挑战
印刷公司尤其是包装印刷商都面临着如何提高模切过程效率的挑战。平压平型模切机的模切准备时间较长,并不适用于小批量活件。一台单张纸胶印机的产出量就足以占据1.5~2台平压平型模切机。此外,在某些情况下,模切阶段可能需要经过多个中间过程。换句话说,传统的模切技术限制了整个印后加工的能力。
解決方案
利必达RDC 106模切机是模切过程的游戏规则改变者。可为计划应用定制单个配置:IML应用的1个或2个单元(冲孔、轮廓形成),包装部门的最多4个单元(压花、压痕、模切、剥离),以及介于这两种情况之间的多种变体,可以适应于商业印刷商的不同需求。根据承印物和所选轮廓,圆压圆型模切机利必达R D C 106每小时最多可以加工15000个印张。
优势
与平压平型模切机相比,高宝利必达R D C 106模切准备时间最多缩短5 0 %。此外,根据承印物不同,标签和折叠纸盒的产出量分别最多可以提高300%和50%。总体来看,效率可以提升6 0 %~6 5 %。该模切机的生产力至少可以匹配一台单张纸胶印机。此外,该模切机还能将模切单元直接整合到一台利必达单张纸胶印机中。