由远及近、薄层覆盖、循序渐进、逐步到顶的方法。而在实际施工过程中,要根据具体情况合理布置浇筑方法,分层对其进行浇筑。
浇筑完成后,应及时进行振捣,使混凝土保持充分的密实度和均匀性。振捣时应均匀布置插点位置,避免出现漏振,在一个插点,应持续振捣,使其表面无气泡、泛浆现象。
6、 合理控制混凝土的温度
对于炎热地区和寒冷地区来说,混凝土的温度要求十分重要,随着建筑施工技术的成熟,保证建筑工程施工按照一定的规范有序进行,避免出现事故,应该对混凝土的温度进行控制,通常采用的方法是将干硬性的混凝土加入混合料的骨料级配或者通过加水的方法进行冷却,也可以通过减少浇筑厚度,借助浇筑层面来散热。在拆模的过程中也有可能因为温度的变化而导致混凝土出现裂缝,所以应该准确把握拆模的时间,按照一定的次序进行模具拆除,保证混凝土的质量。
7、 注重对混凝土的后期保养
一般采用浇水养护、浸水养护和塑料薄膜三种方法对混凝土进行保护。浇水养护一般是混凝土在拆模后进行的,浇水量应根据具体的情况而定,时间大约为一周,应当确保混凝土保持湿润和水化的连续性。在冬季或者较冷地区,必要时应为混凝土采取保暖措施,防止其因受冻而硬度降低。对较小部位进行处理时,应该沿着墙体结构垂直留缝,特殊位置严格按照标准进行留置,保证其质量安全。
综上所述,对建筑工程来说,混凝土施工是其重要的组成部分,混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物的整体质量安全。所以为了有效的提高混凝土的施工质量,就必须对其施工过程进行严格的监管与控制,对每一个施工细节严格要求,按照施工准则和技术要求进行混凝土施工,坚持科学的方法,结合施工的各方面實际情况,有针对性的控制混凝土的质量,促使建筑工程顺利进行,保证建筑物的质量安全。
参考文献:
[1] 赵克. 浅谈建筑工程中模板的施工技术问题[J]. 河南科技. 2014(12)
[2] 丁兵勇,杨忠良,唐瑜莲,陈守开,安晓伟. 水电站厂房大体积混凝土温度应力分析与防裂措施[J]. 南水北调与水利科技. 2015(02)
[3] 孙美臣. 浅谈混凝土结构模板工程的质量管理[J]. 四川水泥. 2015(01)
[4] 周亦锋. 建筑工程中微膨胀混凝土的应用[J]. 四川水泥. 2015(01)
[5] 王淑红. 剪力墙技术在建筑施工中的应用实践[J]. 四川水泥. 2015(01)