外装饰屋檐铝单板收口部位施工质量控制

王文强 张占敬

【摘 要】随着当今现代化城市的不断发展，工程设计理念的不断升华，各种公共建筑外观造型的设计是日新月异，外装饰屋檐造型设计已经成为建筑外观设计不可或缺的重要组成部分。然而，铝单板干挂施工更是外装饰屋檐的主要表现形式。在施工过程中，常因为定位放线不精确、龙骨安装不规范，板材尺寸下料计划不准确、板材安装施工不细致等原因造成收口部位存在表面高低差、接缝直线度超标、胶缝宽窄不均匀、胶缝不交圈闭合等观感质量缺陷。在工程中收口部位的施工方法不当、板材尺寸下料不准确等直接影响到铝单板安装观感，造成不必要的返修及更换，增加工程成本，影响外装饰屋檐工程的使用寿命。因此改进外装饰屋檐铝单板收口部位施工质量成为工程质量提升的一项重要工作。

【关键词】装饰；铝单板；安装；收口

1工程概况

本工程位于夏津县显德街以南，城北水系公园以北，中山北路以东。工程总建筑面积26993㎡，西区主要是政务中心及活动中心，外装饰铝单板主要分为三部分：屋顶装饰檐板、三层装饰檐板及50棵独立装饰柱，主立面造型新颖独特、雄伟大气，檐口与装饰柱交相呼应，犹如大鹏展翅，美不胜收。

本装饰工程造型复杂，收口部位众多，为了能够更好的展示设计造型的完美，就要求在施工过程中群策群力、精心钻研，将最容易暴露施工质量问题的收口部位，铝单板施工作为本工程的控制重点，将铝单板收口部位打造为本工程外装饰施工的一大亮点。

2安装前分析

因为本工程为公司外装施工的质量控制重点，所以本项目部根据公司的施工要求，对夏津在建以及交工工程的外裝进行参观学习，对之前施工过程中发生过的质量问题进行总结，发现板材表面高低差、接缝直线度超标、胶缝宽窄不均匀、胶缝不交圈闭合等缺陷。并制定改进外装饰屋檐铝单板收口部位施工质量的措施。通过技术措施改进施工工艺，减少返修，节约材料、人工费，达到节约成本目的。经过本项目部的开会讨论研究将“龙骨安装工艺存在缺陷、龙骨定位线偏差大”的控制作为本工程施工的主要控制要点。

3施工准备

⑴.技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；

⑵.电源：配置一个主电箱方便用电。

⑶.满搭电动吊篮，并做接地保护。

⑷.材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；

⑸.人员准备：按照需求人员尽快分批进场；

⑹.机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

4施工方法

⑴.弹线定位

a根据外装分格大样图和土建单位绘出的标高点，及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测；

b外装分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，使其符合外装的构造需要；

c对本工程的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；

⑵.预埋件施工

由于主体结构已完成，但外装与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm，螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

⑶.主龙骨安装

a将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；

b安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。

⑷.防腐处理

钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。

⑸.隐蔽验收

a检查构件与主体结构的连接点的安装；

b检查钢框之间的连接形式及焊接质量；

⑹.铝单板安装施工

a铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放；

b铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合规范要求；

⑺.密封胶施工

a打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；

b胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。

⑻.铝单板表面清理

铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。

5制定措施

根据之前分的析在现行施工过程中影响安装质量的原因制定施工措施：

⑴.首先根据设计图纸确定龙骨安装标高，通过标高基准点抄测标高参照点。

⑵.在抄测的标高基准点位置固定钢筋或镀锌圆管，标记好参照标高。

⑶.在抄测好的钢筋或镀锌圆管上栓挂细细钢丝，控制参照标高在统一标高。

⑷根据设计图纸要求先放出基准龙骨定位线，固定一根通长的铝方管龙骨。

⑸根据龙骨间距在基准龙骨两侧放出龙骨定位线，待基准龙骨固定完毕后将方管挪动到龙骨定位线部位。

⑹.根据以上做法按设计要求进行龙骨排布，尤其是龙骨连接部位，更要用方管控制两根龙骨的直线度。

⑺.安装龙骨，用直尺测量控制参照标高点到设计标高点之间的距离，并保持一致。

⑻.为防止龙骨连接部位焊接产生误差过大，在施工3米左右时在龙骨表面拉通线，检查龙骨连接部位安装标高偏差。

⑼发现标高与设计标高不符合的，拆除后重新安装，并重新测量标高，最后达到龙骨表面平整，标高一致。

⑽弧形屋檐龙骨采用设计成型的弧形方管模具进行龙骨定位放线，将屋檐弧长分为若干段，分段采用弧形方管模具进行龙骨安装，使整个弧形屋檐龙骨弧线顺滑优美；给铝单板安装提供良好的基础，最终达到铝单板弧线张拉均匀、饱满顺滑；整体装饰效果宏伟大气，美不胜收。

6实施效果

⑴.在本工程的外装饰屋檐铝单板收口部位施工中，经过采用科学的施工工艺，节省了人力的投入，减少了后期返修的机率，提高了工作效率，取得了较好的经济效果。

⑵.在本工程的外装饰铝单板工程施工过程中，由于我项目在施工中严格管理，其本工程的施工质量得到甲方和监理的一至认可，为公司在夏津县树立良好的社会形象。

⑶.经过本工程的施工质量控制，我们掌握了一套可行、实用的铝单板收口部位质量控制施工方法，使铝单板收口部位施工质量大大提高，同时提高了技术人员的管理水平。

7总结

通过对本工程的外装屋檐铝单板施工质量的控制，我们总结出了一套有关改进外装饰屋檐铝单板收口部位施工质量的施工方法，提高了我公司的施工技术水平，针对本工程中采取的有效措施编制详细的施工技术工艺，在公司内部推行。将此做法列为分公司施工质量过程控制标准，在分公司内部推广。此工程的施工使我项目管理人员对外装饰施工技术做了一次深刻的学习、实践，总结了丰富的施工经验，熟练的掌握了外装饰铝单板收口部位的质量控制要点，为将来铝单板施工奠定了良好的基础。

参考文献：

[1]《金属与石材幕墙工程技术规范》，JGJ33-2001

[2]《装饰装修幕墙工程》李宏伟等，机械工业出版社

[3]《建筑幕墙工程手册》赵西安等，中国建筑工业出版社