采煤机实施自动检测改造的思路及具体措施研究

邢国亮

摘 要：在新时代下，随着信息技术、自动化技术日益发展，我国采煤业已迎来了崭新的面貌，“综合化、多功能化、自动化”是其主要发展方向。自动化技术逐渐应用到采煤设备中，成为其重要的组成元素。为了使自动化技术的作用得到更好的发挥，煤矿生产系统得到优化，需要对采煤机的自动检测进行改造。因此，文章作者站在采煤机的角度，对其自动检测改造措施予以探讨。

关键词：采煤机；自动检测；改造措施；探讨

从某种意义上讲，在我国煤炭行业中，采煤机是其重要的设备之一。随着时代不断演变，我国已有的采煤自动化水平不断提高。但就当下采煤机应用情况来说，还需要采取有效的措施对其自动化检测进行改造。以此，使采煤机自动控制方法得以优化，提高我国煤矿开采的效率，实现煤炭开采企业的经济效益。

1 采煤机概述

简单来说，采煤机是综合机械化技术得以成功应用的成套设备之一。从整个发展历程中，可以知道世界上第一台采煤机出现在20世纪50年代。而我国是1952年从国外引进，并投入使用。并在1954年，我国成功研制出第一台深截式采煤机。随着时代不断演变，自动化技术应用于采煤机中，发挥着至关重要的作用，主要体现在这两个方面。第一、自动化技术的应用使煤矿生产的效率以及质量发生了历史性的转折，得到了前所未有的提高。首先，自动化技术的应用满足了新时代各个方面对煤炭资源的需求。其次，自动化技术能够对采煤机各方面的数据信息自动进行一系列的操作，比如，重要数据信息的检测、处理。最重要的是：以相关数据为基础，采取合理的控制方案使各个采煤设备能够处于最佳运行状态之中。其次，在一定程度上，提高采煤机的运作效率，避免设备故障经常发生。同时，还能减少采煤设备维修的时间，使其在最短的时间内投入到运作中。最后，在提高煤矿生产效率的同时，还能减少煤炭资源不必要的浪费，提高煤炭资源生产的质量。第二、自动化技术的应用可以提高煤矿生产的安全性能。站在辩证的角度来说，煤矿开采是一项复杂而系统的工程。对于煤矿生产来说，需要长期处于复杂而恶劣的工作环境中。其工作连续性的特点，需要采煤机一定要具有较高的稳定性和安全性。而自动化技术的应用正好可以满足这些方面的需求。一是：可靠性方面。在设备硬件系统中，一些自动化技术被应用到其中，比如，具有高度集成化的电子元件被应用到其中。在此基础上，可以使采煤机硬件系统的可靠性得到极大的提高。二是：安全性方面。在采煤机软件系统中，可以设置对应的自动化系统，比如，不同类型故障诊断系统、监控程序。这些自动化系统具有多样化的功能，比如，自动进行诊断、实时监测。进而，使采煤机各个设备、系统处于安全运行之中。第三、对于煤矿开采来说，自动化技术的应用可以节省大量的劳动力，还能对施工人员的生命财产安全起到保障的作用。

2 采煤机自动检测改造

从某种意义上说，在煤矿整个生产过程中，自动化技术在采煤机煤矿开采方面的应用体现在很多方面。比如，在矿井提升机、电牵引系统中的应用。对于采煤机来说，在煤矿开采中，它是一种作用于其综采工作面落煤、装煤的机械设备。因而，在运行过程中，采煤机自身是否处于正常运作中将会关系到综采工作面整体的生产效率。为了能够在最短的时间内找到故障发生点，排除故障，需要对采煤机设备已有的自动检测功能进行适当地调整。因此，文章作者以采煤机为媒介，对其自动检测改造的具体策略予以了探讨。

