对施工项目成本控制的探讨

周洪若

摘 要：成本控制贯穿于施工项目管理的全过程，施工过程中对施工成本进行动态的控制是目前工程项目管理的关键所在。通过成本预算，确定项目降低成本的目标，克服盲目性，提高预见性。项目实施过程中按月进行成本分析，对预算数据和实际发生的真实成本数据进行比较，发现偏离预算成本的主要指标在哪里，找出原因，采取措施，消除超预算的现象，编制真正具有指导下一步施工中成本控制依据的成本分析报告，使过程中的控制达到理想的效果。

关键词：目标成本 成本预算 成本分析 动态控制

中图分类号：C935 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）03（c）-0212-01

在市场竞争日益激烈的情况下，通过提高报价等手段已经很难为企业提高效益，有效地降低施工成本才是目前项目管理的必由之路。成本控制贯穿于施工项目管理的全过程，施工过程中对施工成本进行动态的控制是目前工程项目管理的关键所在。

1 编制成本预算、确定项目目标成本

项目成本预算是以施工项目为对象，通过成本测算，确定为完成合同约定的各项生产管理工作而发生的预计成本，是项目进行成本计划和成本控制的指导性文件。目标成本是指项目在施工过程中为保证目标利润实现，通过优化施工技术方案和合理配置生产要素的基础上，分析工料机消耗，制定节约措施而形成的预计成本。

项目成本预算是确定目标成本的依据，通过成本预算，确定项目降低成本的目标，克服盲目性，提高预见性。目标成本的编制要全面考虑不确定因素，根据项目合同条款、施工条件、各种材料的市场价格等因素，测评该项目的经济效益，在不断优化施工技术方案和合理配置生产要素的基础上，分析工料机消耗，制定节约措施，确定目标成本。

2 实行项目目标责任制

实行项目目标责任制就是要求项目经理对项目建设的进度、质量、成本、安全等全面负责。在工程项目施工过程中，项目经理、各管理部门、工程技术人员、业务管理人员以及各施工单位都负有一定的成本控制责任，形成整个项目的成本控制责任网络。并且定期对项目的成本控制情况检查和考评，并与工资和奖金的分配紧密挂钩，做到奖罚分明，以激励项目全体人员共同努力达到控制成本的目标。

3 施工过程进行成本动态管控

3.1 做好过程成本分析

定期对现场成本进行分析，对比各项费用的节超情况，分析节超原因，及时规避风险。

根据开工前编制的成本预算，项目实施过程中按月进行成本分析，对预算数据和实际发生的真实成本数据进行比较，发现偏离预算成本的主要指标在哪里，找出原因，采取措施，消除超预算的现象，编制真正具有指导下一步施工中成本控制依据的成本分析报告，使过程中的控制达到理想的效果。

3.2 做好合同管理，防控过程风险

（1）施工合同：①确定施工合同约定承包范围，对于合同外施工项目及时收集资料。②明确付款节点及付款比例，按照合同约定的中间计量申报时间申请工程量。③吃透签证索赔办理流程，按照合同约定时间上报签证索赔资料。④分析中标单价，结合市场行情，为项目劳务分包招标采购做好招标控制价。

（2）劳务分包合同：①劳务合作模式上，要严格限制扩大劳务分包模式，严格准入大清包模式，鼓励推广小清包模式。②提高合同交底的质量，明确分包内容、单价、付款及风险等相关条款，应对分包方的签证申请。③严格按照合同约定单价及已完工程量办理预结算。④注意收集现场相关资料，尽量做到图文并茂，应对分包方的索赔申请。

3.3 严把材料控制关

（1）钢筋方面：①做好材料量价控制，避免产生高额违约金。②严格按照公司的材料管理办法进行材料的进场验收，三人参与收料，验收单和收料凭证三人签字，盘圆钢筋现场过磅计算数量。③按照整尺钢筋下料后短头最少或者为零的原则，根据本工程的设计图纸，在钢筋进场前，及时与供货商沟通，选择适合的钢筋长度。项目部钢筋工长严格审核分包队的钢筋料表，并对料表进行组合整理，要求钢筋工对同一种规格钢筋下料时，先截长料，再做短料，尽量减少短头废料，改变钢筋工下料时按钢筋料表编号逐一下料的习惯。采用数控钢筋直切断机，禁止使用落后的钢筋直切断机。根据钢筋料表，先计算箍筋的数量，再按照单个箍筋的料长进行截取，减少短头废料。④对Φ12～Φ20钢筋连接采用电渣压力焊，Φ22以上钢筋连接采用套筒，节省受力主筋，减少箍筋的用量。例如电渣压力焊接头的单价为1.8元/个，Φ14钢筋绑扎连接每处大约需要5元，采用电渣压力焊后每个钢筋接头约节约3.2元。将废旧钢筋进行闪光对焊，运用到规范允许的非受力构件。⑤钢筋制作尺寸控制在规范的负差范围内；施工中，楼板分布筋，箍筋间距尽量控制在规范允许的负差范围之内。⑥现场废料充分利用：拉钩及马凳钢筋利用废料加工，减少废料的同时也节约了钢筋，处理废料必须会同项目技术有关人员对废料进行鉴定。

（2）混凝土方面，①控制高、低标号混凝土的使用部位，在柱头四周用钢丝网进行分隔，避免将高标号的墙柱混凝土浇入梁板中去，減少价差损失。②浇筑混凝土前，对支模体系进行验收，确保混凝土浇筑成型后的几何尺寸在规范要求的负差范围内，且严格要求模板质量，以防涨模。③控制混凝土的现场用量，做到混凝土层层分析。每次混凝土浇筑后，将商务部、技术部提出的需求计划与收料单进行对比分析，如出现混凝土超用，且现场没有涨模的情况下，及时向商混厂商提出，以减少混凝土供应量不足的风险。④对非承重部位的构造柱、圈梁、压顶等构件现场使用自拌混凝土。

（3）模板及支撑方面：①在模板使用前涂刷界面剂，增加模板的周转使用次数；对短木方进行拼接，代替长木方使用。②对剪力墙结构的建筑物，尽量使用大型钢模板，虽然一次性投入大，但一是能节约支模的时间、缩短工期，二是损耗小，在一个工程使用结束后，可以改造一下用于下一个工程。③在钢管、扣件等周转材料的使用过程中，要制定切实可行的施工方案，根据方案配备钢管、扣件，防止一次进场过多，增加租赁费用。另外在施工过程中如发生钢管、扣件的丢失，应及时与租赁方清算费用，进行赔偿，防止丢失的钢管、扣件继续发生租赁费。

总之，工程施工阶段的成本控制是一项非常复杂而又特别重要的系统工作，直接关系到施工企业的经济效益乃至生存，因此施工企业要引起高度重视，要有统一的思想、明确的目标、切实有效的措施控制施工生产所耗费的各种成本费用，及时预防、发现和纠正偏差，做到事前计划预控，事中过程控制，事后纠偏控制。要切实加强内部管理，真正做到严格管理、科学管理、人本管理，做到产量、质量、效益同步提高，在激烈的市场竞争中独立鳌头。

参考文献

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