回归反射转移印花

文 刘永庆

回归反射转移印花

文 刘永庆

回归反射印花织物是指在光线照射下，能反射出亮丽且闪闪发光效果的织物。该织物白天在阳光下呈现漂亮的图案或标志，夜晚在灯光的照射下，又具有醒目发光的效果，回归反射印花织物实际上是具有功能性或特殊需要的纺织产品，如夜间交通警察穿戴的服饰。

什么是回归反射

人们从普通的物理学中就知道，光线照射到物体上会被反射回来，根据物体的不同，光被反射又可分为以下三种情况：①当光线照射在表面粗糙的物体时，被反射的光是射向四面八方的，所以人们能从不同的角度看到光线，这是因为产生了乱反射，这种情况被称之为漫反射。②当光线照射在表面光滑的平面或曲面物体上（如镜面）时，入射光的角度与反射光的角度会产生一定的变化，这种情况被称为镜面反射。③当光线照射在物体上时，反射光能按入射光原来的入射光路回射回去，即光线按原光路反射，被称之为回归反射。所以，回归反射是一种依靠特殊的光学元件而产生的一种独特的光学现象。

回归反射转移印花的原理

回归反射印花的功能是用来提高人或物体在黑暗中的能见度。由于反射光回归到入射光的方向，所以，能见度非常高。在过去的纺织品荧光印花或发光印花中，由于光源的变化或移动，所能提供的能见度十分有限，还不如一块雪白的棉布的反射光所具有的能见度。过去早期的回归反射印花采用银光印花或者银光印花后再印上玻璃珠之类的透明反射体，印花工艺复杂，质量难于控制。目前大多采用反光薄膜转移印花技术，亦称回归反射转移印花，实质上是回归反射技术和转移印花技术相结合的产物。

回归反射转移印花是回归反射基材，通过温度、压力作用后转移到织物上的一种印花方法，因此回归反射印花质量的优劣很大程度上取决于基材的质量。

回归反射基材的组成

回归反射基材一般由涤纶薄膜、过渡层、反射层、粘结层（或印花浆）、转移膜（或转移浆）等结构组成，而且层与层之间排列非常平整，要使回归反射效果好，具有良好的“镜面”反射效果，一般反光强度要大于10cd／m2。其中涤纶薄膜的平整度要好，过渡层的涂层厚度要薄而且一致，反射体必须整齐密集，反射层必须均匀完整，粘结层或印花浆要具有较好的粘结牢度、延伸性、遮盖性和手感，转移膜或转移浆要具有一定的延伸性，对大多数被转移物要有良好的亲和力，可粘结较广泛的材料。

反射体和反射层的选择

一般反射体都是采用玻璃微珠，反射体是把收集到的光线折射后聚焦，因此作为反射的玻璃微珠的颗粒大小反射层能将多数光线按原路反射回来，形成回归反射光，所以反射层性能的高低直接影响到反射性能的好坏，反射层一般采用真空镀铝法或银光浆涂层法两种，经试验，采用真空镀铝法作反射层，其均匀性和覆盖性都好，较薄的涂层即能达到良好的反射效果，获得良好的手感。

粘结层或印花浆的选择

粘结层或印花浆主要是把反射体和反射层与转移膜或转移浆连接在一起，因此粘结层一定要选用耐洗涤、耐摩擦、具有良好遮盖性和手感柔软的粘结剂；印花浆一定要选用不堵网、易洗版、牢度好、手感柔软的浆料，转移后的印花膜应具有不发硬、不发粘、耐曲挠、抗折皱、耐高温等性能。

经试验，热塑性树脂和热固性树脂都可作为印花浆料，塑料是以合成树脂为基体的，一定温度和压力下能塑化流动成型且冷却后能保持其既定形状的一大类可塑性材料。以加热时塑料的表现行为，可将塑料划分为热塑性塑料和热固牲塑料两大类。热塑性塑料在加热时会变软，达到一定温度以上会成为具有一定流动性的黏稠物质，此时具有良好的可塑性，可塑制成一定形状的制品，冷却后硬化定型；若再加热，它又软化并熔融，可再塑制别的形状，冷却后又定型，这种变化可反复多次进行。具有这种行为常称为热塑性塑料，如PVC、聚烯烃、PS、PMMA、POM、PA以及PC等都是热塑性塑料。

