数控车床加工轴类零件实训教学的策略

季宋伟

【摘要】在实际的数控车床培训过程中，中职院校数控专业学生使用数控车床对机械轴件进行加工时，没有取得良好的加工效果。因此，现对数控车床加工轴类零件实训教学的策略进行了探讨。

【关键词】数控车床  加工  轴类零件  实训  策略

【中图分类号】TG519.1 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）11-0248-01

由于数控机床具有独特的零件加工优势，因此在机械制造业中被广泛使用。数控机床能够快速加工较为复杂，精密以及多变的机械零件，并且符合机械加工零件的生产方式和质量以及经济效益发展等要求。目前来說数控机床是机械制造业加工零件的主要手段，有助于机械制造业的快速发展和经济效益的发展。因此对于高职院校数控专业的学生来说，在实际的数控车床培训过程中熟练掌握数控车床零件加工的原理和操作是非常重要的。

一、分析零件图样

对机械零件图样进行详细的分析有助于零件的加工操作和处理。第一，严格审核机械加工零件的轮廓以及形状，对于零件图样上描述不正确的或者不详细的地方进行修改和补充。第二，明确机械零件的加工工具和刀具精确度，选择适当的零件加工刀具，明确零件加工的切削速度，进给量以及切削深度等。第三，对于机械零件的形状以及位置精确度进行分析。使用数控机床进行零件加工时，零件的形状轮廓以及位置偏差主要是受到数控机床机械运动副的精度的影响。对零件进行车削加工时，如果X轴运行方向不垂直于主轴线，那么垂直度就无法保证。如果Z轴运行方向不平行于主轴线时，那么圆柱度的形状公差就无法达到标准要求。所以对零件进行加工之前应当先确定加工的各项操作方法以及处理措施等。除此之外，还应当确定机械加工零件的材质，表面粗糙程度，热处理操作以及毛坯等参数，这样才能更好的开展机械零件加工操作工作。

二、合理使用刀具

采用数控机床加工机械零件时，应该选择合理的加工刀具并合理使用刀具。第一，明确刀具的加工路线。重视零件加工刀具的加工路线，有助于确定零件加工操作方法以及处理措施。精加工切削程序的加工路线主要是根据零件的轮廓进行确定的，所以需要重点确定粗加工以及空行程的加工路线。刀具加工路线主要是指从起刀点开始运动再返回初刀点的加工路线。加工路线主要有实际切削加工路线，刀具引入引出以及空行程走刀路线等。确保刀具加工路线用时最少，尽量避免刀具和机床设备零件发生磨损。第二，对零件加工程序编制引起重视。在刀具加工过程中G04通常没有引起操作人员的重视，因此应当重点强调G04的使用方法。G04代表着暂停指令，能够有效的控制刀具加工的时间。G04在切平底槽，钻孔以及调整运动等方面能够提高零件实际加工精度。G04命令有以下几个特征，即：1.在切平底槽以及钻孔时执行G04指令，能够确保底槽以及孔底的大小尺寸不受损坏。 2.执行G04指令能够缓冲刀具运行改变的速度。3.执行G04指令能够限制机床的运动时速，确保机床运行符合运行速度标准和安全标准。4.在粗加工过程中如果切削量大并且不容易断时可以执行G04指令进行分段加工处理。详细的做法为：在相邻的加工段执行G04指令让相邻两段分隔开来，对每个加工段进行刀削进给延时设定0.5秒暂停一次，然后再进给下一个加工段，完成整个零件的切削工作。第三，巧妙的运用切断刀倒角。在实际的车削加工过程中，我们经常会遇到有倒角的切断面加工零件，因此为了提高零件加工的整体质量，可以巧妙的使用切削刀同时完成倒角和切断操作。切断刀主要有两个刀尖，所以选择合适的刀尖控制刀尖的宽度，完成切断和倒角工作。

三、根据施工工艺进行编程设计

加工程序是数控机床零件加工的重要过程。而编程是整个零件加工程序的刀削指令。先确定加工零件的原点坐标，然后再通过公式计算出折点坐标。根据坐标的具体位置下达正确的走刀点以及刀削指令。走刀点会对零件加工形状以及表面产生很大的影响。所以，在进行数控车削的过程中，采用精车刀加工零件的最后一刀，从而有效的提高加工零件的精确度和生产效率。刀具的进出入位置应当符合加工要求，避免在零件连续轮廓中切入切出，导致加工零件产生变形，影响零件加工整体质量。

四、模拟仿真输入

我们可以通过模拟仿真观察到模拟刀具的加工路线，对加工程序进行认真检查并检验零件是否达到加工标准。在仿真模拟中无法观察到刀削刃对工件产生的影响。即便是仿真轨迹正确，零件加工后的整体轮廓也可能会存在差异，所以说仿真在一定程度上可以对编程的正确性进行检验，但是目前仿真暂时不能完全反映零件加工过程中切削刃对工件的干扰现象。

五、结束语

综上所述，数控车床加工轴类零件实训教学是培养高技能型人才的一个重要教学环节，为了确保学生就业后能够顺应我国制造业发展的需求，需要加强数控车床实训教学，使学生能够在数控车床加工轴类零件的过程中，可以根据零件图来合理设计工艺方案，确保刀具选择的科学性和编程加工的高效性，保证学生有较强的实际操作和动手能力。

参考文献：

[1]张福荣.数控加工仿真系统软件在数控技术实训教学中应用研究[J].电脑学习，2010，（03）：125-126.

[2]何强，王炜罡.数控车床实训教学的安全化、适应化改造[J].科技创新导报，2009，（21）：229.