专利文摘

专利文摘

过热水不循环轮胎硫化工艺中的过热水无动力供水系统

本发明提供一种过热水不循环轮胎硫化工艺中的过热水无动力供水系统。在轮胎胎坯装入硫化机并定型后，通入饱和蒸汽预热，然后将具有一定温度的过热水充入硫化机胶囊，胶囊在充入过热水的过程中和胶囊充满过热水以后，胶囊的回水阀始终关闭，过热水不循环，直到硫化结束。过热水的供水完全依靠过热水罐自身的压力为硫化机胶囊供应过热水，取消了过热水供水泵。本发明在保证产品质量的前提下，降低了电能能耗（申请专利号：CN201210586117.3）。

轮胎加筋土结构拉拔模型两用试验装置及试验测量方法

本发明公开了一种轮胎加筋土结构拉拔模型两用试验装置及试验测量方法，本发明的装置，通过顶部竖向加载系统，并配合相应测量系统可开展加筋土模型实验；通过竖向加载系统结合侧面拉拔载荷施加系统及位移测量系统可开展轮胎、格栅等加筋材料的大型拉拔实验。本装置包括加载系统、模型系统和测量系统。本发明将拉拔试验和模型试验的相应加载、测量系统结合，与常规模型和拉拔试验装置相比，试验成本降低；装置克服常规拉拔装置无法进行轮胎等立体加筋材料拉拔试验的缺陷；测量系统监测内容全面，可对筋材和填土的力、位移等进行精确测量，真实反映应力应变状态；可用于轮胎等非常规加筋土结构的模型试验和拉拔试验（申请专利号：CN201310696149.3）。

生轮胎成型装置以及使用该装置的生轮胎成型方法

本发明提供一种生轮胎成型装置以及使用该装置的生轮胎成型方法，该装置具有折返单元。该折返单元包括：在胎圈锁紧单元的轴心方向外侧、可向轴心方向内外移动地支撑于移动基台的滑动体；在胎圈锁紧环与轮胎胎体之间通过且向轴心方向内外延伸的可膨胀的橡胶气囊；以及由收纳于该橡胶气囊内的多根提升臂构成的提升臂组。橡胶气囊通过内压填充膨胀，开始使胎体伸出部折返。提升臂通过滑动体的向轴向方向内侧的移动而动作，将已开始折返的胎体伸出部经由橡胶气囊按压、胎体本体部的半径方向外周面上。根据本发明，可以抑制胎侧胶产生划伤、褶皱，使胎体伸出部高效地绕着胎圈芯折返并紧紧地按压、贴附于胎体本体部（申请专利号：CN201210017690.2）。

胎面原材料裁切设备、轮胎成型机和胎面原材料裁切方法

本发明公开了一种胎面原材料裁切设备、一种轮胎成型机和一种胎面原材料裁切方法，该裁切设备包括胎面裁刀、定长开关、编码器和控制器，此外还包括：与控制器相连、位于定长开关向胎面裁刀的延伸方向上、且与胎面裁刀相距第二长度值的搭接头检测装置；控制器在生成并发出清零指令之后，还用于：在检测到搭接头检测装置被触发时，获取编码器的当前值；若当前值与第二长度值之和小于标准定长值，则修正定长长度的设定值为当前值、第二长度值与搭接头长度的总和；反之则在检测到编码器的测量值达到标准定长值时，生成并发出落刀指令，并修正定长长度的设定值为总和，以提高胎面原材料的利用率（申请专利号：CN201310521494.3。）

具有优化胶芯的轮胎

介绍了具有优化胶芯的轮胎，其具有在胎圈芯径向外侧延伸的三角形胶芯，并且其中胶芯由至少两个区域构成。每一个区域都由不同的材料构成，其中第一区域从胶芯的底部延伸至胶芯的尖端，并且第二区域被定位成邻接帘布层。各区域优选地通过挤出成型以构成一个黏合胶芯。第一区域由具有的G″/ G′比值在约0.155～0.183范围内的材料构成。第二区域由具有的G″/G′比值在约0.125～0.133范围内的材料构成（申请专利号：CN201110435109.4）。

