浅析新一代大型钢厂生产流程的计算机仿真系统

马明明

摘 要：经过对新一代钢厂中的设备功能与总体物流组织进行分析和研究，把计算机技术和数据库的管理技术等进行有效融合，从而创建新一代的大型钢厂相应计算机仿真系统。

关键词：大型钢厂；系统结构；功能设计

近些年来，钢铁企业的内部调整以及设备技术快速发展，促进了新一代钢厂观念的诞生。而新一代的大型钢厂能够从总体上有效满足连续化和紧凑化以及资源综合应用等多个方面的需求。和以往的钢铁企业进行比较，具备明显优势。

一、仿真系统结构

仿真系统前端研究开发工具主要应用Delphi610，而Delphi主要以窗体与面向对象作为基础的手段，能够快速和高效完成Windows环境相关应用程序的开发，最为关键的为Delphi拥有相对比较强大的数据库控制管理功能，在一定程度上为链接数据库提供便捷。此数据库系统主要应用SQL Server 2000个人版本，其突出的优势为能够在非服务器种类的操作系统中运行，还提供大量的实用管理与开发工具，进而有利于对数据库完成管理与维护。依据系统的仿真目标与软硬件的相关配置要求，明确仿真系统的整体功能逻辑图，如下图所示。

由上图可知，数据库管理主要包含程序在数据库获取与存储信息数据，而程序主要负责仿真系统参数的初始化和计划编制有效下达。严格依据计划实现各个工序负责的流程仿真以及动态模拟等。

二、计算机仿真系统的功能设计

为了确保仿真系统可以更为真实地反映新一代大型钢厂的具体生产状况，要实现仿真系统功能的科学化与合理化设计。依据钢厂中的装置具体情形与产品大纲，利用仿真系统合理选取生产的钢种，完成KR脱硫的预处理和脱碳炉及精炼等所有工序的实践生产信息数据的实时处理，加强信息数据库管理。同时要完成钢厂所有画面的动态显示，实现所有工序操作的实时显示。在进行钢厂的生产时，要设置钢包运输相应计算机的模拟仿真系统。除此之外，数据库应该具备可扩充空间，同时保留和其他相关数据库的有效链接接口，建立现场测试装置与多媒体的连接接口。

因为系统主要针对新一代的大型钢厂进行模拟仿真，所以现场获取的相关信息数据是有限的。近些年来，钢厂技术与管理的快速发展，实现了计算机仿真系统和实践生产操作的有效融合，同时得到不断改进与完善。

参考文献：

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編辑 李建军