印染：清洁、功能、精细化是发展方向

近十年，尽管我国印染行业染整布的年产量从360亿米上升到600多亿米，但是印染废水排放量基本处于15.6-15.7亿吨水平，而染整过程中的单位产品水耗、COD排放也在逐年降低。但是因为加工量大，印染行业总耗水平和COD排放在工业行业中仍然居于前列。而与此同时，印染行业布的平均出口单价，从2005年-2014年基本没有变化，说明行业产品集中于常规产品，缺乏高端产品，同质化竞争严重，产品附加值低，全行业平均利润率只有3%。近两年随着生产成本不断增加，中国印染行业的竞争优势已不复存在。

按照课题研究的成果，未来5～15年印染行业有三个发展目标：一是全面提升印染行业的清洁生产水平，二是20-30%产品为高功能纺织品，三是10%印染产品赶超意大利。而这些目标的实现都离不开印染技术的提高。每个目标对应着一个方向的工程技术研发，分别是：清洁染整、功能染整、精细化染整。提高染整技术，依靠技术创新推动行业走向高端是印染行业未来重要的发展思路。

课题列出了“染整领域科技发展战略重点及线路图”。 线路图指出：“十三五”期间，行业主要围绕“基础学科”、“关键技术”、“工程应用技术”三方面发展。其中基础学科注重针织物平幅运行过程的张力以及形变规律，低带液条件下纤维、超分子结构、燃化料、助剂等问题研究，还有涤棉混纺织物的阻燃机理。关键技术方面有针织物平幅冷轧堆染色技术，全流程数字化技术、高喷墨印花技术需要进行研发，还有涤棉织物的阻燃整理技术。在工程应用方面，有工程物平幅染整，少水染色技术，全流程数字化智能化染整生产线规范。

从2020年～2030年的10年间，在这三大块里面的任务是：基础科学研究方面，非水溶剂体系中的染色助剂分散溶剂、纤维超分子结构，表界面问题，无机纳米功能材料，纺织纤维材料功效。关键技术方面，针织物平幅扎蒸染色技术、工程化应用，有机溶剂染色技术的研发，光催化自清洁技术，基于纳米技术的防护技术。工程应用方面，分散染料助剂以及纳米工程应用。

？重大专项建议：

1、针织物平幅（连续）燃料加工技术。针织物纤维加工量已经超过纺织纤维用量的50%，目前针织物印染加工几乎全部采用绳状间歇式，它的缺点就是用水高，能耗高。平幅加工技术，节水达到60%，节能50%，降低生产成本20%，它能减少废水中的无机盐使用。工程技术目标是降低印染过程中的能耗、水耗和无机盐使用。

2、少水染色技术。纺织流程里面用水最大的就是染整过程，少水染色是重要的发展目标。

3、全流程数字化染整加工技术。染整工艺的制定依赖经验多，工艺稳定性、重现性差，加工一次准确率有待提高。全过程数字化控制是要建立整个过程控制的数学模型，控制策略以及控制体系，实现整个染整生产线与各单元工艺模型的预设定，实时优化、跟踪整理，获得稳定的产品质量。根据控制策略优化工艺参数减少资源消耗，便于重现新产品及新工艺的研发。

4、高速喷墨印花技术。该技术可以实现无需制版；提高印花的精度；实现小批量、多品种的印花加工，工程目标要达到快速印染，印花速度要达到2700～5400平方米/小时。

5、 涤棉阻燃技术。 目前涤棉织物染整加工量超过150亿米，家用纺织品多为涤棉织物，特别是宾馆等公共场所，但是涤棉织物的阻燃问题一直未得到解决。

6、纺织品纳米功能整理技术。