讲述专业课堂上的“数字故事”——《销轴的数控加工》信息化体验式教学设计说课稿

仇向华

（江苏省启东中等专业学校）

仇向华

（江苏省启东中等专业学校）

尊敬的各位评委：

你们好！

追问：信息化和大数据时代来袭，课堂教学的变化在哪里？

今天我将以课题《销轴的数控加工》为例向大家汇报，本课题是《数控车削加工技术》课程中的一个核心模块。

我将从教学内容、教学目标、教学过程、教学反馈四个环节展开。

一、教学内容

本课题选用的教材为《数控车床加工工艺与编程操作》，授课对象为中职二年级数控技术应用专业的学生。之前学生已经学会短轴的数控加工和用G71 指令编写程序，而阶台轴的数控加工是G71 编程的应用和短轴加工的延伸，也是复杂零件加工的基础，结合职业技能鉴定标准，整合企业岗位要求，选择企业典型产品——销轴作为本课的学习课题。

二、教学目标

通过对课程标准和岗位能力进行分析，将教学目标设定为掌握销轴的工艺分析与产品质量分析方法；完成销轴的加工并保证尺寸精度；增强学生的产品质量意识和敬业、细致、高效、团队协作的职业素养。

教学重点、难点：基于学生的认识规律和现有基础，确定了教学重点为掌握销轴的工艺分析方法，合格产品的检测方法及产品加工质量的分析方法。难点为掌握销轴加工的装夹方法及产品的加工质量分析。

三、教学过程

本课的教学过程以工作过程为导向，分为方案制订、方案验证、方案实施、方案评价四个主要环节。其中方案制订在网络前置学习中进行，其余三个环节在课内学习中完成。

凡事预则立。教师在课前利用南通E 学习平台（简称Bb）建立本课题的网络课程，设定课程学习的顺序，对学生进行网络分组，并通过网络向学生发出上课的通知和公告，学生则登录平台下载学习体验单按要求进行分步学习。

1.网络前置学习

方案实施：应用网络引导学生进行自主探究，帮助学生梳理知识，以便更有效地进入课内学习。

识读零件图：根据学习目录，学生首先进入零件图的识读。针对企业产品信息少、学习效果不能及时检查的问题，在网络课程资源中提供了与识读零件图相关的文件、视频、图片、工具软件安装包等资料，帮助学生在线学习，小组间采用小组讨论板、小组博客、文件交换等课程工具互助学习，也可在课程讨论板上和其他师生互动。为了检验学习效果，教师设置了在线测试。学生既可多次尝试，也可查询成绩，有助于帮助学生掌握知识，教师在成绩中心查询学生的学习情况，以便在课堂教学中进行反馈。

工艺分析：在工艺分析时，为了解决工艺分析抽象的问题，帮助学生理解，除了在网络课程资源中提供了视频和理论工作页外，组长和教师均在Bb 讨论板中设置讨论的话题，进行空间质疑讨论活动，通过生生交流、师生交流，初步确定方案，完成工艺卡片的填写并提交。教师则通过网络学习调查进行网络评分，跟踪学生的学习情况，并把学生提交的方案分类汇总，进行课前准备，便于在课内学习时交流。

编写程序：根据确定的初步方案及学习要求，学生用G71 指令编写程序，形成CNC 文件，为仿真模拟作准备。教师通过设置学习调查，在成绩中心查看每个学生的学习进展，通过留言，了解和及时解决学生的学习困难，为课内学习扫清障碍。

网络前置学习突破了学生课内学习时间有限、交流空间有限、资源有限、交流互动有限、不能重复学习等问题。教师通过追踪功能、网络在线评分的办法，解决了教师对学生学习进度、学习情况了解不充分的情况，拓展了交流对话的空间、延展了学生学习的时间。

2.课内学习

学生则带着网络前置学习中的学习成果和问题进入课内学习，通过网络教学和实践教学的交互，在实践体验中达到释疑化难、知识内化的目的。

方案验证：

情境创设：在课程开始时，教师首先通过引入企业的典型产品，明确课内学习任务进行任务分工。每位组长展示小组前置学习成果及学习中遇到的问题。

仿真模拟：仿真模拟时，教师把网络前置学习中分类汇总的方案通过电子教室下发到各小组，由各组程序员对所有的方案用数控仿真软件进行仿真模拟，各组工艺员将仿真过程录制成视频提交；教师通过网络学习调查和话题动态跟踪学生的讨论情况，参与交流；学生则通过网上话题对话和小组讨论理清思路。

仿真演示：各组工艺员使用数控仿真软件演示模拟加工过程，并对本组选择的方案进行详细的解说。

相互辩论：各组技术员则通过视频对比各组加工方案展开辩论，找出方案中存在的问题，提出改进的办法。

教师进行适时的点评，汇总仿真中存在的典型问题和教师课前准备的实际加工视频进行对比分析，帮助学生判断，比较不同方案的优劣。譬如：在一夹一顶方案中，由于刀具选择不当和走刀路线设置不当，刀具与尾座发生干涉；在用三爪卡盘自定心对半装夹时，易出现接痕等。

难点化解：为了化解上述难点问题，教师采用视频教学法。由于视频教学直观清晰，并且可在课件资源中下载共享、能反复观看，避免在车间演示时出现嘈杂、看不清等情况。

通过以上活动，学生再经过小组讨论，确定最终的加工方案，并通过数控仿真软件验证，确保程序的安全可靠，同时也有效地控制了实训成本。

四、反馈与总结

从识读零件图成绩、产品检测成绩、当堂反馈成绩、产品合格率等方面分析，学生在网络前置学习中由于在线测试可反复进行，因此成绩较好；在数控加工环节，学习评价系统中产品检测成绩相对较好，但用产品合格与否评价时，产品的合格率相对低一些，虽然进行了产品的质量分析，但在以后的课题中应进一步纠正和加强，当堂反馈在课内学习时进行，因时间短，不能反复进行，成绩相对差一些；此外，程序采用直接传输，缺少手动输入训练，应在其他课题中加以弥补。

总之，信息化教学延展了课堂学习的空间，延伸了课堂学习的时间，使学生变得乐学乐做，学习变得轻松有趣，交流互动变得充分及时，教学变得直观形象，教师变得运筹帷幄。当然在今后的教学中还需不断提高。

王兵.数控车床加工工艺与编程操作［M］.机械工业出版社，2009-07.