石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术

贺艳花 (中油辽河工程有限公司,辽宁 盘锦 124010)

1 化工自动化仪表的介绍

自动化仪表的分类可按照生产原理进行。常见的化工仪表包括电气设备与液压控制装置，在石油化工生产中被广泛应用，可满足不同产品的需求。由于自动化仪表的种类繁多，在使用过程中很难区分，下面选取具有代表性的几种进行详细介绍。

1.1 压力检测仪表

此类仪表常用在液体及气体的压强检测中。由导通装置、测量装置、信息采集装置组成，具有很强的精准性，并且能够承载较大的压力。除此之外将压力检测系统与操控装置相连接，可控制单位时间内的液体流量，反馈得来的数据会被记录在报表中。

1.2 温度检测仪表

温度检测装置是石油化工中最常用到的，由电力系统控制，并且组成部分含有大量的电子元器件。实现温度检测目的必须要有传感器的参与。电压升高后阻值较大的元件会发热，这种变化被捕捉到后传输至控制系统中，可实现对生产环节的温度检测。仪表需要在高温与低温环境下工作，切换过程并不会影响到精准度，在其内部会自动完成调节，测量部分可以承受一千六百摄氏度的高温。将此仪表应用在化工生产中，可帮助技术人员监控反应是否发生完全。

1.3 流量检测仪表

流量监测可控制生产过程中的原料添加比例，借助压力检测装置来完成。此种仪表涉及到的先进技术较多，如红外设备、超声仪器等。不同检测原理的仪器使用方法存在很大差异，部分仪表在捕捉到数据后需要经过计算机系统的分析运算来得出准确结果。结果的精准度受测量阶段的外力因素影响严重，需要技术人员根据实际情况进行调试。

2 工自动化仪表的安装

2.1 化工仪表安装前的准备阶段

自动化仪表属于精密仪器，安装过程要格外严谨，任何步骤出现问题都会影响到使用。并且精密零件很容易损坏，前期准备工作一定要充分，下面将其总结为两方面：

2.2 规划化工自动化仪表施工的方案

安装开展前要对场地做出全面调查，明确可能影响施工进展的因素，并对现场做出优化处理。在施工图纸中要明确标注施工点，可按照比例进行缩小，使之展现在方案中，策划中所提到的施工设备要具有可行性，确保现场由满足其连续作业的条件。

2.3 开展专业技能培训

安装过程中技术人员会接触到强力电压，安全问题是需要解决的头等大事，可通过培训讲座的形式来进行知识普及。将安装的重点注意事项进行简短总结，可帮助施工人员快速掌握，重点施工部分要由专项技术人员来完成。技能培训使准备工作中的重点，必须具备安全施工的能力才可开展正式施工，管理人员压迫深入基层，监管活动开展的情况。理论技能在设备生产安装中一直得不到重视，施工团队要杜绝此类现象的发生。

2.4 化工仪表的实际安装阶段

安装过程要严格按照设计方案进行，并由技术人员深入现场指挥，任何步骤出现误差都要重新安装调试。现将仪表的主体结构安装在场地中，可借助精密仪表来进行测量，保障角度的精准性。随后将各处的精细零件补足，安装过程中不可出现较大的振动，保持场地的平稳性，避免仪表出现损伤。可在施工现场搭建支护结构，可保障安装人员的安全，同时避免仪表受到碰撞而影响精准度。在接电时要尤其注意仪表的工作电压，调试到安全区间后才可进行试用。安装现场的导线分部要清晰明了，不可出现缠绕、交叉，确保用电安全，并排除现场的危险物品，营造清洁安全的施工环境。施工完成后要对电路进行检验，观察是否存在接线错误，并对仪表进行调试，将数据归零后可进行试运行。最后清理现场，安装施工完成。

3 化工自动化仪表的防护

自动化仪表投入使用后要定期检修，发现问题后及时维护，避免出现大规模规章。检修时要对仪表的外部结构进行观察，判断是否存在损坏。将工作中反馈的数据进行分析，并与标准值对比，若浮动范围超过标准值仪表的传感部分可能发生故障，此时可开展全面监测。确定损坏部位后可通过更换零件来实现防护目的，若情况不严重也可局部维修。

4 化工自动化仪表的疑难分析和调试

出现流量值频繁变动时可以对PID参数进行调节,具体通过自动控制仪表变更为人工控制仪表。当流量仪表指标达最大状态值时，假设是由于施工流程工艺不当造成时，可以通过手动调节控制阀门的大小进行流量计指标值的控制。假设是由于流量仪表控制系统故障造成的，则需要检查仪表系统的调节阀门和信号传递系统等是否处于正常运行状态。

5 结语

基于化工生产作业的高危性，自动化仪表的引入保证了化工作业过程的安全可靠，并且能够实现化工作业连续、稳定、高效的工艺指标的达成。在日后的化工业中自动化仪表的应用将会更广泛，自动化仪表的控制技术也会不断更新和进步，其应用范围和规模也会不断扩大，进入到一个新的层面。而自动化仪表的应用对化工产业的经济效益的推动也会进入到新的层面，最终作用于人类社会的经济进步。

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