在采煤机自动检测改造方面，主要是在应用这些方面基础上，比如，计算机信息处理技术、传感器，对液压牵引采煤机的液压牵引系统进行适当的改造。以此，使改造后的液压牵引控制系统具备自动检测等多方面的功能，满足煤矿开采各方面的要求，提高煤炭资源的利用率。一是：牵引主回路方面。对于采煤机来说，牵引主回路是其重要的组成元素。它属于闭式系统，包含了这两个组成部分，定量双向马达、变量双向泵。因而，想要使采煤机的牵引方向、牵引速度得以改变，需要对液压马达的转向以及转速进行适当地调整。换句话说，就是从实际出发，合理调整主油泵的排油方向以及流量。二是：可以在油马达对应位置处安装流量传感器、压力传感器。进而，在流量比较的基础上，可以判断相关设备的泄漏情况。比如，主油管、主油泵。而在温度情况掌控方面，可以充分利用温度传感器，知道工作介质的温度变化。并在运用压力传感器的基础上，掌握主油路压力的实际情况。总的来说，首先，针对闭式系统的散热性比较差，液压元件又有泄漏的风险，可以在系统中设置补油热交换回路。其次，在采煤机运作中，以油池为桥梁，其中的辅助泵吸入适量的冷油。以滤油器、补油单向阀为媒介，排除的压力油可以自动进入到主油路的低压侧，给主油泵提供一定量的冷油。同时，油马达所排出的一些热油在经过相关设备之后，会经过其中的冷却器，又流入到油池中。进而，在各个设备经过一系列运作之后，采煤机的自动检测改造已实现。比如，采煤机的油马达自身的转速、水量等方面都可以在充分利用传感器的基础上，把那些监测到的各方面数据信息信号转化为电信号。这些电信号会自动输入到对应的计算机系统中，经过一系列的处理，完成采煤机的自动检测。其中的计算机处理系统具有多种功能，比如，计算软处理系统具有中断功能，能够检测采煤机运作过程中出现的各种危险信号，并采取适宜的对策加以处理，防止故障进一步恶化。

3 我国采煤机发展趋势

站在客观的角度来说，和国外采煤机技术相比，不论是在理论研究方面，还是在技术实践方面，我国都还需要进一步完善。但站在长远的角度来说，在煤矿生产方面，我国采煤机具有很好的发展前景，体现在很多方面。一是：在采煤机应用的过程中，将会不断完善系统在整体上的可靠性。第一、需要对牵引系统各方面性能进行完善。比如，散热性能、防潮性能。第二、提高采煤机各零部件的质量，使其具备一定的可靠性，延长设备的使用寿命。第三、不断提高厚煤层的采煤效率，并减少采煤成本的支出。二是：对采煤机各个部件的数据信息实时传输系统、运作状态监控系统、远程控制系统等方面进行进一步研究。以此，使采煤机的运行更具有其安全性、可靠性，实现采煤工作“高产、高效”特点。三是：采煤设备朝着“集约化、小型化”方向发展。这样就可以使采煤机自身的零部件减少，操作灵活，能够很好地适应复杂的煤层地质条件，恶劣的采煤环境。当然，还有一些其他方面的发展趋势。比如，在煤矿开采过程中，逐渐应用记忆割煤技术，提高煤炭开采的效率。

4 结束语

总而言之，对于煤矿采矿来说，在应用自动化技术的过程中，采取可行的措施对采煤机的自动检测予以改造有着非常深远的意义。它可以使采煤机具有更好的故障诊断以及警报功能，在很大程度上，使采煤机处于最佳的运行状态中，更好地实现了安全、稳定的运行。同时，也使设备故障查找时间大大缩短。故障诊断成功率上升到一个崭新的阶段。从长远来说，我国的煤矿业将会实现“高速、高产”的美好前景。

参考文献

[1]万邵龙.我国采煤机的发展历程与关键技术展望[J].内蒙古煤炭经济，2014，5：3+6.

[2]张和平.浅述煤矿机电自动化实用技术及其应用[J].科技创新与应用，2015，18：152.

[3]杨德龙.综采工作面自动化控制系统在煤矿的应用[J].山东工业技术，2015，11：77.

[4]王波，邓文革，关伟.自动化技术在综采工作面的应用[J].陕西煤炭，2011，3：107-108.