一种可记忆的轮胎三角胶条剪切装置

本发明公开了一种可记忆的轮胎三角胶条剪切装置，包括步进电机、转轴、剪切机构、限位摆臂和行程开关，剪切机构与转轴的一端连接，转轴的另一端与电机连接；限位摆臂安装于转轴的中部，行程开关与限位摆臂信号连接；同时，行程开关与步进电机连接。本发明通过利用行程开关的记忆功能储存限位摆臂摆动的角度值，为下次生产同样规格的轮胎三角胶条作为依据，从而可以提高产品出产质量的重复性，同时还提高了生产效率（申请专利号：CN201310719568.4。）

轮胎硫化机翻转式装胎机械手

本发明公开了一种轮胎硫化机翻转式装胎机械手，包括基于竖直机架设置的升降机构、翻转装置和抓胎器运行装置，升降机构为于竖直机架正面设立的升降液压缸，翻转装置包括构成“L”型的转动臂和摆动臂，抓胎器运行装置包括沿转动臂和摆动臂外侧行走的钢丝绳，抓胎器于钢丝绳上垂吊，转动臂和摆动臂的端头设有定位抓胎器的抓放胎机构；升降液压缸的升降、转动臂和摆动臂的翻转以及钢丝绳带动抓胎器的移动有机结合，能够完成抓胎器于抓胎位对轮胎的抓取和于卸胎位卸胎，并从卸胎位返回抓胎位的不断循环过程，相比现用机械手笨重的（申请专利号：CN201310552505.4）。

轮胎用内胎

本发明的目的是提供一种具有防止在与轮胎内周面的接触面产生的内胎主体的裂纹的优异的耐久性并具有优异的耐空气透过性的轮胎用内胎。本发明的轮胎用内胎的构成如下：内胎主体构成为层叠有至少一层橡胶层和至少一层热塑性树脂的多层结构，热塑性树脂层由热塑性树脂或在热塑性树脂中混合有弹性体的热塑性弹性体组合物制成，至少在与轮胎胎面部的内周面接触的区域的多层结构的最外层上配置有橡胶层，并且在该最外层的内侧配置有热塑性树脂层（申请专利号：CN200980115491.1）。

用于将空气和/或密封剂引入到轮胎中的设备

一种用于将空气和/或密封剂引入轮胎中的设备，包括：密封剂的容器，其具有入口和出口，其中，出口可连接至软管的入口端部，软管的出口端部可连接至待填充轮胎；以及压力生成装置，其能够选择性地连接至容器的入口或连接至软管的入口端部，软管的出口端部能够连接至待填充轮胎。将同一软管一方面设置用于压力生成装置至待填充轮胎之间的连接，另一方面设置用于容器的出口至待填充轮胎之间的连接，在压力生成装置处、容器的入口处、容器的出口处以及软管的入口端部处设置有相应的联接装置，联接装置选择性地使软管的入口端部能够直接连接至压力生成装置、或使容器的入口能够连接至压力生成装置并且使软管的入口端部能够连接至容器的出口（申请专利号：CN201180012075.6）。

多功能多工位节能环保型轮胎试验机

本发明涉及一种多功能多工位节能环保型轮胎试验机，主要包括转鼓动力系统、加载测试系统、液压系统和控制系统。转鼓动力系统包括转鼓、转鼓支架、转鼓主轴、转鼓电机和减速器，加载测试系统包括导轨电机、螺杆、导轨、加载支架、滑杆、液压缸、轮胎座、爆胎失压保护装置、电机滑块和轮胎电机。本发明多功能多工位节能环保型轮胎试验机可实现六个工位相互独立的轮胎试验，以高速耐久试验为主。轮胎带动轮胎电机转动，轮胎电机可以发电，产生的电量经过调整后输送回电网，供转鼓电机使用，形成一个能量循环系统，实现节能环保。转鼓的模块化结构设计可以模拟不同形式的路面，并可实现不同路面形式的快速组合与更换（申请专利号：CN201310203084.4）。

轮胎用打印装置以及用于在轮胎表面进行打印的方法

本发明的目的是提供一种将文字和图案清晰地打印在轮胎表面上而无需复杂的操作的技术。本发明的轮胎用打印装置包括：打印头，该打印头喷出涂料并将涂料涂布在轮胎表面上；横向移动单元，该横向移动单元沿轮胎的宽度方向移动打印头；径向移动单元，该径向移动单元沿轮胎的径向移动打印头；以及摆动单元，该摆动单元使打印头绕着沿轮胎的周向的轴线摆动（申请专利号：CN201280011469.4）。