热塑性树脂由线大分子构成，故皮膜柔软，转移后产品手感柔软，剥离性好，但搓洗牢度差，遮盖性不强。

热固性塑料：在加工初期，具有一定的可塑性，可制成一定形状的制件，但继续加热或加入固化剂后则随化学反应的进行而变硬（固化），使形状固定下来而不再具有可塑性（定型）。固化定型后的塑料，质地坚硬而不溶于溶剂中，即使再加热也不会软化或具可塑性，温度过高就会发生分解。具有这种性质的塑料就称为热固性塑料，如PE塑料（电木）、UF塑料（电玉）等。热固性树脂为三维空间网状结构，粘着力强，水洗牢度好，遮盖性强，但手感较差。作为转移印花浆的热塑性树脂和热固性树脂可以相互拼混，因此，根据被转移材料的不同，两者拼混比例可以不同，对装饰材料、皮革、涂塑雨衣等手感要求不高的材料，其热固树脂的量可大于热塑性树脂的量。对服装面料、针织布等手感要求高的材料，热塑性树脂的量可大于热固性树脂的量。

转移膜或转移浆选择

转移膜是在涂覆粘结层迅速用辊筒将膜复合到基膜上，因此转移膜要具有一定的延伸性，可粘结材料应用广泛。经试验，转移膜采用EVA型热熔膜较好，其膜的厚度可根据不同面料选择不同的厚度，疏水性面料，转移膜厚度应较薄，约在2μm左右；亲水性面料，转移膜厚度应较厚，约在8μm左右。

作为回归反射的转移浆，可采用聚丙烯酸类浆，也可采用聚氨酯类浆，聚氨酯类浆手感较好，但价格较贵；聚丙烯酸类浆，牢度较好，操作方便，对大多数被转移物有较好的亲和力，可以首选采用。回归反射印花浆是玻璃微珠和聚丙烯酸的混合物，玻璃微珠直径一般为10～90μm，在制作印花版时丝网目数的选择应考虑和玻璃微珠相匹配，如果网孔过小微珠过大就难以通过。浆料呈弱酸性，可以加水来调节黏度，也可以在该印花浆中加着色剂或加交联剂。印花后要烘干、焙烘，加固印花牢度。作为回归反射印花织物的底布，不受纤维的品种限制，只要使基布表面平整、紧密和光滑，玻璃微珠能单层水平排列即可。

热压转移印花（烫花），这种烫花方法是大家熟悉使用过的方法。这里主要介绍如何制作烫花纸，首先选用离型纸，在该纸上涂刷保护层（透明胶液）→微珠层（将玻璃微珠和黏合剂混合调制成涂层浆）→反射层（也称金属化涂层剂，由银、铝、锡等金属粉与黏合剂混合），如果在平滑的底布上用的是真空镀铝的织物，可省去反射层的制作，在其上可直接制作微球涂层，然后依次烘干，最后涂转移层（热熔胶黏合剂），每次的涂层形状就是印花的图形，将带有印花图形的转移纸与要印花的服装裁片叠合在要印花的部位上，放进烫画机中进行压烫，然后取出衣片稍冷后，将离型纸揭开去掉，具有回归反射的花型就黏合在服装上了。如果认为这样一液一涂的方式过于繁锁，也可以将上述各种印花材料放在一起混配成一次印刷涂料配方，如果将上述原料混配均匀，然后在印花网版上刮涂，形成花型后进行干燥、烘干。这样就制成了转移印花纸，与底布叠合后，上机烫花，揭去底纸，印花便完成了。

回归反射转移印花的生产流程如下：

回归反射转移印花是把回归反射的基材转移到织物上，采用热压转移方法，其工艺流程为：印或涂印花浆及转移浆→复压→烘干（60～70℃，15～35min）→焙烘（135～140℃）→成品。转移印花设备可采用间歇式的转印压烫机，也可用连续转移烫印机。