宋喆 (沈阳万益安全科技有限公司,辽宁 沈阳 110015)
石油化工生产工业是指使用石油、天然气为原材料,生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成橡胶、等有机化工原料的一种工业。
首先,石油化工生产的原材料具有易燃易爆的特点。在石油化工生产进行的过程中,几乎每一个阶段产生的产品都具有易燃易爆的特点。在某些特定的环境中,其气体或蒸汽与空气进行混合,如果浓度达到一定范围之后,遇点火源即会发生爆炸。一旦爆炸发生,破坏巨大。并且,石油化工生产过程中使用的原材料大多具有一定毒性,因此,在生产过程中不仅要考虑防火防爆安全,还需要防中毒。
其次,石油化工生产的工艺也具有较大危险性。这主要是由石油化工生产的原材料及生产过程所决定。例如,在石油化工生产过程中多采用裂解、加氢、聚合等生产工艺,而这些工艺过程都是需要使用高温、高压、超低温等生产条件,这些生产工艺都属于危险化工工艺,危险性较高,一旦危险化工工艺设备、容器被破坏,由此导致的反应物泄漏将会造成较为严重的后果。
随着我国近年来石油化工生产工艺的改进与提升,国家对石油化工生产过程安全问题的逐渐重视,危险系数较大的石油化工生产工艺也逐渐被淘汰和禁止。因此,石油化工生产中发生事故的频率也明显减少。但是,由于石油化工行业的发展,越来越多的高温高压、大型生产设备被投入到石油化工生产中。这也为石油化工防火工作带来了隐患。
第一,发生爆炸性火灾较多,危害性较大。
石油化工生产过程中最容易产生的就是爆炸性火灾,往往是先发生爆炸,随着而来的是燃烧性质的火灾。由于石油化工生产过程中的原材料、辅助材料以及产品大多属于易燃易爆危险化学品,生产装置多为高温、高压反应容器,如果其中介质发生泄漏,会与空气形成爆炸性气体混合物,遇点火源会发生火灾爆炸事故。另外,由于石油化工生产中往往是大批量的连续操作,一个容器、设备发生事故之后很有可能会引起上、下游生产设备的参数波动,严重的甚至会产生连锁性火灾爆炸事故,危害性较大。
第二,发生火灾后蔓延速度较快,温度较高。
与一般的建筑物火灾蔓延速度不同,石油化工生产中,由于参与反应的物质多为具有较高燃烧热的物质,一旦发生火灾事故,不但蔓延速度快,而且燃烧所产生的温度也比一般物质燃烧产生的温度高。
第三,容易形成立体火灾,加大扑救难度。
在石油化工生产过程中,一旦发生火灾,即使是在火灾初期已经较难控制火势。这主要是由于生产装置往往是呈立体状,并且互相连通,一旦易燃易爆液体发生泄漏就会往四周扩散,形成大面积的火灾,增大扑救难度。
石油化工企业应当从原材料、生产工艺选择、消防设施的配备等源头环节加强控制,避免火灾的发生。其一,在原材料方面,石油化工企业可以加强原料混合的比例配置。众所周知,催化剂在化学反应中有着十分重要的地位,起到的作用巨大,既影响着新物质的产生、化学反应的速度,还控制着化学反应进程的推进。如果催化剂配比出现误差,尤其是使用催化剂不当,极有可能会导致反应速度过快,甚至引起爆聚等危险事故,因此应当对催化剂的配比进行控制。其二,在建设石油化工生产厂房等工程之前,应当将设计图纸及其他相关资料向当地公安消防部门进行审批、报备之后方可动工。其三,在选择生产工艺时应当注重其先进性、安全性等方面,切忌出于经济效益考虑,选用技术并不成熟,生产安全性能也并不高的工艺。
在石油化工生产过程中,也同样要注意控制反应参数,尽量避免火灾的发生。在石油化工生产环节,首先需要对投料数量进行严格控制,切忌投料过多造成生产原材料浪费、致使剧烈化学反应的发生,导致火灾事故。尤其是在一些放热化学反应中,如果投料数量过多会使得反应温度迅速升高,为火灾的发生带来隐患。此外,其实际生产环节应当在现场配备足够的消防设施及灭火器材,并且要做好操作人员的安全知识、专业技能培训,确保防火灭火设备的正常使用。再者,在石油化工生产过程中,有些化学反应必须严格按照一定顺序进行物料投放,如果投放顺序发生错误也有可能引发火灾。最后,化学反应物是十分敏感、对周围反应条件要求较高,因此在生产过程中要严格控制反应温度。一方面,温度过低会影响化学反应的有效性,另一方面温度过高很有可能出现反应加剧的情况,导致火灾、爆炸事故。尤其是对一些温度改变十分迅速,例如迅速升高或者降低的反应要各位注意,避免安全事故的发生。
总而言之,对于石油化工企业而言防火是一项十分重要、意义重大的工作。要想做好防火工作,就必须首先树立良好的安全防火意识,并在开始生产、建厂之前做好火灾预防工作,在正式开始石油化工生产之时,严格按照要求进行操作,避免人为火灾事故的发生。
[1]王炳强.石油化工企业火灾危险性及防火对策[J].广东化工,2011(12):9.
[2]张云波.石油化工企业设计防火规范若干问题的探讨[J].江西工,2011(5):4.