浅析水泥厂熟料库基础环梁混凝土施工质量控制

孔令群 王 伟

（合肥水泥研究设计院，安徽 合肥 230051）

浅析水泥厂熟料库基础环梁混凝土施工质量控制

孔令群 王 伟

（合肥水泥研究设计院，安徽 合肥 230051）

本文以山西西山华通4500t/d水泥熟料生产线工程为例，来阐述水泥厂熟料库基础环梁混凝土施工质量控制。首先介绍了工程简况，文中从混凝土施工要求和措施、工程施工质量控制的依据、现浇钢筋混凝土工程的质量控制方法及手段、工程质量控制的其他监理措施等方面进行重点介绍。最后简单总结该工程的质量控制成果。

混凝土 基础环梁 混凝土施工 质量控制

1. 前言

随着科学技术的发展，混凝土施工技术发展也是日新月异，我国混凝土施工技术已达到了国际先进水平。随着新材料、新技术、新工艺的推广应用，混凝土工程结构的应用范围也越来越广。混凝土施工的质量控制对结构的安全性、适用性、耐久性起着绝对的作用,其施工质量的好坏，直接关系到整个建筑物的安全和寿命。因此，对混凝土工程施工的质量控制是工程监理的一项重要内容。

根据多年的监理工作实践经验总结，在我国大型新型干法水泥生产线土建工程施工中，生料均化库、熟料库和水泥库等圆库的土建施工是施工的重点和难点，其中，这些库的基础环梁混凝土施工是重要组成部分。库的基础环梁混凝土施工质量的好坏，直接关系到整个库的安全和寿命。因此，作为工程监理单位,认真做好对库的基础环梁混凝土施工的质量控制是监理的首要工作。本文以山西西山华通4500t/d水泥熟料生产线工程为例，来阐述水泥厂熟料库基础环梁混凝土施工质量控制。

2. 工程简况

山西西山华通4500t/d水泥熟料生产线工程用于水泥熟料储存的设施是储存容量为5万吨的熟料库。该熟料库工程基础为长方形截面环梁，共有80根直径为25mm的环向钢筋；环梁外径41.5m、内径40m、高2.5m，环梁混凝土设计强度等级为C30，混凝土浇筑总量达480m³。

3. 混凝土施工要求和措施

由于该工程混凝土浇筑量大，因此必须从多方面入手，采取有效措施，控制混凝土裂缝的产生，严禁结构出现裂缝，保证工程质量。

3.1 混凝土施工要求

混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

混凝土运达施工现场后，为防止其离析泌水，在罐车内高速搅拌1分钟，由泵车布料杆直接输送入模。浇筑采取“分段定点、一个坡度、层层浇筑、分层到顶”的方法，每层混凝土浇筑厚度为500mm，分5层连续浇筑。为降低混凝土的温度，在基础底板以上850mm及1500mm处分两层铺设4根DN32钢管，间距400mm，其内输送循环冷却水。

3.2 施工措施

(1)混凝土材料的合理选择

① 水泥：在大体积混凝土施工中，普通水泥的水化热较高且不易散发，会导致混凝土内部与表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当混凝土表面拉应力超过其抗拉强度时，便会产生温度裂缝。因此，采用水化热较低的42.5普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂，来改善混凝土的性能，提高其抗裂能力。

② 骨料：根据设计要求，粗骨料尽量选用粒径较大、级配良好的石子，其含泥量不大于1%；细骨料选用优良中砂，细度模数2.6～2.9，其含泥量不大于2%。

③在混凝土中掺入一定量的粉煤灰，以提高其耐久性，改善混凝土的和易性，降低混凝土的干缩性；掺入8%的膨胀剂，以有效控制混凝土的变形和裂缝的产生。

（2）设置后浇带

沿环梁内圈模板处设置一圈宽、高分别为260mm和500mm 的后浇带；沿环梁设三处施工缝，其宽、长和高的尺寸分别为800、1500和2500mm。

（3）设置环形水冷盘管

西北黄土高原的春夏交替季节气温较低，通过采用设置环形水冷却盘管组，降低混凝土内部的温度，并对其升温进行严格检测。

3.3 混凝土养护措施

（1）延缓混凝土降温速率。

根据本地区风速大、温度低等气候特点，在混凝土浇筑后，应减少其暴露面和暴露时间，用塑料薄膜、彩条布、棉毡等材料及时覆盖，同时利用冷凝水养护。混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑后的3h内，初步用长刮尺刮平，终凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，终凝后覆盖养护。

（2）混凝土在即将初凝时，应采取二次抹面等措施，封闭混凝土表面毛细孔，防止内部水分继续往外大量蒸发而引起较大干缩和弥合混凝土初级裂纹，防止裂缝扩展。

（3）由于混凝土浇筑量大、浇筑持续时间长，可能出现顶部未浇筑而底部已浇筑的混凝土开始初凝甚至终凝的情况；并且由于混凝土中水化热散发时间集中在浇筑完成后的10～72h之间，因此，冷却水管必须在最初浇筑混凝土后10h就开始工作，直到封顶完成以后的较长时间内不能间断。根据温度量测数据来确定水流大小及冷却时间，当混凝土内部温度与外界温度基本相同时，即可以停止工作。

