上海耀科：智能化、自动化是印后设备的发展方向

印后市场包括书刊和包装两大类，印后包装装潢整饰加工又可分为覆膜、上光、烫金、模切、糊盒以及检测等不同加工工艺。2013年，包装装潢印刷产值达到7742亿元，同比增长22.5%，占印刷总产值的比重由2009年的65%提高到2013年的75%，其中，按照模切压痕占包装装潢产值4%计算，模切压痕产值约为309亿元。2012年包装装潢印刷同比也增长了20.6%，可见包装装潢印刷保持了旺盛的增长势头。就模切、烫金设备而言，国内规模较大的制造厂家已有20余家，而生产模切机的厂家更是超过100多家，生产制造自动模切、烫金机上千台，其中中高档产品占30%左右。

众所周知，印刷行业正在经历前所未有的微利时代，并且在国内经济发展速度减缓的情况下，印刷企业的日子日渐艰难。这种情况下，很多企业纷纷用印后加工提高自身利润率，并且成功在同质化竞争中突围。

湖北某企业原来是从事新闻类印刷的企业，在网络媒体的冲击下，开始谋划转型发展，购买了耀科公司烫金机、模切机、糊盒机等印后系列产品，从事包装类印刷及印后加工，通过提高产品附加值，提高了自身利润率。这家公司是从战略角度出发规划发展方向。另外，北京某企业原来就是从事包装类印刷加工的企业，面对用工成本提高、行业利润率下降的局面，购买了耀科公司清成品自动模切机，由于提高了自动化水平，减少了人工等，使工作效率提高，加工成本下降，也达到了提高自身利润率的目的。所以，发展并非一定要转型，做深做强也是在同质化竞争中突围的一条出路。

随着用工成本不断提高，技术工人难招等现实问题日趋严重，以自动烫印、模切机替代半自动烫印模切机的趋势不可逆转。而网购和物联网的发展，又使得物流行业使用彩盒、细瓦楞等内包装和瓦楞纸包装箱等包装材料的数量大幅度提高。所以在1050幅面模切、烫金机稳定发展的情况下，用于瓦楞纸加工的大幅面模切机的用量将会提高。

随着人民生活水平的不断提高，环保意识的不断加强，绿色包装印刷势在必行。印后市场的发展与新兴消费市场的崛起、人们的消费习惯和政策导向息息相关，这也是影响印后市场发展的最根本因素。对于影响印后设备发展的因素，主要有印后工艺的变化，如冷烫印、预涂镭射膜等工艺的发展；联线烫金、模切生产线对离线烫金、模切机的冲击；以及超出市场容纳能力的过剩产能造成的价格血拼，研发投入的不足等。

人们日常生活的衣、食、住、行，都与包装印刷行业紧密相关，无论社会怎么发展，都离不开它。印后加工工艺是功能性的，就加工工艺本身是不具有替代性的，所以共同发展的前景是光明的。对于印后加工设备而言，随着计算机技术和数字化技术的广泛应用，模切烫金技术正向着高速度、高精度、多功能、联机化和数字化方向发展。在追求稳定性的同时，以提高工作效率为目标，减少辅助工作时间和功能多样化也是发展趋势之一。组合式印刷、烫金、模切压痕联机生产线将在批量生产的场合应用。数字技术、激光技术、智能技术等的发展，将促进数字化、智能化印后模切、烫金、糊盒设备的不断发展和完善，这也是未来发展方向。