毕亚坤
(齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,黑龙江 齐齐哈尔161005)
随着冷挤压、精密锻造等新工艺的发展及应用,自动冷镦机行业迅猛发展,原有各部结构已不能满足发展需求,为此,设计研究人员不断对自动冷镦机结构进行改进,使其更加具有人性化、智能化等特点。
自动冷镦机通常是由送料、切断、夹钳、推出及阳模推出等机构组成。各机构之间通过同步或先后运动密切配合,实现对工件的镦锻、挤压,制造出不同形状的零件。由于冷挤压的变形力相当大,特别是对较硬的金属材料进行冷挤压时,所需的变形力就更大。当变形抗力大到超过模具材料的允许强度时,就造成模具的破坏。操作者在操作机床时,自动冷镦机往往会因为材料硬度、机械手与阳模推出等机构的配合工作异常,出现几个零件叠加在一起进行镦锻的情况,最终导致模具破碎,零件或模具碎片飞出伤人。
现有保护措施是在操作区处有一防护门,操作者在操作机器时须先关闭防护门再运行机床,以确保人身安全。但实际操作中往往出现操作者因故忘记关闭防护门的情况,出现零件或模具碎片飞出,从而引发安全事故,操作者的安全得不到充分保障。
传统自动冷镦机只配备最外层的外罩,防护门无自动防护装置。当防护门没有关闭时,机床仍可正常运转。此时一旦冷镦机的动作发生异常,可能出现碎片飞出伤人的情况。当需试车、调试模具或观察镦锻区域的情况时,尽管外罩在观察区域装有透明玻璃板,但由于距镦锻区域较远,镦锻情况看的不够清楚,并且关闭外罩这一步容易被操作者遗漏,给操作安全带来隐患。
为了克服现有安全防护措施不能自动控制锻压机工作与停止的不足,在机床外罩内部设计了一种新型冷镦机镦锻自动防护罩。如果不拉动护罩到指定位置或者不装护罩则机器无法开动。
该镦锻自动保护装置设在原外罩内部,正对操作区域处,其主要结构如图1 所示。在机架1 上固定两根平行导轨2,导轨2 上装有滑动护罩3,导轨2 的两端装有行程开关5、7 及撞块4; 而滑动护罩3 关闭开启行程的两端点处,且在两根平行导轨2 两端的中间位置设有撞锁6。护罩3 材质为亚克力板,亚克力板抗断裂强度高, 能够承受碎片飞出的撞击力,同时亚克力板具有很好的透明度,便于操作者观察机器运行情况。当护罩3 打开撞击撞块4 及行程开关5 时,按下启动按钮机器不能启动; 而只有拉动护罩在导轨上滑动并关闭护罩时,撞击撞块4 及行程开关7,按下启动按钮后可接通电源,锻压机才能启动工作。撞锁6 在护罩3 打开或关闭两极限位置时,锁住护罩3 使其固定不动。
图1 防护罩主视图及俯视图
图2 撞锁结构示意图
该新型冷镦机镦锻自动防护罩提高了镦锻机床操作的安全性,避免了操作者意外受到零件或破碎的模具碎片飞出所致的伤害,实现了安全保护自动控制,且结构简单,便于维修和调整。该自动防护罩已在我厂生产的多种机床产品中广泛应用,安全可靠性良好,深受用户好评,具有良好的推广价值。
[1]赵振光,于海华,刘建武.自动冷镦机的挡料器前端形状确定[J].锻压装备与制造技术,2006,41(1).
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