西山华通熟料库基础环梁施工现场

4. 工程施工质量控制的依据

本工程施工质量控制的依据主要为：

（1）国家和地方有关的工程建设法律、法规。包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）。

（2）有关合同和文件。包括：工程建设监理合同、招标投标文件；工程建设勘察设计图纸、文件；经过批准的施工组织设计和有关文件；承包企业的施工工艺标准。

（3）《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）。

（4）国家现行有关强制技术标准，相关专业技术规范、规程和验收规范、质量检验评定标准。具体见下表。

质量控制相关标准 表1

5 现浇钢筋混凝土工程的质量控制内容、方法及手段

本工程基础环梁为现浇钢筋砼结构，施工时对模板、钢筋绑扎及砼配比、浇筑都有一定要求，混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定，监理现场检验与旁站应严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》G50204-2002中的有关规定认真监控，结构严禁出现裂缝。

现浇钢筋混凝土工程的质量控制要点 表2

并监督执行。（2）核查钢筋、水泥合格证和试验报告，电合格证，砂、石的试验资料，合格后同意使（3）监理工程师对上述材料实行见证取样，行必要的平行检验。模板及支撑系统的稳定、刚度及强度模板（1）检查模板设计方案，量测标高，轴线符计要求，检查模板支撑系统的稳定性、刚度度。（2）模板净空尺寸必须符合设计要求，并保足够的刚度，稳定性及强度。（3）观察查穿墙对拉螺栓使用情况，不应有贯应采用端间留有符合保护层厚度的、可填补砂浆的工具或锥形螺母。控制拆模时间控制拆模时间，对悬臂构件、楼梯或需提前构件要予留拆模试块，砼强度满足拆模要求准予拆模。检查予留予埋 对照图纸检查预埋是否符合要求，各专业会方准许浇注砼。钢筋 钢筋制作安装（1）量测钢筋规格、尺寸、数量、位置、受筋间距，加工长度，保护层厚度，受力钢筋保护层厚度，钢筋搭接长度，焊接接头质量埋筋位置。（2）量测控制竖向及横向主筋接头位置、接头箍筋形式、肢数及加密，严格控制负弯矩筋位（3）控制纵横梁交接处，柱梁交接处的钢筋区必须按强制性标准条文处理，防止梁柱的有效断面缩小。（4）检查电气设计避雷引下线的贯通焊接，（由电气监理工程师检查）。砼制备及浇筑（此为现场制备，根据该工程特征须原材料及配比（1）观察砂、石、水泥的储备量，是否保证连续施工。（2）督促施工单位依据设计配比单和现场情况，经现场试验设计施工配合比，监理工程师检查。（3）水泥、粗细骨料是否满足砼强度的要求。

采用商品砼）砼搅拌设备 砼搅拌机必须采用强制式机械，否则，监理工程师不准使用，搅拌出料能力要满足连续施工要求。计量 原材料要求计量投入，监理工程师要检查计量设备准确性，过程发视检查计量情况。运输及振捣设备检查设备性能，完好性，能力的适应性，环境的适应性。砼制备及浇筑（1）砼浇筑实行浇筑令制度，施工单位在对钢筋、模板预埋检查后，并完成隐蔽工程检查手续，个备隐蔽工程记录后提出浇筑申请，监理批准；（2）监理工程师实行旁站监理，监理其现场计量，原材料、坍浇度，浇筑方向，间歇时间，防止出现冷缝。督促并见证砼试块的留置、标志，督促施工单位对砼的养护；（3）旁站观察浇筑时造成钢筋的变形、位移，模板的变形，支撑系统的稳定，发现异常及时督促施工单位改正；（4）旁站施工单位对变形缝、后浇带的正确留置，尽可能减少施工缝。水泥应符合国家标准。对泵送砼，应核查用料及配比的适应性，控制粗骨料最大粒，家采用细度模数2.5-3.2的中砂，具有良好的级配掺合，外加剂需符合规范泵送要求；（5）控制泵送砼的坍落度和和易性。旁站监督施工顺序，泵送安全及施工缝的处理；（6）施工单位要报泵送方案，监理审查后确认。

7 工程质量控制的其他监理措施

（1）掌握和熟识质量控制的技术依据、设计要求， 检查设计文件是否满足施工需要。设定质量控制点，建立并完善质量报告报表制度，协助施工单位建立并完善质量保证体系、质量管理程序与制度。

（2）建立健全质量监理组织，明确职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任,严格质量控制事前、事中、事后的控制程序，遵守监理工作制度。

（3）严格做好施工工艺过程质量控制。

8 结语

在业主、施工单位、监理单位三方的共同努力下，三方各负其责，严格施工程序，严控施工质量，通过采取以上各项质量控制措施，顺利地完成了该水泥生产线项目5万吨熟料库混凝土基础环梁的混凝土浇筑施工，并有效地控制了混凝土环梁裂缝的产生，工程质量得到有效保证。

TQ172

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1007-6344（2015）11-0014-02