浅谈MBS回潮率测试仪的设计误差

梁继华+徐琴

自2011年起MBS回潮率测试仪开始用于储备棉入库重量公检至今已有4年了，可以说MBS回潮率测试仪的出现是棉花检验仪器史上的一次重大变革，它解决了棉包在库区不开包测水的难题，同时该仪器具有重量轻、便于携带、操作简便、不受场地条件限制等特点，为入库重量公证检验的顺利实施发挥了很大作用。

在2012年度入储期间，我们与驻站纤检所、仪器生产厂家组成三方联合小组，精心设计测试方案，现场取样用MBS回潮率测试仪、XJ130电测器及在线测水及烘箱法分别测试进行对比，同时结合西部银力集团所提供的相关资料，我们得出的结论是：造成亏重的主要原因是MBS回潮率测试仪本身的设计缺陷。

存在的问题

1.温差补偿问题造成的测试数据失真。MBS回潮率测试仪的测试数据随外界温度、湿度的变化而变化，同一棉包，在棉包毛重没有变化的情况下，早、中、晚不同时间用该仪器测试回潮率结果各不相同，差异在0.5%～1.5%，因所测试的回潮率差异而造成了虚假亏重。据我们分析，主要原因是温差补偿出了问题，MBS回潮率测试仪属电阻式原棉回潮率测试仪，根据测试原理，回潮率的测试要求是“三温一致”（即环境温度、样品温度、仪器温度必须同处一个温度环境下）才能准确地通过温差补偿测试出准确的棉花回潮率，而MBS回潮率测试仪的温度感应部件安装在探棒后部的手柄握持部位，测试时所感应到的温度是外界的环境温度，并不是深入棉包10cm～15cm处的测试棉样温度。棉花是具有保温性能的，尤其是在冬季，棉包内的温度与棉包外界温度差异较大。而且外界温度在一天之中是不断变化的，尤其在新疆昼夜温差非常大，入库检验时，测试环境都在室外，室外温度与棉包内的温度差异客观存在，而且外界温度变化的幅度远远大于棉包内的温度变化。该仪器所测回潮率是棉包内的，而温差补偿所依据的是外界环境温度而不是棉包内测试棉样的温度，因而是不准确的。尤其在新疆12月、1月份，室外温度白天也在-20℃。因此造成该仪器受环境影响较大，所测回潮率不能如实反映棉花的真实回潮率。

2.探棒油漆脱落而造成测试结果的失真。根据MBS回潮率测试仪的使用说明，两个叉式探棒在测试时要求绝对绝缘。制造者仅在两个探棒的外部涂抹了一层绝缘油漆，以此来达到绝缘效果，仪器在使用多次后，探棒上的油漆发生脱落，出现导电现象，势必影响测试数据的准确性，靠这种方式而产生的绝缘效果显然是不科学的。我们走访了几个专业仓储库，在探棒油漆脱落的情况下，依然在检测使用，所以势必影响其测试结果的准确性。

3.人为操作不当而引起的测试误差。在使用MBS回潮率测试仪时，要求将两个探棒完全插入棉包内，两个探棒之间须相距10cm并且与棉包包头面垂直时才能保证测试数据的准确性。而在实际操作中，时常会出现下列情况：一是探棒没有完全插到位；二是两个探棒插入深浅不一致；三是两探棒间隔大于或小于10cm；四是探棒与包头面不垂直，上述情况经实地测试所显示的回潮率数值差异通常在0.5%左右。这就要求操作者必须具有高度的责任感，正确操作仪器，而客观情况是由于此项工作是个力气活，操作者大多不能严格精准做到位，因此误差在所难免。

4.仪器的测试范围问题。通过使用发现，MBS回潮率测试仪的有效测试范围较小，实际上，MBS回潮率测试仪只能测出高于3.8%的回潮率，实际回潮率低于3.8%的，最低只能显示出3.8%。近几年新疆轧花厂许多都安装了烘干设备，尤其是兵团的机采棉回潮率很低，大多在3.5%左右，而正常的手摘棉，特别是11月份以前的棉花，皮棉回潮率大部分在3.5%～6.0%之间，MBS回潮率测试仪由于自身设计的缺陷对超低回潮率区域无法准确测定。

