橱柜企业柜身车间流程局部改善研究

■刘 源谷 岩李 莹Liu Yuan& Gu Yan& Li Ying（...东北林业大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨 50040）

橱柜企业柜身车间流程局部改善研究

■刘 源1谷 岩2李 莹3Liu Yuan1& Gu Yan2& Li Ying3
（1.2.3.东北林业大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨 150040）

伴随着经济的发展、信息技术的革新以及激烈的市场竞争，现代企业的生产正发生了巨大的变化。其中生产车间流程的完善与改进是各个企业赢得市场竞争主动权的重要环节。本文从实际出发结合厨房家具厂柜身车间目前布局的合理性来探寻并挖掘其中需要提升的机会点。通过这些机会点的合理提升旨在帮助企业节约生产时间、提高产品的流动性，实现高效益、高质量、低成本的经营目标。

厨房家具；柜身车间；流程改造；合理布局

1　柜身车间的布局现状

厨房家具厂柜身的产量在生产中占有绝对的数量优势比例，虽然在一套橱柜安装的过程中柜身并不直接面对客户，也不会给客户带来直接的影响。但从纯粹的生产角度来说，柜身生产的重要性并不亚于柜门［1］。在一个柜体生产过程中，柜门车间生产环节占1/4空间，而柜身车间生产则占3/4空间；如果一家企业一天中生产4000套这样的柜体，柜门车间仅仅生产1000件柜门，柜身车间生产要占3000件柜身。目前柜身车间的主要工序流程如图1、图2。

从图2我们可以看到柜身车间生产流程的总体过程，每一道流程的具体位置及半成品存放的具体位置，其中也能看出它们在流动过程中的具体路线，同时半成品在生产线生产流动的过程中明显可以看出不是一条直线。

1.1目前柜身车间的三道工序的运输流程［2］

橱柜在车间生产的每一道工序都非常重要，其中电子开料锯和推台锯是橱柜生产的前两道工序，而柜身车间的六排钻则是生产的收尾阶段，它们都与封边机有着密切的联系（见图3）。

从电子开料锯和推台锯位图中（图3）可以看出该车间目前的摆放位置有不合理之处，这样的摆放会增加生产的时间成本，而其半成品存放区较远也会增加运输的时间成本。

六排钻工序需要把底板排孔之后再把半成底板品运回，由封边机对其进行封边操作，它们之间存在来回运输产品的动线，其联系非常紧密（见图4）。

1.2目前三道工序运输流程对生产的影响

电子开料锯、推台锯及六排钻没有合理的布局会使产品在生产的过程中增加很多的运输时间，这样产品在生产的过程中所消耗的时间就会有所增加，使产品的生产率降低［3］。

同时，在长途运输的过程中可能会出现诸如碰撞的问题，从而会增加单个产品的生产周期。这样的位置布局不仅会影响柜身车间的生产而且也会增加柜门车间的产品生产成本。

2　柜身车间的机会点

厨房家具的生产高峰受家装产业影响，跟家装一样具有季节性。从上述生产情况来看，在订单量比较大的季节车间生产存在不少提高效能的机会点［4］。除了人为因素以外，我们还可以从上面明显看出柜身车间生产流水线布局存在很多不妥之处，这些会直接影响车间生产效率提高。

2.1工作区域内部调整及存放区域的重新划分［5］

在图2中可以看出该柜身车间并没有合理规划，使得整体的生产流程不畅。合理的车间规划应该按照生产流程进行设置，这样才能使每一道工序与下一道工序进行有效的衔接，从而缩短运输的时间成本，以提高生产效率。具体划分设计见图5、图6。

通过开料位置互换和推台锯位置互换可以确保这两块区域的生产是按照直线进行，同时也不会影响柜门车间的生产；推台锯位置互换及位置的移动把精截留又足够的空间，使得截取大的门板和长的横担不会受空间的影响。调整之后半成品从一道工序流到下一道工序的时间也会缩短（见图5）。

