分析混凝土拌合站机械设备的维护及故障处理

舒霞

黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司

分析混凝土拌合站机械设备的维护及故障处理

舒霞

黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司

随着我国近年来建筑业的飞速发展，混凝土拌合站已经成为工程施工中必不可少的一部分。由于在拌合站的使用上不够合理，加之使用年限的增加，加强对混凝土拌合器的各个组件包括搅拌主楼、配料机、螺旋输送及、斜皮带等的养护已经成为突出的问题。混凝土拌合器的正确使用必须得到充分的重视。为了是混凝土拌合器能够保持安全的状态，保证其正常的工作能力，延长使用寿命，必须定期对拌合器进行养护管理，保障其安全高效。这对社会的可持续发展也具有重要的意义。本文将针对混凝土拌合器的维护与故障诊断进行详细分析，并列举相关故障处理的详细案例，对保障施工过程中的安全性以及提高质量与效益具有指导作用。

混凝土；拌合站；故障处理

1 混凝土拌合站日常维护与故障诊断

混凝土拌合站的日常维护对工程的质量与效率都具有重要的作用，提高其安全性对搅拌主楼、配料机、螺旋输送机、斜皮带、空压机等设备组件的安全状态都具有较高的要求，下面将针对各设备的具体诊断情况分别进行讨论。

1.1 搅拌主楼的日常维护与故障诊断

混凝土拌合站最重要的组成部分就是搅拌主楼。所以想要对拌合站进行日常维护工作，主要就是对搅拌主楼，也就是搅拌主机、粉料称、外加剂称、水称、砂石料缓冲斗和斜皮电机等几个主要设备进行日常维护。

（1）搅拌主机是主楼中核心设备，搅拌主机中最核心的装置即是罐体部分，在重复的使用过程中会承受不同程度的磨损。其中最易磨损的组件是衬板、叶片以及搅拌轴其中对衬板的检查显得尤为重要。由于混凝土对衬板的强烈磨合经常会导致衬板磨穿的现象。故如在检查的过程中发现了衬板磨损一定要及时更新。另外，要确保主机中润滑油的持续供应，减少摩擦、避免发热、防止机器磨损。同时，应正确配置搅拌主机减速器的齿轮油，做到依说明书要求及时更换，更重要的是要区别冬夏两季齿轮油。在每次的使用结束后都要对罐体进行彻底的清晰，避免残留物遗留在罐壁上而引发故障。施工人员还应注意在维护工作开始之前一定要断开电源，同时要有其他人员在场以确定维修过程的安全性。

（2）搅拌主楼的粉料秤、水秤、外加剂秤统称四联称。对四联称的日常维护最需要注意的是要保证各称有各自的动检，同时还应注意确保传感器应当干燥而且各称之间的接线柱应当牢固。这样才可以确保拌合站计的计量准确性。此外还要注意的就是搅拌主楼的斜皮带点击要定期更换减速齿轮油，同时要注意冬夏两季齿轮油的标号区别。

1.2 配料机的日常维护与故障诊断

混凝土拌合站的配料机由砂石料斗、平皮带两部分组成。配料机的日常维护与故障诊断就是对砂石料斗以及平皮带的日常维护与故障诊断。

（1）要确保配料机控制人员的技术能力和水平，确保持证上岗，无证者必须禁止参与配料机的操作以免发生操作故障。应保证装载机上料过程中的准确性，尽量避免抖动或满意而引发的状况，尤其要注意不要破坏料仓。工作人员要经常检查排料门的安全性能确保开关的灵活性，以确保整个工作的有序进行。

（2）配料机中另一个关键设备即是平皮带，所以对平皮带的保养不可轻视。为把皮带跑偏等危险现象发生的可能性降到最低，一定要定期检查平皮带螺杆以作出即时调整，如发现变形损坏等现象一定要及时更新，同时，滚轮的润滑检查也是极其重要的一步，避免润滑工作不到位而阻塞滚轮引发损坏。同时为减少脱轨的可能性一定要注意及时更换磨损过渡的滚轮，确保其安全性。

1.3 螺旋输送机的日常维护与故障诊断

（1）应当定期更换减速机的齿轮油,还要注意齿轮油冬夏两极的标号。同时还要确保每个螺旋的同心度大小，注意叶片和螺旋桶壁的间距大小应当适合上料，确保上料不会出现状况。最后，还要注意螺旋之间要有良好的润滑性。

（2）若下料出现堵塞或者缓慢的情况出现，要切断电源马上检查下料口出现了什么问题。如果有粉料板结现象出现要立即采取措施处理，马上排除故障。

2 混凝土拌合站故障情况案例分析

2.1 故障实例处理案例一

某工地混凝土拌和站在容量充足的情况下经常出现超载的现象，初步判定为性能问题或传动组织异常，但经检验得知是衬板、叶片在长期的使用中发生严重的破损而导致两者间隙过大；搅拌机双卧轴轴端伴随着少量的漏浆，极少成多而阻塞管道。由此看出定期维护的重要性。面对这种情况应及时更换相关部件，将叶片与衬板之间的缝隙保证在正常数据允许范围内，然后更换关键部位轴承，疏通油道。

2.2 故障实例处理案例二

某工地HZ50型拌合站卸料门开门顺利，但卸完料后发生卸料门无法关闭的情况，想要关闭卸料门需要人工进行关闭。经检查发现如下问题：卸料门出现了变形的情况，气缸开门时出现了行程超限问题，从而导致关门力矩发生变化，所以才会有关不上门的问题。解决方法是要清理卸料门周边的残料，同时修改气缸的行程。对于上料架及支架来说，要在上料架和滚轮之间的接触槽仔细涂抹润滑油，并且应当定期进行检查，这可以减少滚轮工作时的阻力。而且一旦发现上料架和支架有变形的情况要立即停止工作并且进行采取相关措施，以防止安全事故的发生。拌合站卸料门也是一处常发、易发故障的部位之一，卸料门开关不利是应重点检查：系统气压是否正常（大于4个大气压）；气缸电磁阀是否损坏；料门气缸是否漏气，气缸行程是否超限；料门是否卡滞；料门轴承是否损坏等。

2.3 故障实例处理案例三

某工地新安装的混凝土拌合器出现故障，在接头、接线、控制按钮相继确定安装正常的情况下，斜皮带依然无法正常运转，后经检验发现交流接触器常闭触点松动而导致接触不良，随后拆开检修重新安装后即可正常运转。斜皮带是一个极易破损的部件，需要定期检查及时维护：在每次施工结束后应及时清理积料斗以防止泥浆凝固破坏平皮带。同时，滚轮与轨道的维护工作也不可轻视，保持滚轮的润滑系统的正常状态。发现破损后及时更换以免造成脱轨等严重的后果。

[1]张火箭；黄建.浅谈混凝土拌合站计量系统故障原因与处理方法[J].科技创新与应用.2014(8)

[2]周杰.混凝土拌合站机械设备的维护及故障诊断[J].科技创新与应用.2014(7)