一种用于轮胎生产的新型锅炉

一种用于轮胎生产的新型锅炉，包括热油腔、燃烧炉和集烟罩，燃烧炉设于热油腔下方，通过在燃烧炉内燃烧煤来对油料进行加热；集烟罩设于热油腔上方，集烟罩顶部有排烟口；热油腔内部有若干烟道管连通燃烧炉和集烟罩，燃烧炉内煤料燃烧产生的烟气通过烟道管进入集烟罩内，再通过排烟口排出，热的烟气在经过烟道管的过程中也会对热油腔内的油料进行加热，充分利用了剩余热能。热油腔底部通过热油管连接至轮胎硫化设备，为轮胎硫化设备提供热油；轮胎硫化设备通过管道和冷油罐连通，冷油罐又通过回油管和热油腔上部连通，热油经过轮胎硫化设备之后，剩余部分经过冷油罐再次进入热油腔中循环使用（申请专利号：CN201420706435.3）。

轮胎生产线上的搬运机械手

本实用新型公开了一种轮胎生产线上的搬运机械手，包括7字型的手臂，及设置于手臂一端，与滑座配合安装的安装座，及设置于手臂另一端的抓手，抓手包括上盘，及设置于上盘下方的轮胎贴合圈，及设置于轮胎贴合圈内侧，且与上盘中心处固定安装的自控抓手；自控抓手包括伸缩杆，及设置于伸缩杆外侧的机械爪；机械爪下部通过下连接杆与伸缩杆的伸缩端前侧铰接；机械爪上部通过上连接杆与伸缩杆的固定端铰接。本实用新型的轮胎生产线上的搬运机械手，通过伸缩杆控制，能够快速抓料和放料，抓料过程稳定，由于本实用新型搬运机械手只要通过安装座与动力搬运机构安装，能够适应线性生产线和环形生产线的需求（申请专利号：CN201520356663.7）。

一种轮胎生产用三角胶贴合机构

本实用新型公开了一种轮胎生产用三角胶贴合机构，包括裁剪机构和贴合机构；裁剪机构包括切割台，及安装于切割台上的第一传送带和第二传送带；及设置于第一传送带和第二传送带之间的裁剪板；及安装于裁剪板正上方的自动裁刀；及安装于自动裁刀两侧的第一压合机构和第二压合机构；及安装于第二传送带后侧的涂胶机构；及安装于涂胶机构正上方的第一导向机构；及安装于第一导向机构内侧的接触开关。本实用新型的轮胎生产用三角胶贴合机构，自动化程度高，只需人工末端更换钢丝圈即可，生产效率和成品率比较高，且能够与现有技术中的三角胶生产系统直接融合；通过第一传送带前侧可以直接与三角胶挤出机输出端直接配合安装（申请专利号：CN201520357818.9）。

轮胎起重机行走转向机构

一种轮胎起重机行走转向机构，包括底盘，底盘的底部分别安装有四个独立的支撑行走轮胎组，单组支撑行走轮胎组的结构为：包括支撑架，支撑架中部设置有连接轴，连接轴通过轴承装置安装于底盘的端部，底盘的底部固定安装有转向油缸，转向油缸的输出端通过销轴与支撑架固定；位于支撑架内部安装有行走轮；支撑架上部一侧固定有减速机，减速机通过电机驱动，减速机的输出端通过主动转轴安装主动链轮，从动转轴上还安装从动链轮，从动链轮与主动链轮之间安装链条。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过轮胎行走和液压转向的配合作用，可以让起重机在不同的工况下运行自如，并保证了其使用可靠性（申请专利号：CN201520103692.2）。

一种轮胎旋转涨紧装置

本实用新型公开了一种轮胎旋转涨紧装置，包括设于机架上的底座和辅助支撑架；还包括平移机构、涨紧机构和旋转机构；平移机构包括平移导轨、平移架和进给气缸，平移导轨设于底座上，平移架设于平移导轨上，进给气缸与平移架相连；涨紧机构包括涨紧辊筒以及与其相连的主涨紧气缸和辅助涨紧气缸；旋转机构包括旋转驱动电机和带轮，带轮通过皮带分别与旋转驱动电机以及涨紧辊筒相连。本实用新型设置了进给气缸能够实现平移架的水平运动，可以很好的调整涨紧辊筒的位置，方便工人操作；通过设于平移架上的涨紧辊筒能够实现轮胎的自动涨紧，同时设置了旋转机构，可以让轮胎边涨紧边旋转，制得的产品质量高（申请专利号：CN201520293766.3）。

(R-03)