■图1　柜身车间制造流程图

■图2　柜身车间全图

■图3　电子开料锯和推台锯位图

■图4　六排钻位图

批量订单生产线的六排钻和零散订单生产线的六排钻进行位置互换可以使它们与各自的上一道工序联系的更紧密些，也会缩短它们的来回运输的距离，从而减少因运输带来的时间成本，调高生产效率减少生产成本（见图6）。

2.2三道工序调整后运输时间的对比分析

电子开料锯和推台锯布局调整之后，其运输所耗费的时间成本会有大幅降低，不仅流水线变成了直线式而且使得柜身车间的生产顺序更具有合理性（见表1）。

从表1可以看出，调整之前从电子开料到推台锯所耗费的纯运输时间为65秒，而调整之后所耗费的纯运输时间仅为24秒，与以前相比时间缩短了41秒。

推台锯分为精截（短切）和拉槽两种，通过把开料的两个推台锯位置互换有利于节省内部运输的时间成本（见表2），内部的生产流程由以前的回流式生产变为顺流直线式生产。

在表2中调整前的运输耗费时间为43秒，通过合理的内部调整运输所耗费的时间减少到21秒，与调整前相比时间可以节省了22秒。

柜身六排钻（底板）和高频线六排钻通过调整后（图6），柜身六排钻与上一道工序（柜身封边机）的距离缩短很多（见表3），柜身的封边机和六排钻处在同一条直线上生产，由以前的45度角的斜式生产变成直线式生产。

通过表3看出两个车间六排钻的互换把柜身车间的六排钻与以前的柜身存放区域的距离缩短，使以前运输时间由47秒减少道23秒，总的时间节省24秒。

通过三个柜身车间流程局部改善可以缩短车间产品生产周期，假设柜身车间生产1000件产品，每一件在生产中都能节省时间为87秒，总共节省时间87000秒，87000/60=1450分钟，1450 60≈24.17小时，就是生产1000件可以缩短约一天多的时间，这将为公司节省很大成本。

2.3调整后的三道工序对周围的影响

■图5　车间设备位置调整方案

■图6　排钻工序设备位置调整方案

表1　开料锯和推台锯之间的运输时间差

表2　精截（短切）推台锯和拉槽推台锯之间的运输时间差

表3　柜身六排钻和高频线六排钻之间的运输时间差

经过调整后柜门电子开料锯移到距柜门生产流水线的位置，使电子开料锯与下一道工序变的更为衔接，缩短了柜门生产的时间成本，降低柜门被破坏的机会成本，提高产品生产的效率。

柜身六排钻调动后不仅为零散订单生产线节省了时间成本，同时也会有利于批量订单生产线直线式流水化，并缩短流水作业的运输成本。总之，调整之后的生产线都会变得更顺畅，有利于提高生产效率并美化车间环境。

3　结语

生产流水线标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。生产中的所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场的生产工序的前后次序没有一定的生产模式的话，一定会影响生产时间效率的提高［6］。因此必须对作业流程模式做以规范并贯彻执行，使够使企业的生产流水线更加标准化。

（责任编辑：北 方）

［1］丁文培，许柏鸣.小户型厨房家具设计研究［J］.家具与室内装饰，2013，（05）：56-57.

［2］牛茜茜，吴智慧，林建旋.我国厨柜企业向整体厨房发展模式的探究［J］.家具与室内装饰，2012，（02）：11-13.

［3］李向明.北京医药股份有限公司的流程再造研究［D］.北京：对外经济贸易大学，2005.

［4］邹绍谦，易欣，苏丽萍.板式厨房家具排钻工序的改善研究［J］.中国住宅设施，2011，（06）：57-60.

［5］宋守许.面向家电产品的逆向物流关键技术研究［D］.合肥：合肥工业大学，2007.

［6］周奇才，丛林.如何在生产部门建立行之有效的标准化体系［J］.物流科技，2009，（02）：133-136.

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1006-8260（2015）07-0011-03

2015中央高校基本科研业务费专项资金资助（编号：2572015AB21）

引文格式：刘 源，谷 岩，李 莹.厨房家具厂柜身车间流程局部改善［J］.家具与室内装饰，2015，（07）：11-13.