5.测试部位及密度问题而造成的数据差异。MBS回潮率测试仪的测试部位与国家标准规定不相符。国家标准规定回潮率样品的抽取在每个取样棉包的包身上部距棉包外层10cm～15cm处，而MBS回潮率测试仪的测试部位在棉包的包头，而一包棉花中包头与包身的密度是不同的，包头的密度小于包身。MBS回潮率测试仪属电阻式回潮率仪，而电阻式回潮率仪是根据棉花的导电性间接测定棉花回潮率，其棉花的密度与回潮率的关系是成正比的，也就是说棉包的密度越大，所测回潮率会越高，反之则越低，而实际情况是MBS回潮率测试仪在包头密度较小的位置所测试出的回潮率却大于包身密度较大而理应回潮率较小的部位。同时，不同重量的棉包反映棉花密度的差异，用MBS回潮率测试仪测试也有差异，试问，以上种种关于密度及测试部位的差异，MBS回潮率测试仪厂家是否有大量的试验数据做支持？

解决的办法

针对上述问题，笔者认为可采用下述办法加以解决，也请同行参与探讨，给厂家多提建议使之更加完善。

1.将温度感应部件前置于探棒的顶端，这样可有效解决“三温一致”的问题。

2.将探棒长杆改成内部是金属外裹搪瓷的，这样内部仍然通过金属导电而用外部的搪瓷来达到绝缘效果，就可有效地解决探棒因绝缘漆脱落绝缘失效所产生的测试误差问题。

3.扩大低回潮率的测试范围至2.5%，适应新疆棉花独特的气候因素，也可有效解决经过烘干后棉花回潮率的测试问题。

4.增加报警装置，当使用者操作不当时采用报警的方式提醒操作者按规定进行操作，否则不显示测试数据，以保证测试数据的精准度。

5.对测试密度而引起的误差，应在大量试验后找出经验系数而修正误差，使测试结果达到精准。

建议

1.400型打包棉上安装的在线回潮率装置应作为重量公检的计算依据。2004年棉花检验体制改革，要求统一更换400打包机，同时安装在线回潮率检测装置，国家标准也明确规定：皮棉成包使用回潮率在线自动检测装置，由该装置确定每包棉花的回潮率，以烘箱法为准。目前各轧花厂使用在线回潮率检测装置是按检验体制改革要求配置的，也是国家细绒棉标准明确认可的，历经几年的完善和技术升级，技术较为稳定，人为及环境因素影响少，数据真实，况且技术监督部门在每年轧花前都要对此装置进行检定，经检定合格后方投入使用。使用在线回潮率检测装置测试棉花回潮率与棉包重量同步称重完全符合现行国标规定要求。

2.暂停使用MBS回潮率测试仪。MBS回潮率测试仪属于新设备，其设计存在缺陷，设计时未考虑到新疆特殊的气候因素，没有考虑到新疆棉花经烘干后回潮率较低的特殊性，且进行过大范围不同气温环境下测试验证，况且经我们了解该仪器更没有经过技术监督部门的技术鉴定及张贴合格使用证，像这样一台新仪器一问世就直接用于棉花入储三年并继续用于直补条件下的在库公检，这种做法是欠妥当的。因此，恳请国家有关部门能认真进行调查研究，在出现如此多的亏重，给新疆的棉花企业造成严重经济损失的情况下，应考虑是否允许该仪器继续合法使用的问题，尤其是在今后国家棉花入储及直补情况下公检中的使用。

2014年国家在新疆实施棉花目标价格改革试点，这一举措有利于保护新疆优质棉基地建设，稳定新疆的棉花面积和产量，维持棉农的收入水平。而在库公检制度的实施在客观上杜绝了企业弄虚作假的行为，对于维护新疆棉花的产业健康、稳定和可持续发展都起到了非常重要的作用。如何使直补政策条件下的在库公检制度能得以有效实施，如何使涉棉企业不吃亏，解决好MBS回潮率测试仪的设计误差的问题是关键，希望能引起相关部门的高度重视。

（作者单位：梁继华，新疆棉花产业集团有限公司；徐琴，新疆农二师棉麻公司永兴分公司）