电气设备控制线路故障诊断及维修

2015-08-15 00:51:32江卫星托肯恒山科技广州有限公司广东广州510663
化工管理 2015年23期
关键词:断路控制电路分析法

江卫星(托肯恒山科技(广州)有限公司,广东 广州 510663)

我国经济和社会发展对电能的需要,对电气设备控制也提出了新的要求。电气设备控制线路在使用时会受到环境和使用的双重因素作用而发生故障,一旦电气设备控制线路发生故障会直接给我们的电气设备的使用带来影响,影响电网的电力运营。因此,对电气设备控制线路进行故障诊断和维修的研究具有重要意义。

1 电气设备控制电路

电气设备的控制线路担负着控制电气设备运行的重要作用,也被称作电气设备控制二次回路,电气设备的控制电力是根据设备的控制要求进行设计的,不同的设备其控制电力控制回路也不同,一般来说,电气设备控制电路由多个电气元件组合而成,通过这些电气元件的协作实现对电气设备的有效控制。一套完整的电气设备控制电路包含自动和手动回路、保护回路、信号回路、电源供给、制定停车回路以及自锁和闭锁回路构成,这些回路共同作用,对电气设备实现监视和保护的作用,并实现电气设备的自动控制。

2 电气设备控制电路常见的故障

2.1 控制线路断路和接触不良

电气设备控制线路断路和接触不良,是电气设备控制线路常见的故障之一。当断路和接触不良现象发生时,会导致控制指令失效或者控制指令执行不及时。断路和接触不良故障的高发位置包括电接触点、导线的相互连接点、铜铝导线连接点等。

电源触电和开关触电发生故障的主要原因是受到氧气的氧化和腐蚀,也有可能是长时间没有进行清洁导致触点沾染油污、灰尘导致断路或触点接触不良。

电气设备和控制线路的连接点出现问题时,首先观察有无连接失效的现象发生。导线连接处松动、污染是电气设备线路发生故障的常见原因,因此在遇到电气设备线路故障时可以先从导线连接的地方开始排查,并对有怀疑的连线进行校正。

铜铝导线连接点比较容易出现故障,铜线和铝线在空气中水的作用下会发生化学腐蚀,在化学腐蚀发生过程中,锌由于比较活泼,因此在化学腐蚀过程中起到了催化剂的作用,从而加速了对导线的腐蚀效率,导致断路和接触不良现象的发生。

2.2 短路故障

短路对电气设备具有较大的危害,一旦控制线路出现短路,会提升电气设备部件烧毁的几率,带来巨大的经济损失。电气设备控制线路发生短路的主要原因有绝缘破坏、导线相连两种。

绝缘破坏是指包裹在导线外部的绝缘材料被破坏,从而导致不同电位的导体互相接触,发生短路。一般来说,绝缘层被破坏通常是由于外力损伤或者电压不稳导致的,一旦发生绝缘层短路可能对生产带来巨大的危险。

导线相连是指架空导线在外力的作用下发生接触和碰撞而产生的短路,这种短路发生的根本原因就是线路连接人员工作的不细致。

3 电气设备控制电路的故障维修方法分析

3.1 调查分析法

调查分析法是指通过维修人员的实地调查,利用询问、观察和感官判断对设备进行故障检查和维修。首先,维修人员可以向电气设备实际控制人询问电气设备出现的问题,并了解该设备的故障发生情况,通过对设备问题和历史故障发生情况的分析找出最可能发生的故障类型和位置,对这些位置进行系统的排查,从而找到故障发生的位置并进行维修。观察就是利用眼睛、鼻子、手等身体部位接触电气设备控制电路的回路和相关零件,通过并找到发生故障的位置或对可能发生故障的位置进行有效的预防。如果电气设备控制线路的外表没有问题,那么问题很有可能出现在设备内部,为了做好对内部故障的判断,我们可以采取摸、听等方式,感受设备的运行温度,如果运行温度过热或没有运行温度,我们就可以凭借温度判断出故障的位置。一些经验丰富的老师傅,会凭借自己的工作经验,利用听的方式判断设备内部是否出现故障,但这种听的方法对检修人员的工作经验要求较高。找对了故障的位置,我们就可以对电气设备控制线路进行有效的维修,如果故障位置无法维修,则可以采取更换零件或线路的方式保证控制回路的有效性。

3.2 逻辑分析法

逻辑分析法是基于控制回路中控制环节和设备运行之间的逻辑关系展开的,我们通过分析电气控制中失效或者失常的操作,判断出现故障的回路,通过对回路的检查来确定故障发生的具体位置。逻辑分析法是电气设备控制线路故障诊断中的常用方法,这种方法简单、高效、靶向性强,能够快速及时的发现电气设备控制线路中出现的问题,方便维修人员及时的对电气设备进行故障排除和维修维护。

3.3 实验法

实验法能够找到平常方法找不到的故障,在使用实验法时一定要保证设备故障范围保持原状而且电气设备和机械设备不能受到损坏。它的工作顺序一般为:先对重点怀疑部位进行检查,其次对其他部位进行检查;先检查控制电路,其次进行主电路的检查;先对开关线路进行检查,其次对调整线路进行检查;最后先检查辅助系统,其次检查主动系统。开始使用试验法检查高复杂度线路之前,要根据现有的实际情况思考、分析、讨论并制定科学、合理的检查计划和检查步骤,以保证检查工作一步步走向最终的目的。

[1]牛勇强,杨宁.电气控制线路故障诊断方法研究[J].科技风,2014:209.

[2]王克刚.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].电子技术与软件工程,2015:165.

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