杨 超
(临沂市工程咨询院,山东 临沂 276001)
就实际情况来看,测量技术的先进程度推动了机械制造行业的快速发展。测量技术在制造行业中的重要地位是也不容忽视的,测量设备以及技术的应用有效地减少了机械设备制造期间出现误差的几率。在机械制造期间获取有效的几何量,并对其进行相应处理是必须要完成的关键性任务。所以,不断提升测量技术的先进程度,是保证机械制造行业发展的原动力。
科学技术水平的逐年提升与市场经济的快速发展,给机械制造行业提供了发展基础和相应物质保障。人类在认知方面的能力在不断拓展涉及范围,传统的测量方法和设备满足不了人们的实际要求,就要寻求一种新的测量方式来满足人们需求。测量技术的水平直接制约了机械制造行业的未来发展和生产水平提升,传统测量技术导致我国机械制造行业发展呈现明显落后状态,而我国经济模式中,机械制造行业占据了很重的一部分比例,更加直白的解释就是机械制造领域中的测量技术,阻碍了我国市场经济的发展。因此,测量技术水平提升成为了社会以及相关专家学者关注的重点。现阶段,随着各行业领域的进程有效刺激了测量技术水平的提升,其发展步伐也已经走上了正轨。随着对测量技术研究的不断深入,相关技术和设备都得到了发展,在一些性能测量方面更是得到了显著提升[1]。
首先,站在机械制造行业角度上来看,测量技术是机械设备发展科学性的直接体现,会随着科技水平的提高而提升,因此,科学发展的重要性被逐渐凸显了出来。在机械制造期间,测量技术是不能缺少的支撑计量,而测量技术中几何量的研究重点主要集中在传感和测量仪器等方面上。在机械制造过程中,几何量的参数使用范围非常大,不同的研究方式也直接影响了机械制造系统的发展方向。
科技推动经济发展和进步,机械制造行业的市场份额在逐渐提升,逐渐取代了农业和工业在社会经济中的地位。虽然,测量技术只是在制造过程中起到辅助作用,但是先进的测量技术可以有效保证相关数据准确性以及机械设备质量。因此没有精准的测量数据就不能保证产品质量,生产效率也得不到提高。由于受到结构设计、制造工艺、生产材料,人为因素等方面的影响,致使机械设备在进行装配时,其精度就会受到影响。而机械制造质量的提升,都是通过准确的测量和误差补偿技术来实现的。测量技术在整个机械制造过程中的各环节中都有存在,例如,离线测量技术、极限测量技术以及在线测量技术,并且在生产质量、生产工艺等方面,都起到了不可取代的作用。因此,测量技术是评定制造技术水平、提升支柱型产业的核心竞争实力。
制造业的逐渐兴起,在一定程度上拓展了测量技术的实际应用范围。测量参数也变得越来越复杂,测量对象的尺寸已经可以达到纳米或者原子单位。测量精度的明显提升,使其受到周围环境的影响也在逐渐增加,然而新的测量技术也随之产生。常规测量技术逐渐成熟,对于一些极限尺寸的测量也逐渐受到制造行业的关注。
人们对于工业技术的重视程度在逐渐加深中,测量技术和设备也在推陈出新,同时推动了机械制造行业的快速发展,保证了机械生产的质量和水平。
随着各种大型设备的生产,测量参数的不断扩大,致使测量空间格局逐渐发生装转变,对于这些实际问题的出现,无疑是对我国处在初期阶段的测量技术提出了更高的要求,促进了测量技术研究领域对更加精密、实用测量技术的研究水平和力度[2]。
现阶段,在机械制造期间,不光是要对物体进行静态测量,还要在制造现场进行相关的动态测量,为了提升测量的准确性,在进行测量工作进行之前,要从不同方面获取相关数据信息,在生产资料以及设计结构上,逐渐提升机械制造现场和动态测量之间的结合水平,不仅使产品质量得到提升,生产力水平也得到提高,进而推动了测量与科学技术之间的融合程度,推动测量技术的发展。
测量过程获取的数据值也从简单信息逐渐转变成多信息融合。最近几年,电子和科学技术不断发展,信息数据量也在逐渐增加,因此,在这种多类型信息融合期间,对于机械设备的实际要求是非常大的,所以想要对各种信息进行更好的处理,然后充分得到利用,就要拓展信息融合的领域,推动机械制造行业中测量技术的发展[3]。
总而言之,信息时代的到来,也推动了机械制造领域的测量技术朝着信息化发展,也是决定机械制造行业能否发展的关键,并且还进一步提升了机械制造领域技术的实际发展水平。虽然现阶段我国测量技术还在初期阶段,和西方发达国家还有一定差距,但是其未来发展前景是非常好的,因此就要不断完善测量技术的缺陷,注重理论和实际结合,推动机械制造行业发展,进而提高国民经济水平。
[1]杨进雄.机械制造领域测量技术的发展分析[J].科技传播,2013(04):60.
[2]蓝平.机械制造领域测量技术的发展分析[J].科技与企业,2014(08):334-334.
[3]谢荣亮.机械制造领域测量技术的发展分析[J].工业设计,2012(03):85.